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[发明专利]一种利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法-CN202210196065.2在审
发明人：张世明;费晶;庞靖;杨东 -专利权人：青岛云路先进材料技术股份有限公司
申请日： 2022-03-01 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C02F1/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，属于污水处理领域。其技术方案包括调节含油废水的酸碱度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化剂，同时添加化学助剂H2O2，搅拌以加快反应速度，反应进行60min后，完成含油废水的降解处理。本发明应用于含油废水降解方面，解决现有含油废水处理技术处理效果差、处理能力低、易造成二次污染的问题，具有降解效率、COD去除率更高，且催化用的非晶合金可回收循环使用的特点。
一种利用 fe 基非晶合金降解含油废水方法

[发明专利]一种肿瘤样本采集设备-CN202310898523.1在审
发明人：费晶;祁力文;李晶 -专利权人：石河子大学第一附属医院
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： A61B10/02 文献下载
摘要：本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种肿瘤样本采集设备，包括放置座、穿刺装置和收集装置，穿刺装置包括穿刺杆、采样头、活动线缆和线辊，收集装置包括培养皿、培养盖、放入筒和橡胶盖，穿刺杆为坚硬的杆状，用于伸入病患体内，并精准确定插入深度、角度，方便接触到肿瘤；采样头用于在内部定位，并刮取肿瘤细胞样品，刮取后对其进行保存；使用本装置采样时，将穿刺杆送入病患体内，通过采样头传回的实时数据，将其精准定位到肿瘤处，然后通过采样头采取肿瘤细胞样品并保存，避免拿出时被其他肌肉组织或血液等洗刷而导致样品损失，从而解决了现有采集设备采集肿瘤细胞时容易采样不够或未采集到样品的问题。
一种肿瘤样本采集设备

[实用新型]一种痛风膝关节腔灌洗组件-CN202223429226.2有效
发明人：黄阳;杨光夏;方明;刘尧;费晶;吴影懿;林丽燕 -专利权人：江南大学附属医院
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： A61B17/34 文献下载
摘要：本实用新型提供一种痛风膝关节腔灌洗组件，涉及医疗器械领域，包括：针管，所述针管的前端成型连接有一处针管插嘴，针管插嘴上靠近针管的部分上成型设置有一处加粗的密封环；所述针头组件远离针头的一端设置有一处拨环，拨环可辅助对针头组件和针管实施抽插分离；所述针管插嘴上粗短管的内部中心处支撑设置有一处定位套，定位套上贯穿滑动安装有一处滑轴；所述针管插嘴上细短管的底部位置成型设置有一处辅助排泄管，辅助排泄管的底部套插连接有一处排泄软管，排泄软管可对排泄的生理盐水实施导流，使生理盐水排入指定的容器中实施暂存，避免灌洗后的生理盐水在无任何遮挡导流的情况直接被挤压排泄喷溅，污染病床、治疗台或者地面。
一种痛风膝关节灌洗组件

[发明专利]雾化制粉设备及雾化制粉方法-CN201880002384.7有效
发明人：李晓雨;庞靖;张雪松;费晶;魏文喜 -专利权人：青岛云路先进材料技术股份有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供一种雾化制粉设备，设计有分别用于熔炼钢水的开放式熔炼炉和承接钢水的中间包，开放式熔炼炉中的钢水含量保持充足，以使中间包可以从其中快速承接钢水，进而对喷包进行浇注。进一步地，一方面，可以设计多个中间包，如两个，使两个中间包可以交替从开放式熔炼炉中承接钢水，并对同一个喷包进行连续多包次的浇注；另一方面，可以设计多个喷包，以节省更换喷包所消耗的时间。如此，可以提高制粉的时间和作业率，以及节省喷包中的耐材。
雾化制粉设备方法

[实用新型]一种电动伸缩门防攀爬装置-CN202022489329.2有效
发明人：罗忠元;秦恒浩;费晶;李克虎;陈梅;王亚军;刘悝;赵秋静;李龙;杨海军;马圆;付林;王贤博 -专利权人：贵州天然气管网有限责任公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： E06B11/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种天然气场站电动伸缩门防攀爬装置，包括可左右拉伸收缩的伸缩底架，架设在伸缩底架上的若干拱形支撑架，多个拱形支撑架相互平行，每个拱形支撑架上均环绕有刺网条；通过伸缩底架进行能和伸缩门一起活动，而且通过调整不同尺寸的伸缩底架，能适配各种大小的伸缩门，能满足不同类型的伸缩门进行加装。将刺网固定在拱形支撑架上，能避免刺网咬合，还能方便装运，方便安装。
一种电动伸缩攀爬装置

