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[发明专利]一种有效防止软包电池箔材极耳断裂的方法-CN202010766744.X在审
发明人：张厚泼;王勇;韩笑;李凡群;王海伦;王朋建;胡江生 -专利权人：万向一二三股份公司;万向集团公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： H01M50/533 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止极耳结构断裂的方法，旨在提供一种缓解外部振动、撞击对箔材带来的直接拉扯的负面影响，有效防止软包电池箔材极耳断裂的方法。具体方案大致为：顶底封工序内，裸电芯两端的正负极箔材极耳各自弯曲形变成一个半圆弧形的缓冲板结构，采用极耳固定装置将位于裸电芯两端的正负金属极耳分别往靠近裸电芯方向移动，使得极耳上的极耳胶露出壳体，将正负极金属极耳与正负极箔材极耳一一对应焊接。采用本方案制造的极耳，能够有效防止箔材因外界拉扯而撕裂，提高电芯制作及测试过程的良率；同时大幅度提高电池的防冲击、振动、挤压、碰撞等能力。
一种有效防止电池箔材极耳断裂方法

[发明专利]一种快速检测软包锂离子电池析锂的装置及方法-CN202010698791.5在审
发明人：王勇;韩笑;李凡群;张厚泼;王朋建;胡江生 -专利权人：万向一二三股份公司;万向集团公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： G01R31/382 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池析锂的装置及方法，装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板之间设有软包锂电池，软包锂电池与上夹板之间安装有压力传感片，压力传感片与终端相连，所述上下夹板通过紧固螺栓相连，方法包括：调整紧固螺栓至设定数值；测量不同荷电态对应的开路压力；在特定温度下采用不同充电倍率进行充电；通过与测量压力数据来判定析锂情况。上述技术方案在不对目标软包锂电池进行任何改造或破坏的情况下高效灵敏的检测析锂反应的发生，从而得到不同温度下任意荷电态SOC的析锂窗口，为BMS界定电芯的安全使用工况提供了坚实的数据支撑，并且采用的装置简单、易操作，便于推广。
一种快速检测锂离子电池装置方法

[发明专利]一种锂离子全电池及其制备方法-CN201811406514.1在审
发明人：吴媛;胡江生;邓怡晨 -专利权人：浙江衡远新能源科技有限公司
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： H01M10/0525 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂离子全电池的制备方法，所述方法包括以下步骤：采用镍钴锰酸锂和/或镍钴铝酸锂三元材料制作正极极片，采用硅基、锡基或金属氧化物负极材料中的一种或多种制作负极极片；将所述正极极片组装成正极半电池，将所述负极极片组装成负极半电池，分别测试所述正极半电池和所述负极半电池的最高活化比容量；根据所述正极半电池、负极半电池的最高活化比容量调整所述正极极片、负极极片的活性物质的量，并将所述调整后的正极极片和负极极片组装成全电池，所述全电池负极极片与正极极片的匹配容量比为1.1‑1.3。实施本发明的制备方法，可解决石墨作为负极的镍钴锰三元材料锂离子电池循环性能差的问题。
半电池负极极片正极极片负极正极全电池制备组装比容量锂离子活化镍钴锰三元材料金属氧化物镍钴铝酸锂镍钴锰酸锂锂离子电池负极材料三元材料循环性能容量比石墨硅基锡基制作匹配电池测试

[发明专利]一种锌掺杂碳量子点的制备方法-CN201710966975.3在审
发明人：董伟;胡江生 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C09K11/65 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌掺杂碳量子点的制备方法。所述方法通过将邻苯二胺、尿素、氯化锌按摩尔比11(0.1‑0.5)溶解于水中，在150‑300℃下水热反应12‑24h，然后将反应产物浓缩，得到锌掺杂荧光碳量子点水溶液，将锌掺杂荧光碳量子点水溶液经透析浓缩后，冷冻干燥制得锌掺杂碳量子点。本发明制备的锌掺杂红色荧光碳量子点，波长为620‑623nm，尺寸为5.0‑8.0nm，产率可达40.31％，在光电器件、荧光传感和生物技术中具有应用前景。
一种掺杂量子制备方法

[发明专利]一种离液式硅片湿法刻蚀装置-CN201110392004.5无效
发明人： 胡江生 -专利权人：常州亿晶光电科技有限公司
申请日： 2011-11-30 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C23F1/08 文献下载
摘要：一种离液式硅片湿法刻蚀装置，包括蚀刻槽、蚀刻液、吸雾管和吸液滚轮，其中，吸液滚轮等间隔等高度地安装在蚀刻槽内的上端面，蚀刻液的液面高于吸液滚轮外圆的下端面，低于吸液滚轮的轴线，吸雾管设置在两只吸液滚轮之间，且位于蚀刻液之上，吸液滚轮外圆的上端面之下，在吸雾管的外圆上侧面上设有吸气孔，吸雾管与吸风机相连，这样使得硅片四周被污染的面积大幅度缩小，上端面不会受到污染，保证了刻蚀区域的准确性，工艺控制简单，刻蚀效果稳定，刻蚀的合格品大幅度提高，还能进一步改善工作环境，防止蚀刻液雾气对操作者伤害。
一种离液式硅片湿法刻蚀装置