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[发明专利]一种通过构筑小型优质坯料制备大尺寸高熵合金的方法-CN202210374687.X在审
发明人： 谢碧君;余朕翔;孙明月;徐斌;刘朝晖;李殿中 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明涉及合金制备工艺领域，具体为一种通过构筑小型优质坯料制备大尺寸高熵合金的方法，解决目前大尺寸高熵合金难以制备、内部冶金缺陷严重等问题。采用真空电弧熔炼或真空悬浮熔炼法获得优质无缺陷的小尺寸高熵合金坯料，对小尺寸坯料进行表面加工清洁处理并组装成形。通过真空电子束封焊固结各坯料层的界面，使得构筑连接界面处于真空条件。将构筑坯表面包裹石棉放入封箱中，对箱体进行真空电子束封焊，保证构筑坯在高温保温过程和构筑变形过程中处于真空状态，将装有构筑坯的封箱在1200±60℃保温6h以上，沿高度方向以低应变速率缓慢热变形至50％并进行高温保温处理，随后进行多向变形使得各坯料层之间的界面完全愈合，制备得到均质无缺陷的大尺寸高熵合金构筑件。
一种通过构筑小型优质坯料制备尺寸合金方法

[发明专利]一种长寿命复合火炮身管及其制备方法-CN202111491669.1在审
发明人：孙明月;谢碧君;徐斌;刘生;张健杨;李殿中;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明涉及火炮身管制备工艺领域，具体为一种长寿命复合火炮身管及其制备方法。长寿命复合火炮身管由耐烧蚀高强耐热合金内衬和外层炮钢管体构成，选用一种高Cr、Ni、Mo、W含量的耐高温烧蚀磨损的耐热合金作为外层炮钢管体的内衬，外层炮钢管体采用Cr‑Ni‑Mo‑V系钢，通过真空封装焊接实现耐热合金内衬和外层炮钢管体的机械嵌套复合，并通过热挤压成形实现复合界面的冶金结合，随后进行“先固溶时效+后淬火回火”的热处理实现耐热合金内衬与炮钢外层的强度匹配。本发明通过复合构筑耐热合金和炮钢制备复合火炮身管，最终获得的复合火炮身管具有优异的刚度、耐高温烧蚀、耐磨损和抗蠕变性能，可以大幅度提升火炮身管的使用寿命。
一种寿命复合火炮及其制备方法

[发明专利]一种多层金属冷变形构筑成形方法-CN202110772809.6有效
发明人：张健杨;孙明月;徐斌;李殿中;江海洋;谢碧君;余朕翔 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及多层金属材料制造领域，具体来说是一种多层金属冷变形构筑成形方法。该方法包括如下过程：制备多个金属基元；将多个金属基元堆垛成预定形状；将堆垛成预定形状的多个金属基元通过冷压变形成预制坯；将预制坯在真空环境下加热到一定温度进行保温处理，使多个金属基元间的界面焊合而制成毛坯；锻造成形至最终锻件尺寸。本发明采用冷变形+真空保温处理工艺，将多块均质化且体积更小的金属坯作为构筑基元制成大型金属坯，该方法不但适用于同质材料的均质化制造，而且还适用于异质材料的复合制造。
一种多层金属变形构筑成形方法

[发明专利]一种金属半固态变形组织演化原位研究装置及其使用方法-CN202110419388.9在审
发明人：孙明月;刘威峰;何佳骏;张健杨;谢碧君;任建坤;徐斌;李殿中 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-04-19 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明涉及金属半固态加工领域，具体地说就是一种可利用同步辐射X射线原位研究金属半固态变形过程中微观组织演化的实验装置及其使用方法。该装置主要包括中部真空箱体、高频感应加热机、回转加压机构、底部调整组件、真空机组、水冷机组、电控柜及分离式操作面板。利用该装置将金属试样置于坩埚中，通过固定在试样上的热电偶控制温度，通过高频感应加热线圈和上加压装置实现对金属试样的加热、保温和压缩，通过上、下同步回转装置，实现试样的360度旋转，结合同步辐射X射线，可实现对金属半固态变形过程中的枝晶组织破碎、固液相迁移的原位观察和研究。
一种金属固态变形组织演化原位研究装置及其使用方法

[发明专利]一种高温合金GH984G18热加工工艺的制定方法-CN201511025177.8有效
发明人：孙明月;谢碧君;郭逸丰;徐斌;李殿中 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及热加工工艺领域，具体为一种高温合金GH984G18热加工工艺的制定方法，可避免热加工后产生粗晶、混晶和裂纹等缺陷，为制定实际工件的锻造、轧制(挤压)工艺提供理论指导。将GH984G18合金试样以20℃/s的升温速率加热到1200℃保温3min；以10℃/s的速率冷却至800‑1200℃，在变形温度保温30s后以0.01‑10s‑1的变形速率进行热压缩，过程中温度保持恒定，当变形量达到20％‑70％后立即水淬，保留不同条件的高温变形组织。以热压缩得到的应力应变曲线为基础绘制不同应变的热加工图，根据各热加工图中的能量耗散值可判断热加工的最佳加工区域、安全区和失稳区域，从而得到不同变形程度时获得最佳变形组织的热加工条件，通过热加工图中的安全区域和危险区域描述得到具体的热加工工艺窗口。
热加工工艺热加工图变形热加工高温合金热压缩保温恒定应力应变曲线热加工条件安全区域不同条件高温变形合金试样加工区域理论指导能量耗散危险区域温度保持轧制安全区变形量制定粗晶混晶失稳水淬加热挤压冷却锻造绘制保留

[发明专利]一种Al-Zn复合材料及其固态合金化制备方法-CN201410062616.1无效
发明人：周正;谢碧君;袁宵;赵小军 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-02-24 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al-Zn复合材料，包括Al基体和分布在Al基体中的Al-Zn块状合金，所述Al-Zn块状合金在Al基体中呈阵列分布。本实施例还公开了一种固态合金化制备Al-Zn复合材料的方法，首先选取铝板，并在铝板上按整列加工小孔，然后在小孔中填充锌粉并压实，最后机械搅拌摩擦填充锌粉的小孔及周边区域。本发明的Al-Zn复合材料中Al-Zn块体合金的合金化程度高，Al-Zn块体合金与Al基体结合紧密，可以满足特殊环境的使用要求。本发明使用搅拌摩擦的方法加工Al-Zn复合材料，可以在固相条件下直接制得块状合金；工艺简单，对设备要求较低，所得的合金组织结构致密，晶粒细小。
一种 al zn 复合材料及其固态合金制备方法

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