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[发明专利]一种高精度异形铜带制作工艺-CN202310362249.6在审
发明人：李勇;赖安康;王锋涛 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度异形铜带制作工艺，涉及高精度异形铜带制作技术领域，主要用于解决现有T型坯料的两边与中间的流速不均匀，使T型坯料两边的组织疏松、表面起泡，进而在轧制后会出现带材表面起皮、分层的的问题。其包括以下步骤：铜合金熔炼、上引连铸铜杆、放线圈、校直、连续挤压出坯料、张力收卷、轧制半成品、强循环罩式退火、放卷、清洗、轧制成品、张力收卷、成品剪边；其中，坯料是截面形状为矩形的等宽带状坯料。本发明提供的一种高精度异形铜带制作工艺，该工艺采用矩形坯料，轧制后带材表面不会出现起皮、分层的问题，从而提高了产品质量。
一种高精度异形制作工艺

[发明专利]一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法和应用-CN202011479464.7有效
发明人：高鹏飞;何雨星;王锋涛;钱斯文;李勇;龚庆;赖安康;曾飞 -专利权人：西南科技大学;四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度耐蚀铜合金复合材料，按重量百分比计，包括以下组分：黄铜粉末92‑98％、陶瓷粉末2‑8％，通过球磨或喷雾干燥等手段获得复合粉末，将混好的粉末依次经过一次轧制‑退火‑二次轧制‑退火等工序获得铜合金复合材料。本发明通过对复合材料成分的合理调控，获得了强度高、导热性能好且耐腐蚀性能突出的铜合金材料。
一种强度铜合金复合材料制备方法应用

[发明专利]一种用于板式换热器的耐蚀铜合金材料及其制备方法-CN201911370681.X有效
发明人：高鹏飞;王海军;王锋涛;钱斯文;李勇;赖安康;曾飞;王恩泽 -专利权人：西南科技大学;四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于板式换热器的耐蚀铜合金材料及其制备方法，属于材料制备及加工技术领域。本发明用于板式换热器的耐蚀铜合金材料，按重量百分比计由以下组分组成：Cu70％～80％；Al1％～5％；Sn0.1％～3％；Ce 0.02％～0.3％；B0.01％～0.05％；P0.05％～0.2％；余量为Zn及少量无法避免的杂质。本发明通过以铜、锌为主要原料通过向其中加入铝、硼、铈、锡、磷等微量元素，通过对合金成分的合理调控获得了强度高、导热性能好且耐腐蚀性能突出的铜合金材料。
一种用于板式换热器铜合金材料及其制备方法

[实用新型]一种板式换热器的换热板片-CN202023074704.3有效
发明人：高鹏飞;何雨星;王锋涛;钱斯文;李勇;龚庆;赖安康;曾飞 -专利权人：西南科技大学;四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： F28D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种板式换热器的换热板片，包括：波纹状换热单元，波纹状换热单元包括在换热板片的板面上沿其长度方向一体成型并均布的两组凸起的换热波纹，两组换热波纹均限位在流动腔内；平板状换热单元，换热板片在流动腔内部且位于两组换热波纹之间的区域为平板状换热单元。本实用新型公开提供了一种板式换热器的换热板片，本实用新型中的换热板片通过设置波纹状换热单元和平板状换热单元，平板状换热单元具有更大的换热面积，其与波纹状换热单元配合使用后的换热效果比单独使用波纹状换热单元的换热效果更好，该设置能够有效地提高该换热板片的换热效率。
一种板式换热器换热板片

[发明专利]一种铜线减震送料装置-CN201811450636.0有效
发明人：王锋涛;黄斌;李勇;赖安康 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B65H59/10 文献下载
摘要：本发明涉及线缆输送技术领域，公开了一种铜线减震送料装置，包括水平布置的至少两根减震辊，减震辊平行设置；所述减震辊的两端转动连接有活套，活套上连接有支脚；同一侧所述支脚的外伸端相互铰接，铰接处铰接有竖向设置的支撑杆，支撑杆的顶端滑动穿设有同轴设计的滑套，滑套固定设置；所述支撑杆外套设有减震弹簧；所述减震辊的一侧设置有校直辊组件。本铜线减震送料装置工作稳定，减震效果好，铜线在校正拉直的过程中不容易产生振动、扰动、晃动，不会跑偏脱离校直辊组件，避免被划伤、拉断。成型的铜线质量高，便于后续铜线挤压中成型为条形均匀的铜带，提高了生产效率。
一种铜线减震装置

