“胡期翔”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果14个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种船用低速机气阀盘底及其焊接工艺-CN201610561176.3有效
发明人：贾连军;衷爱东;佟常兵;赵大忠;鲍海波;胡期翔;鲁宏;陈文彬 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： F01L3/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种船用低速机气阀盘底及其焊接工艺，该气阀盘底具有中心孔，中心孔的母材为含有以下化学成分SNCrW材料：C，Si，Mn，P，S，Ni，Cr，W，Nb，B，N，余量Fe。并根据中心孔的形状，将气阀盘底中心孔分为两段：直孔段及斜孔段；并针对不同的中心孔形状，将焊接程序分为Ⅰ阶段焊接及II阶段焊接进行。本发明通过在不同阶段将焊枪倾斜一定的角度，同时摆动焊枪，使焊接用合金能够与母材很好地熔合，保证中心孔焊饱满。并使用6轴工业机器人和MIG焊机，实现全自动焊接，焊接效率高，质量稳定。
一种低速气阀盘底及其焊接工艺

[发明专利]一种船用低速机气阀焊接机器人工作站-CN201610597500.7有效
发明人：贾连军;衷爱东;刘会纳;赵大忠;鲍海波;胡期翔;鲁宏;丁国娣;陈文彬;李翔 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种船用低速机气阀焊接机器人工作站，包括焊接机器人、焊接电源、电路控制系统及气路控制系统，所述工作站内还设有至少一台变位机及工具切换平台，所述变位机通过电路控制系统及气路控制系统与焊接机器人配合协同运动；所述工具切换平台包括分别设置于焊接机器人的后侧的焊枪工装台及打磨工装台，及固定于焊接机器人的前侧的清枪操作台；所述焊枪工装台、打磨工装台与焊接机器人之间设有免干扰装置。本发明焊接效率高，系统集成度高，自动化程度高，可满足duraspindle气阀盘底和阀面双金属焊接，从而打破低速机气阀依赖进口的现状，实现低速机气阀国产化，能够满足需要开展此项工作的市场需求。
一种低速气阀焊接机器人工作站

[发明专利]一种船用低速机气阀焊接机器人工作站控制系统-CN201610597461.0有效
发明人：贾连军;衷爱东;刘会纳;赵大忠;鲍海波;胡期翔;鲁宏;李翔 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： G05B19/414 文献下载
摘要：本发明涉及一种船用低速机气阀焊接机器人工作站控制系统，包括中央控制系统、机器人控制系统、焊接控制系统及传感检测系统；所述中央控制系统包括工作站主控制器，通过Profibus DP总线与机器人控制系统通讯连接，实现相互信息交互，并通过I/O模块获取传感信息，控制焊接机器人动作；所述机器人控制系统包括机器人控制柜、机器人示教器，控制工作站内机器人本体及变位机运动，通过Devicenet总线与焊接电源通信，控制焊接系统工作。本发明实现对船用低速机气阀加工程序的全局控制及监控。能够实现各设备完美匹配，提高工作效率，实现自动化程序的船用低速机气阀焊接机器人工作站控制系统。
一种低速气阀焊接机器人工作站控制系统

[发明专利]一种船用低速机气阀焊接机器人工作站气路控制系统-CN201610597569.X有效
发明人： 胡期翔;鲍海波;赵大忠;李翔;张斌 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种船用低速机气阀焊接机器人工作站气路控制系统，包括焊接气柜，所述焊接气柜的出口通过管路连接压缩空气系统，所述压缩空气系统包括空气压缩机及空气干燥器，所述空气压缩机的排气口与空气干燥器的进气口相连接，所述空气干燥器的出口通过管路及气源处理三联件与焊接机器人工作站的各单元回路相连接；所述单元回路包括第一气动卡盘回路、第二气动卡盘回路、清枪系统回路、打磨装置回路、焊枪装置回路及快换装置回路。本发明解决了现有技术中船用低速机气阀焊接机器人工作站中的气动系统功能单一的缺点，通过气路控制系统整合了多条控制回路的气动系统，用户可以根据需要选配以上控制回路以实现多种功能，使各个回路的气动系统能够充分利用，提高了生产效率。
一种低速气阀焊接机器人工作站控制系统

[发明专利]一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺-CN201510226515.8有效
发明人：赵秀明;王占花;周蕾;杨伟宁;高延祥;李慎;胡期翔;毛向阳;王章忠 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2015-05-07 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺，包括下料、加热、预锻、终锻、切边、控制冷却，所述锻造工序一体锻造连杆体和连杆盖，包括连杆大头、连杆工字筋与连杆小头；所述连杆锻造工序中，预锻加热温度为1150℃‑1250℃，终断加热温度950℃‑1050℃；所述切边工序后，将连杆分散置于冷却传输线上，工字筋部位以3.0℃/s‑6.0℃/s 的冷却速度冷却，大头部位以1.0℃/s‑3.0℃/s 的冷却速度冷却，连杆工字筋部位降至500℃‑550℃。本发明提供的一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺，连杆工字筋部位的强度高，连杆的机械性能增强，连杆可靠性提高。
一种组织性能异化控制连杆制造工艺

