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[发明专利]一种多塔串联的水精馏去氚传质控制系统和控制方法-CN202310342261.0在审
发明人：黄洪文;陈超;彭述明;钱达志;王和义;肖成建;侯京伟;李佳懋;王君妍;王鑫;岳磊 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： G21F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种多塔串联的水精馏去氚传质控制系统和控制方法，所述控制系统用于控制由串联的氚水净化单元、粗分塔、去氚塔和减容塔组成的多塔串联的水精馏去氚装置，所述控制系统包括：压力控制单元、液位控制单元和流量控制单元，其中压力控制单元控制去氚塔和减容塔顶部冷阱出口压力，液位控制单元实现装置关键位置的液位稳定，流量控制单元用于控制关键位置流量。本发明提高了多塔氚串联水精馏去氚装置的塔顶压力控制稳定性及压力控制系统的可靠性，减少了液位波动对水精馏塔浓度分布的影响，有利于水去氚装置尽快达到平衡，实现了真空状态下各流量的稳定控制。
一种串联精馏传质控制系统控制方法

[发明专利]一种多塔串联的水精馏去氚装置及去氚方法-CN202310344840.9在审
发明人：陈超;彭述明;钱达志;王和义;黄洪文;肖成建;侯京伟;李佳懋;王君妍;王鑫;岳磊 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种多塔串联的水精馏去氚装置及去氚方法，该装置包括：氚水净化单元、粗分塔、去氚塔和减容塔。其中氚水进料位置位于粗分塔中下部，有利于水中氚的高倍贫化；各塔之间的串联方式使得粗分塔顶部蒸气无需冷凝、去氚塔底部液体无需蒸发，消除了大量氚水的反复蒸发冷凝，大幅节约了能耗；粗分塔、去氚塔采用超亲水丝网波纹填料，通过合理塔径设计，保证了去氚塔和减容塔的低操作压力；减容塔采用超亲水散装填料，且独立减压确保了在较低压力下操作，保证了较大的分离因子，减容塔顶部冷凝液部分采出后根据氚浓度返回至粗分塔氚浓度匹配的进料口，有利于粗分塔的氚分离。
一种串联精馏装置方法

[发明专利]采用塔顶蒸汽增压的多塔级联含氚水热泵精馏装置及方法-CN202310340984.7在审
发明人：陈超;彭述明;钱达志;王和义;黄洪文;肖成建;侯京伟;李佳懋;王君妍;王鑫;岳磊 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本发明公开了采用塔顶蒸汽增压的多塔级联含氚水热泵精馏装置及方法，该装置由n+1+m座精馏塔级联组成，包括：精馏塔T0，位于精馏塔T0之前用于深度去氚的n级精馏塔和位于T0精馏塔之后用于深度减容的m级精馏塔。本发明提出的采用塔顶蒸汽增压的多塔级联含氚水热泵精馏装置及方法采用热泵节能技术，解决水精馏多塔级联装置反复蒸发和冷凝导致的高能耗问题，大幅降低能耗；利用后塔顶部蒸气直接与前塔底部连接的工艺保持各精馏塔塔顶操作压力相同，提高分离因子；去氚精馏塔多级级联，保证较长的精馏段，达到深度去氚的目的。
采用塔顶蒸汽增压级联含氚水热泵精馏装置方法

[发明专利]一种去除177-CN202011047931.9有效
发明人：杨宇川;卓连刚;彭述明;钱达志;熊晓玲;岳海东;陈琪萍;王关全;党羽峰;魏洪源;涂俊 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： A61K51/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种去除177Lu溶液中内毒素的方法，包括以下步骤：(1)根据起始177Lu溶液中的酸浓度和体积参数，加入硝酸溶液，使得溶液中硝酸浓度大于1M；(2)以0.1～2.0BV/min的流速将步骤(1)所得177Lu溶液注入到填装有DGA树脂的树脂柱中进行淋洗；所述树脂柱中DGA树脂的体积为0.2～2.0cm3；(3)以0.1～2.0BV/min的流速向步骤(2)的树脂柱中注入无菌注射用水，直到指定体积后停止；(4)以0.1～2.0BV/min的流速向步骤(3)的树脂柱中注入稀盐酸进行洗脱，所述稀盐酸的浓度为0.01～0.5M，流出液通过0.02μm滤膜过滤，收集滤液，所得滤液即为去除内毒素的177Lu溶液。利用本发明方法处理后的177Lu产品其放化纯、金属杂质、比活度均能很好符合医用177Lu的要求。
一种去除 base sup 177