[实用新型]一种引线框架推送设备-CN202022757433.5有效
发明人：宋佳骏;黄斌;赖安康;李世春 -专利权人：四川金湾电子有限责任公司
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： H01L21/677 文献下载
摘要：本实用新型涉及引线框架技术领域，且公开了一种引线框架推送设备，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的顶部和工作台的底部分别栓接有第一U形板和第二U形板，所述第一U形板与第二U形板之间设置有交叉撑；本实用新型通过用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动转盘进行转动，转盘在转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，能够对设备的高度进行调整，提高了装置的实用性，同时通过引线框架在被推板推送的过程中会经过到毛刷的下方，通过固定板和刷板的固定下使毛刷将引线框架表面的灰尘进行擦拭，能够具备清理功能，提高了工作效率，还减少了工作量。
一种引线框架推送设备

[实用新型]一种引线框架加工用球焊设备-CN202022768801.6有效
发明人：宋佳骏;黄斌;赖安康;李世春 -专利权人：四川金湾电子有限责任公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： H01L21/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及半导体封装技术领域，且公开了一种引线框架加工用球焊设备，包括加热块、引线框本体和压板，所述加热块的顶部与引线框本体的底部紧贴，所述引线框本体的顶部与压板的底部紧贴，所述引线框本体底部的两侧均滑动连接有导轨，所述导轨内部的凹槽转动连接有滑轮，所述导轨的顶部转动连接有限位轮，所述加热块右侧的孔洞贯穿设置有负压管；本实用新型当引线框本体移动到加热块的顶部后，打开负压罐的阀门，经过负压管的传导，负压头便能利用负压吸住引线框本体，从而对引线框本体进行固定限位；当引线框本体在导轨的顶部滑动时，有滑轮和限位轮的滑动限位，从而减少摩擦，方便引线框本体的传动。
一种引线框架工用球焊设备

[实用新型]一种铜线矫直挤压成型机构-CN201821995027.9有效
发明人：王锋涛;黄斌;李勇;赖安康 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B21F1/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铜线矫直挤压成型机构，包括工作台；所述工作台上沿铜线输送方向依次设有错位矫直装置、对直矫直装置、滚筒送料装置和矩形孔挤压模具；所述对直矫直装置包括多个水平对直压线筒组和垂直对直压线筒组；所述矩形孔挤压模具包括固定在工作台上的矩形模板，矩形模板上开设有挤压成型的矩形通孔。本实用新型先将铜线矫直后再进行挤压成型，保障了铜线在挤压过程中的稳定性，有效避免铜线在挤压时出现折断的情况。
铜线矫直装置矫直挤压成型机构本实用新型挤压成型挤压模具矩形模板矩形孔压线筒挤压过程矩形通孔送料装置工作台折断滚筒挤压错位垂直

[实用新型]一种连续挤压机的挤压轮冷却系统-CN201821485313.0有效
发明人：王丽阁;赖安康;张政权;黄强;王海军;王恩泽 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B21C29/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及连续挤压机技术领域，公开了一种连续挤压机的挤压轮冷却系统，包括主轴，主轴上朝向台阶依次穿设有第一轴套，挤压轮和第二轴套；主轴上沿其长度方向设置有进水通道和出水通道，进水通道连接至环状间隙,出水通道连接至第一轴套和第二轴套的内表面；第一轴套和第二轴套上对应出水通道开设有流道，流道的另一端设置在挤压轮的两侧面；第一轴套和第二轴套的内表面设置有密封环；第一轴套和第二轴套开设有盲孔，盲孔内设置有弹性压环，弹性压环具有斜面，斜面上配合设置有推环，推环的另一端设有压缩弹簧。本连续挤压机的挤压轮冷却系统在水冷工作中，密封效果好，不容易失效，且使用周期较长。
轴套挤压轮连续挤压机出水通道冷却系统弹性压环进水通道内表面流道盲孔推环长度方向设置本实用新型密封效果好环状间隙配合设置使用周期压缩弹簧一端设置两侧面密封环水冷

[实用新型]一种整体式散热片加工用原料切割装置-CN201820303644.1有效
发明人：曾尚成;赖安康;陈勇;常青保;罗纳;杜兰 -专利权人：四川华力电子有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B23D45/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种整体式散热片加工用原料切割装置，包括支腿，所述支腿的上端部与桌面固定连接，所述桌面的上端开设有两组气缸容纳槽，所述支撑架上固定连接有支撑钢板，所述支撑钢板上固定连接有吸污机，所述气缸容纳槽内部分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述钢杆与固定钢板固定连接，所述固定钢板与电机和锯片固定连接，所述锯片处在防护罩内部，所述防护罩的上端与橡胶软管的一端连通，所述橡胶软管的另一端与吸污机的吸污口连通，所述钢杆与支撑架上开设的滑槽滑动连接，所述钢杆与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的底部。本实用新型结构简单，安全可靠，具有市场价值。
气缸钢杆防护罩整体式散热片本实用新型固定钢板橡胶软管原料切割支撑钢板上端容纳槽吸污机支撑架弹簧滑槽锯片支腿连通滑动连接上端部吸污口两组加工桌面电机

