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- [发明专利]一种碲铜物料的分离回收方法-CN202310243496.4在审
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陈秋旭;梁鉴华;王波
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广东先导稀贵金属材料有限公司
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2023-03-14
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2023-06-23
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C22B15/00
- 本发明提供一种碲铜物料的分离回收方法，包括：S1、将碲铜物料调制成浆料，加入酸和氧化剂，调节浆料的pH值为1~2，浆料的电位为450~550mV，进行浸出，然后进行固液分离，得到溶液A和粗碲；S2、向溶液A中添加亚硫酸钠和/或二氧化硫，并调节溶液A的pH值为0.5~1.5，进行反应，经固液分离，得到溶液B和含铜产品；S3、将溶液B的pH值调节至4~5，进行反应，然后经固液分离，得到含碲产品。该方法反应温和，所用试剂少，成本低，且设备简单、流程短、安全、环境友好、适合工业化应用，该方法对碲、铜的分离效果高，且碲和铜的回收率都总回收率均在96%以上，具有可观的工业应用前景。
- 一种物料分离回收方法
- [发明专利]一种5N高纯硒粒的制备方法-CN202111083280.3有效
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陈应红;陈藤伟;叶道明;胡仕辉
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广东先导稀贵金属材料有限公司
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2021-09-15
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2023-06-02
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C01B19/02
- 本发明提供了一种5N高纯硒粒的制备方法，涉及冶金技术领域。本发明提供的5N高纯硒粒的制备方法包括以下步骤：(1)以纯度为4N的硒块作为原料，将硒块置于石英蒸馏炉的石英管中，管内抽真空；(2)控制石英管上段温度为280‑370℃，下段温度为240‑260℃，保温蒸馏；(3)调节石英管上段温度为200‑260℃，下段温度为220‑280℃，得到熔融硒液；(4)将熔融硒液转移至制粒熔炉内加热、搅拌捞渣后冷却制粒得到所述5N高纯硒粒。本发明采用火法冶炼的方法制备5N高纯硒粒，在上述制备步骤中，通过严格控制蒸馏温度，可有效地控制目标杂质含量，使制备的5N高纯硒粒的杂质含量低，可满足下游制备红外硫系玻璃的要求。
- 一种高纯制备方法
- [发明专利]一种6N硒的制备方法-CN202211611712.8在审
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叶道明;许英俊;胡世辉
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广东先导稀贵金属材料有限公司
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2022-12-15
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2023-04-04
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C01B19/02
- 本发明提供一种6N硒的制备方法，采用精馏装置制备，制备方法包括：将硒原料装入原料釜中，装好接料器、冷凝器，盖好真空压盖，将精馏炉内的真空度抽至0.1～5.0Pa；开启温控系统，控制上加热段温度为270～310℃，下加热段温度为240～270℃，进行保温蒸馏；保温结束后停止抽真空，向精馏炉中充入保护气体恢复常压；将熔融硒液从产品釜的出料口放出，用料盘接料得到一次蒸馏半成品料；将一次蒸馏半成品进行二次蒸馏得到二次蒸馏半成品；S6、二次蒸馏半成品制粒、干燥得到6N硒粒。本方法操作便捷、工艺简单，且能大规模、稳定地生产纯度为6N的高纯硒粒，具有良好的应用前景。
- 一种制备方法
- [发明专利]一种掺硫硒粒的制备方法-CN202011608913.3有效
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付勇;王波;陈应红;陈秋旭;叶道明
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广东先导稀贵金属材料有限公司
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2020-12-30
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2022-09-13
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C01B19/02
- 本发明涉及一种掺硫硒粒的制备方法，其包括如下步骤：S1：熔料：将高纯硒原料分为第一部分和第二部分，第一部分所占的质量分数为60~90%，将第一部分的高纯硒原料投入坩埚内，并将坩埚置于熔料炉中，将坩埚内温度控制在250℃~380℃，直到第一部分的高纯硒原料熔融完全；S2：掺硫：控制高纯硒温度在250~340℃，然后将硫粒和第二部分的高纯硒原料一起加入坩埚内，物料完全熔融后，维持物料温度为250~310℃，然后将物料搅拌适当时间得到掺硫的硒液；S3：制粒干燥：掺硫的硒液经制粒、干燥得到掺硫硒粒。本发明一种掺硫硒粒的制备方法首创性的制备出稳定的硫含量为10~1000ppm的掺硫硒粒，其操作便捷、工艺简单，可以大规模生产，且制备的硒粒氧含量低于5ppm。
- 一种掺硫硒粒制备方法
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