[发明专利]一种实现反应堆辐照参数均匀化的设备及方法-CN202011237094.6有效
发明人：刘晓;唐彬;王冠博;米向秒;郭斯茂;钱达志;张新荣;郑健;师菁亮;田继挺;冯琦杰;刘显坤;周韦 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： G21K5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现反应堆辐照参数均匀化的设备及方法，该设备包括旋转头、辐照样品盒和定位组件，旋转头通过反应堆内的流水提供的反作用力旋转，带动辐照样品盒旋转，辐照样品盒用于固定待辐照样品，定位组件保证整个设备的稳定性，并保证辐照样品盒旋转时不发生偏心；本发明公开的方法利用上述设备，以反应堆芯内高速水流作为动力，驱动辐照样品盒(或样品)旋转，无需外加动力就可以实现反应堆辐照样品接受均匀辐照。本发明公开的设备还具有通用性强、安装及更换方便、节省资源及稳定性强的特点。
一种实现反应堆辐照参数均匀设备方法

[发明专利]一种热管呈共双曲面型排列的热管反应堆-CN202210559490.3在审
发明人： 钱达志;郭斯茂;王冠博;郭啸宇;唐彬;王梓;杨万奎;刘耀光;王三丙;谢奇林 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： G21C15/257 文献下载
摘要：本发明公开了一种热管呈共双曲面型排列的热管反应堆，该反应堆包括堆芯、屏蔽体和多根直热管；所述多根直热管沿双曲面直母线方向排布为一圈或者多圈，热管的蒸发段沿双曲面直母线方向斜向插入堆芯，热管的冷凝段沿双曲面直母线方向斜向穿过屏蔽体，且每根直热管的中轴线均为其所在双曲面的直母线。本发明的热管呈共双曲面型排列的热管反应堆中的热管沿双全面直母线方向排布方式斜向插入反应堆堆芯中，不对热管进行弯曲，能够维持热管的传热效率；热管斜向穿过屏蔽体，避免了垂直穿过屏蔽体导致辐射泄露过多的问题；热管冷凝段围成的顶部空间开阔，便于布置热电转换设备；热管蒸发段的包络空间近似为圆柱型，可最大程度的控制堆芯包络尺寸。
一种热管双曲面排列反应堆

[发明专利]一种镧系树脂循环洗脱分离Yb-176和Lu-177的方法-CN202011046206.X有效
发明人：彭述明;卓连刚;杨宇川;钱达志;岳海东;王关全;熊晓玲;党羽峰;魏洪源;涂俊 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种镧系树脂循环洗脱分离176Yb和177Lu的方法，包括以下步骤：(1)上样：使用浓度为c1的Acid1酸溶解需要上样的177Lu/176Yb混合物，然后上样加载到LNR柱上；(2)176Yb循环洗脱流程：采用浓度为c2的Acid2酸溶液对LNR柱进行洗脱，c2＞c1，洗脱后原上样液中主要的176Yb被吸附在树脂柱B上，洗脱过程中树脂柱B流出溶液直接用于继续洗脱LNR柱；(3)177Lu循环洗脱流程：将LNR柱出口接入到树脂柱C的入口进行177Lu循环洗脱，采用浓度为c3的Acid3酸溶液洗脱LNR柱，c3＞c2，洗脱结束后原上样液中主要的177Lu被吸附在树脂柱C上，洗脱过程中树脂柱C流出溶液直接用于继续洗脱LNR柱。本发明方法能够大幅度降低生产无载体177Lu过程中的高放高酸度废液量，保护环境，节约废液处理成本。
一种树脂循环洗脱分离 yb 176 lu 177 方法