[发明专利]一种用于铜卷退火的退火炉-CN201811450652.X在审
发明人：王锋涛;黄斌;李勇;赖安康 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于铜卷退火的退火炉，包括底座；所述底座上端设有下炉体，且下炉体的截面为U形结构；所述下炉体外套设有上炉体，且上炉体截面为倒U形结构；所述下炉体的外表面与上炉体的内表面可滑动配合连接；所述上炉体外表面套设有固定板，固定板的下端与底座之间设有多个气缸；所述下炉体内的底部开设有圆柱槽，圆柱槽的中心设有主动齿轮，主动齿轮周围均匀分布多个与其配合的从动齿轮；所述下炉体内的下部固定连接有支撑板，支撑板上在从动齿轮相对应位置设有筒体，筒体下端与从动齿轮通过转动轴连接；所述主动齿轮上设有加热体；所述下炉体下端设有电机，电机输出轴与主动齿轮连接。本发明有利于推广应用。
下炉体主动齿轮上炉体从动齿轮下端底座退火固定板退火炉圆柱槽支撑板铜卷筒体下炉体内电机输出轴相对应位置倒U形结构配合连接外表面套上端加热体可滑动内表面转动轴气缸电机配合

[发明专利]一种高精度异型铜带的生产工艺-CN201610672973.9有效
发明人：李勇;赖安康;黄斌 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度异型铜带的生产工艺，包括（1）熔炼；（2）铜杆连铸；（3）连续挤压；（4）一次连续轧制加工；（5）一次退火；（6）二次轧制加工；（7）二次退火；（8）三次轧制加工；（9）定位剪边；（10）脱脂钝化的过程，其中一次连续轧制加工将连续挤压带胚成型为中间厚料与薄边相连处为新的斜面或弧面的T型异型铜带的过程。本发明可制得机械性能优异，能源资源消耗量相对较少，基本不产生气泡，厚薄交接处不产生裂纹、缝隙，薄料边沿不产生各种裂口缺陷的高精度异型铜带。
一种高精度异型生产工艺

[发明专利]一种高精度异型铜带的无缺陷生产工艺-CN201610672751.7有效
发明人： 赖安康;李勇;黄斌 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度异型铜带的无缺陷生产工艺，包括（1）熔炼；（2）铜杆连铸；（3）连续挤压；（4）一次轧制；（5）一次退火；（6）二次轧制；（7）二次退火；（8）三次轧制；（9）定位剪边；（10）脱脂钝化的过程，其中在步骤（4）~（8）的过程中铜带均为主体为T型异型铜带、边缘两侧为下降的阶梯形的连续带材，在步骤（9）中将连续带材两侧的阶梯形部分一同剪去，本发明可得到平整均一,无起皮，裂口，大小波纹、皱纹及其它表面缺陷的高精度异型铜带。
一种高精度异型缺陷生产工艺

[实用新型]一种铜线的挤压模具-CN201620790984.2有效
发明人：李勇;赖安康;黄斌 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜线的挤压模具，包括模具体，模具体上开设有铜线定型的矩形孔；所述模具体在矩形孔的一侧设有引导铜线进入矩形孔的斜块；所述模具体在矩形孔的另一侧设有引导铜线进入矩形孔的挡块；本实用新型通过引导铜线进入矩形孔的斜块和挡块，提高了加工后铜带胚料的质量，同时保证了铜带胚料的硬度和张度，提高了生产效率。
一种铜线挤压模具

[实用新型]工业杆件除锈用的钢丝刷装置-CN201620790985.7有效
发明人： 赖安康;李勇;黄斌 -专利权人：四川晶剑电子材料有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： B24D13/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种工业杆件除锈用的钢丝刷装置，包括空心管和钢丝束；所述空心管外侧有钢丝固定块，所述钢丝固定块为空心管外侧同心设置的圆盘状固件，包括沿空心管径向设置的滑道；所述钢丝束的一端插在所述滑道内，另一端沿所述空心管径向悬空。通过上述方式，本实用新型的工业杆件除锈用钢丝刷装置可以只用一个钢丝刷完成工业杆件的除锈工作，通过内刷式结构设计，只需将待清洁杆件穿过钢丝刷空心管即可，无需转动钢丝刷，节省了电力资源，延长了钢丝刷的使用寿命。
工业除锈钢丝刷装置

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