[发明专利]解决K4169高温合金大型薄壁环形铸件椭圆变形方法-CN201310581770.5有效
发明人：费晶;顾欣;丁山;张敬凯;林新刚 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及航空发动机领域，具体为一种解决K4169高温合金大型薄壁环形铸件椭圆变形的方法。针对铸态K4169高温合金大型薄壁环形铸件在制造过程中尽管采取了诸多防止铸件变形的措施，铸件浇注后仍然会出现一定程度的变形等问题，通过对铸态K4169高温合金铸件尺寸变形部位采用局部加热处理，然后进行快速冷却的方式促使铸件尺寸向着反变形的方向发展，从而实现了铸件变形的矫正。由于铸件的局部加热温度不高于铸件均匀化处理温度，铸件变形处理后还要经过固溶处理，采用此技术对铸件的整体质量没有影响，对于提升铸件的尺寸精度有着重要的意义。
解决 k4169 高温合金大型薄壁环形铸件椭圆变形方法

[发明专利]一种提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法-CN201310174899.4无效
发明人：费晶;王铁军;白素春;孙长波;张春涛 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-05-13 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：一种提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法，其特征在于：所述的提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法，铸态K4169高温合金铸件在焊接前需要进行均匀化和固溶处理和时效处理，参数如下：均匀化处理：加热温度为1000～1200℃；保温时间0.5～3小时；冷却方式为充保护性气体相当于空冷速度冷却；固溶处理：加热温度为950～1000℃；保温时间为1小时；冷却方式为充保护性气体，炉冷至750～760℃，空冷；时效处理：加热温度720℃；保温8小时；冷却方式为充保护性气体，炉冷至610～630℃，保温8小时，空冷。本发明的优点：焊接的合格率大大提高，达到75%以上，大大缩短了生产研制周期。
一种提高 k4169 高温合金焊接质量制造方法

[发明专利]一种低压导向三联体空心叶片的制造方法-CN201310195955.2有效
发明人：白素春;王铁军;费晶;张松胜 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-05-23 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种低压导向三联体空心叶片的制造方法，所述低压导向三联体空心叶片为三联体结构无余量空心叶片，铸造高温合金材料，单台数量为11片；该叶片全高约140mm，宽约120mm，长约190mm，叶片铸件重约1.2kg；所述低压导向三联体空心叶片的制造方法：将低压导向三联体空心叶片拆分成单片叶片，进行单片叶片模具设计，制做3套模具，然后进行蜡模压制；蜡模组装；蜡模缝合后制壳；制壳后进行三联体叶片的整体浇注。本发明具有应用广泛的非常领域，其必将大大减少了型芯压制断裂数量，缩短研制周期，降低研制成本，节省了模具费用，可在新型号研制中进行推广应用。
一种低压导向联体空心叶片制造方法

[实用新型]一种大型机匣结构件分体组合式熔模-CN201120370352.8有效
发明人：费晶;张泽海;王铁军 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-06-06 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种大型机匣结构件分体组合式熔模，该组合式熔模设置在整体工装上，熔模由分体式蜡件拼接组成，各分体式蜡件分别设置有夹具固定在整体工装上，整体熔模的上部设置有冒口、浇道。该分体组合式熔模，进行蜡件整体组合工装和部分浇注系统组合后，分体式蜡件的各部分均由夹具进行固定，蜡件的制造难度大大降低，蜡件尺寸也得到了有效控制，从而达到减小铸件变形的目的。
一种大型机结构件分体组合式

[发明专利]一种精铸机匣结构件热校型方法-CN201110293849.9有效
发明人：陈震;王铁军;屠晓林;费晶;冯文刚 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：一种精铸机匣结构件热校型方法，利用热校型胎具在真空炉中对铸件进行热校型，解决铸件的变形问题以控制铸件尺寸精度，所述热校型胎具为耐高温合金K424制成，由胎具上模、止位杆、胎具下模和加载块构成，止位杆配合安装在胎具上模、胎具下模之间，加载块放置在胎具上模上表面。采用该热校型工艺方法，采用该热校型工艺方法，有效解决了大型薄壁复杂机匣精铸结构件的变形问题，实现了铸件的尺寸精度控制，使其满足机械加工和装配要求。
一种精铸机匣结构件热校型方法

[发明专利]一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法-CN201010614718.1有效
发明人：陈震;王铁军;费晶;冯文刚;潘波涛 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法。首先采用UG实体造型法，设计出导叶内环电脑模型，用激光快速成型机烧制，然后在夹具上利用固定榫头组合粘贴及蜡焊，最终对蜡件进行尺寸检测及局部修整，完成蜡模的制造；把蜡膜组装成浇注系统后，把硅溶胶和电熔刚玉组成的混合涂料涂在蜡膜表面，经脱蜡后烧结便制成浇注系统型壳；然后在真空炉上浇注，制备出导叶内环整体母铸件；在导叶内环整体母铸件环形薄壁处开出14个15mm×20mm的工艺窗口，将外环的15个通孔，内环的35个喷嘴小孔焊接在内环整体母铸件，然后再将15mm×20mm的堵块焊接在工艺窗口处，形成最终产品。
一种通过开工窗口制备内环方法