[发明专利]一种具有表面微-纳结构的水精馏填料及其制备方法-CN202110781730.X有效
发明人：陈超;李佳懋;彭述明;钱达志;王和义;黄洪文;肖成建;王鑫;侯京伟;陈晓军;岳磊;赵林杰;付小龙;冉光明;龚宇;王君妍;杨茂;夏修龙 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B01J19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有表面微‑纳结构的水精馏填料及其制备方法，所述水精馏填料的材料为金属，填料表面具有由变价金属氢氧化物的高表面能晶面组成的微‑纳结构；所述制备方法包括：对水精馏填料原料进行除油脱脂、对水精馏填料原料进行表面羟基化处理和水精馏填料原料表面微‑纳结构化处理三个步骤。本发明公开的具有表面微‑纳结构水精馏填料，是一种全新的水精馏填料，其分离效率大幅度提升，利用本发明的水精馏填料够降低水精馏装置的填料高度，使水精馏装置小型化，降低投资成本和能耗。
一种具有表面结构精馏填料及其制备方法

[发明专利]一种MAX相陶瓷的制备方法-CN201911101145.X有效
发明人：张海斌;刘亚妮;谭永强;钱达志;彭述明;李思功;薛佳祥;李锐;刘彤 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所;中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种MAX相陶瓷的制备方法，属于高温结构陶瓷领域。采用三种及以上（Cr2AlC除外）具有211结构的MAX相陶瓷粉体与一定比例的Cr2AlC粉体作为初始原料，经过充分球磨混合后高温热压烧结得到MAX相陶瓷。得到的陶瓷含有大量具有高熵413结构MAX相，室温下弯曲强度最高可达720 MPa，是普通211结构MAX相陶瓷的2倍以上。同时，该MAX相陶瓷的维氏硬度值是普通211结构MAX相陶瓷的1.5倍左右。该发明在结构上实现了三种及以上元素在MAX相陶瓷M位的固溶，在性能方面解决了普通MAX相陶瓷强度和硬度较低的弱点。
一种 max 陶瓷制备方法

[发明专利]一种高能中子照相用成像板及其制备方法-CN201911351035.9有效
发明人：吴洋;唐彬;彭述明;钱达志;霍合勇;尹伟;李航;孙勇;刘斌;曹超;王胜;朱世雷;姚健;陈玉山;李江波;张旸 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： G01T3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高能中子照相用成像板及其制备方法，该方案包括有从上至下依次重叠设置的伽马过滤层、荧光层、支撑层和铁磁层，主要通过荧光粉制备、涂布以及成型三个步骤制备。该方案利用中子与含氢材料内的氢原子发生核反应产生反冲质子，反冲质子和成像板内的荧光存贮材料发生反应形成中子束流空间分布的潜像，此潜像可通过专用的成像板激光扫描设备读出，从而实现高能中子探测，填补了国内外的技术空白。
一种高能中子照相成像及其制备方法

[发明专利]一种热中子照相用成像板及其制备方法-CN201911351141.7有效
发明人：吴洋;唐彬;彭述明;钱达志;霍合勇;尹伟;李航;孙勇;刘斌;曹超;王胜;朱世雷;姚健;陈玉山;李江波;张旸 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： G01T3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热中子照相用成像板及其制备方法，该方案包括有从上至下依次重叠设置的伽马过滤层、荧光层、支撑层和铁磁层，主要通过荧光粉制备、涂布以及成型三个步骤制备。该方案利用中子与成像板内的硫氧化钆反应产生次级粒子，次级粒子和成像板内的荧光存贮材料发生反应形成中子束流空间分布的潜像，此潜像可通过专用的成像板激光扫描设备读出，从而实现热中子探测，填补了国内外的技术空白。
一种热中子照相成像及其制备方法