[发明专利]一种低压导向联体空心叶片的制备方法-CN201010614897.9无效
发明人：费晶;王铁军;王永明;白素春;孙长波 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及精密铸造领域，具体涉及一种低压导向联体空心叶片的制备方法。首先将石英玻璃粉料，莫来石粉料，增塑剂，添加剂混合并搅拌均匀注入型芯压制设备中，制成母型芯；然后在料罐中装入石英玻璃粉料，将母型芯插入粉料中，用石英玻璃粉料将整个料罐填满后烧结便制得型芯；将制备好的型芯摆放到叶片模具的相应位置后注入蜡料，对模具预热后进行压制，最后修整蜡件；然后制备浇注系统型壳；浇注前先对浇注系统型壳预热，合金选用K417G为原料，然后精炼合金原料，精炼温度1570℃±10℃，精炼时间不少于3min，最后将合金钢液浇注到预热后的浇注系统型壳中，浇注时间3s～5s，形成最终产品低压导向空心联体叶片铸件。
一种低压导向联体空心叶片制备方法

[发明专利]一种扩压器快速成型蜡件的制备方法-CN201010614713.9无效
发明人：白素春;王铁军;王晓轩;张民政;费晶 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种扩压器快速成型蜡件的制备方法。首先用UG三维造型方法设计出扩压器蜡件主体电脑模型，然后以扩压器的圆周为基准把蜡件主体电脑模型平均分为4块，用激光快速成型方法分别烧结成型，制成组装用蜡块，并在每个蜡块上开设固定榫头和定位基准，然后将蜡块的各个组装面涂刷一层粘结蜡，利用固定榫头和定位基准组装后采用蜡焊焊接，制成蜡件主体；将型芯材料放入模具中压制成型芯，压制温度90℃～100℃，压注压力0.20MPa～0.40MPa，保压时间15s～20s；然后制备出型芯外皮蜡件，最后将制成的型芯和型芯外皮蜡件组装成型芯蜡件；将蜡件主体和型芯蜡件打磨后组装。
一种扩压器快速成型制备方法

[发明专利]利用镍基铸造高温合金K4169返回料制备K4169合金的方法-CN201010515115.6有效
发明人：王宇飞;满延林;王铁军;屠晓林;费晶;王永明;杨刚;陈震;石玉娥 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2010-10-22 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：一种利用镍基铸造高温合金K4169返回料制备K4169合金的方法，对K4169合金返回料预处理后K4169合金返回料一次熔炼，以质量百分比计，按10～50%一次返回料+50～90%新料的方案进行二次熔炼配料，二次熔炼制备返回料合金锭，按10～50%二次返回料+50～90%新料的方案进行三次熔炼配料，三次熔炼制备返回料合金锭，对三次熔炼制备的返回料合金锭均匀化热处理。本发明充分利用了K4169合金返回料，减少了贵金属资源的浪费，通过三次熔炼，制备的K4169合金塑性好、中温强度、持久性能优良，而且稳定性好，达到了新料合金的水平，可广泛应用于多个型号的发动机。
利用铸造高温合金 k4169 返回制备方法

[发明专利]一种清理陶瓷型芯凹槽内粘砂的工艺方法-CN200810229505.X有效
发明人：彭志江;张泽海;孙革;张尊礼;杨胜群;费晶;邹建波;张世东;孙长波;刘建平 -专利权人：沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
申请日： 2008-12-10 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：一种清理陶瓷型芯凹槽内粘砂的工艺方法，先将陶瓷型芯型经高、低温强化：烧结后的陶瓷型芯经过高、低温强化，然后再进行型面吹干粉砂；然后陶瓷型芯型面吹干粉砂：选择干粉砂的粒度和吹砂设备，干粉砂的粒度为180～200目的河砂；吹砂设备为普通吹砂设备；陶瓷型芯型面吹干粉砂，打开吹砂机，调整风压阀门的压力，压力控制在0.005～0.025MPa之间，一边调压一边用陶瓷型芯的型面进行试吹，以陶瓷型芯的表面无“粘砂”和不发生“点蚀”为宜；优点：经吹干粉砂后的型芯，其边棱、凹槽清晰、洁净。能有效减少“夹渣”冶金缺陷，提高了复杂、空心叶片或结构件的精铸合格率和复杂、空心叶片或结构件壁厚检测的精度。
一种清理陶瓷凹槽内粘砂工艺方法

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