[发明专利]一种反应堆在线产氚与氚回收装置-CN202111473321.X在审
发明人：彭述明;龙兴贵;赵林杰;肖成建;李润东;李佳懋;杨鑫;岳磊;米向秒;冉光明;陈志林;付小龙;周旭;王冠博;陈晓军;张之华;王和义;钱达志 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： G21G1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种反应堆在线产氚与氚回收的装置，所述装置由辐照产氚单元、在线氚提取单元、尾气净化与氚应急回收单元和氚监测单元组成；所述辐照产氚单元(1)安装于反应堆堆芯，通过载气管道与在线氚提取单元连接。该装置适用于各种商用反应堆，能够快速、高效的进行在线产氚与氚回收。本发明在不影响商用反应堆发电的同时，利用其中的部分中子孔道进行产氚，年产氚量可达公斤级。
一种反应堆在线回收装置

[发明专利]一种MAX相陶瓷的连接方法-CN201911102366.9有效
发明人：张海斌;谭永强;钱达志;彭述明;李思功;薛佳祥;李锐;刘彤 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所;中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C04B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种MAX相陶瓷的连接方法，属于陶瓷焊接领域。将石墨烯、碳纳米管等碳纳米材料与异丙醇混合制成浆料均匀涂覆在抛光后的MAX相陶瓷表面，两片MAX相陶瓷叠加后在1200°C~1400°C之间，真空度10‑2 Pa以上，2~5 MPa压力下焊接20 min即可实现任意两种MAX相陶瓷材料的无缝连接。通过该方法获得的陶瓷连接强度可达到母材强度的80%以上，而且该工艺适用于任意相同以及不同类型的MAX相陶瓷之间的连接。
一种 max 陶瓷连接方法

[发明专利]一种无压制备MAX相陶瓷的方法-CN201911101142.6有效
发明人：张海斌;谭永强;钱达志;彭述明;李思功;薛佳祥;李锐;刘彤 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所;中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种无压制备MAX相陶瓷的方法，属于高温结构陶瓷领域。采用三种及以上（Cr2AlC除外）具有211相结构的MAX相陶瓷粉体与一定比例的Cr2AlC粉体作为初始原料，经过充分球磨混合、干燥后利用陶瓷坯体成型工艺制备MAX相陶瓷坯体，在无压、惰性气体保护气氛下升温至1350~1400°C保温30~60min即可得到致密度98%以上的MAX相陶瓷。该种方法降低了MAX相陶瓷无压烧结温度，缩短了MAX相陶瓷无压烧结的时间，提高了无压烧结MAX相陶瓷的致密度，有利于制备MAX相陶瓷异形件，对于扩大MAX相陶瓷的应用范围具有重要的意义。
一种压制 max 陶瓷方法

[发明专利]一种氢同位素低温精馏低滞留再沸器-CN202110843397.0在审
发明人：陈超;王鑫;王和义;彭述明;钱达志;黄洪文;肖成建;李佳懋;侯京伟;赵林杰;岳磊;付小龙;冉光明;陈晓军;夏修龙;杨茂 -专利权人：中国工程物理研究院核物理与化学研究所
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B01D3/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种氢同位素低温精馏低滞留再沸器，包括稳定液氢液位的竖直设置的中心管、液氢气化部件和气液分离管；所述中心管直径10‑50mm，中心管上端头设有作为再沸器与低温精馏柱的接口的法兰；中心管上下两端均设有用于测量再沸器内的液氢液位微压差的液位计接口；液氢气化部件包括液气转换腔室和加热器，液氢气化部件上端与中心管上端通过气液分离管连通，液氢气化部件下部与中心管下部通过液氢导管连通；中心管下端设有液氢采出管。该再沸器在使用过程中，小直径中心管内无气流扰动，液位平稳便于测量和控制，该再沸器内液氢滞留量显著减少，可提高氢同位素低温精馏技术的操作安全性，在氚工厂生产中有利于氚自持。
一种氢同位素低温精馏滞留再沸器

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