[实用新型]一种变位机-CN201620796007.3有效
发明人： 胡期翔;李翔;蒋倩 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B23K37/047 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种变位机，包括底座，底座上垂直固定有立柱，立柱通过第一旋转机构与旋转臂的一侧相连接，旋转臂通过第一旋转机构驱动旋转；旋转臂的另一侧上通过第二旋转机构固定连接有卡接装置，卡接装置通过第二旋转机构驱动旋转，卡接装置内固定有工件。本实用新型能同时完成转动、翻转两个动作，且通过采用伺服电机，具有精度高的特点，此外，通过采用L 型结构的翻转臂，有效提高转动、翻转的平稳性。同时，采用两组旋转机构使变位机实现双轴360°旋转，使工件可达到的位置及姿态更加丰富以满足不同的焊接需求。
一种变位

[发明专利]一种高强度变截面簧片制造中的应力喷丸方法-CN201510561109.7在审
发明人：赵秀明;王磊;葛宇;毛向阳;王章忠;胡期翔;王占花;李慎 -专利权人：南京工程学院;南京依维柯汽车有限公司
申请日： 2015-09-07 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C21D9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度变截面簧片制造中的应力喷丸方法，它依序包括有1）簧片下料、2）变截面成形、3）淬火及回火处理、4）再回火应力喷丸、5）控制冷却等步骤。本发明优化和改进了高强度变截面簧片制造中的应力喷丸方法，适用于各类高强度变截面簧片，如60Si2CrVA、50CrV、50CrV4、51CrMoV4、55SiMnVB等多种弹簧钢制造的高强度变截面簧片，在再回火温度下对簧片进行应力喷丸，且喷丸后采用快速冷却方式可抑制表层塑性变形后的回复作用和残余应力的释放，由此可使簧片表层具有形变强化效果和获得更高的簧片表层残余压应力，并使显微组织回火更加充分，由此可进一步提高簧片的抗应力松弛的能力和疲劳寿命，满足汽车的轻量化、长寿命和提高舒适性等要求。
一种强度截面簧片制造中的应力方法

[发明专利]一种船用柴油机气阀阀盘及其全包覆堆焊合金工艺-CN201610560029.4在审
发明人：贾连军;衷爱东;佟常兵;鲍海波;赵大忠;胡期翔;鲁宏;陈文彬 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明揭示了一种船用柴油机气阀阀盘及其堆焊工艺，该阀盘包括与阀杆相连接的呈阶梯状的基底层，基底层的外周堆焊有合金层；基底层分为第一阶梯及第二阶梯，第二阶梯包括斜面、侧面及底面，斜面、侧面及底面的截面呈楔形。对焊工艺包括焊前准备、焊前处理、焊接加工、焊后处理、质量检验五个步骤；本发明具有未采用该工艺气阀所达不到的技术性能指标。该固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此将该材料包覆气阀整个阀盘部位，可以有效保护气阀阀盘，大幅提高阀盘表面耐高温、耐腐蚀、耐氧化性能，延长气阀的使用寿命，降低航运企业船舶营运成本，有利于船舶运行的安全性、环保性，因此具有很好的社会效益。
一种柴油机气阀及其全包覆堆焊合金工艺

[发明专利]一种船用低速机气阀密封面堆焊镍基合金焊接工艺-CN201610557469.4在审
发明人：赵大忠;鲍海波;胡期翔;贾连军;衷爱东;刘会纳;丁国娣;陈文彬 -专利权人：南京国际船舶设备配件有限公司
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明揭示了一种船用低速机气阀密封面采用熔化极脉冲气体保护焊堆焊镍基合金的焊接工艺，针对气阀基体材料特性、镍基合金焊接性、气阀密封面环形船型焊槽、气阀使用工况。采用熔化极脉冲气体保护焊方式，对焊接电源、焊接工艺参数、保护气成分进行配比，控制焊缝成形、熔滴过渡、引弧和熄弧、搭接量、预热和层间温度等因素，解决了目前船用柴油机气阀生产加工过程中，密封面堆焊镍基合金出现的如气孔、未熔合和疏松等焊接缺陷。从而获得高质量的气阀，有效的降低了企业生产成本，提高了企业的生产效率。
一种低速气阀密封堆焊合金焊接工艺

[实用新型]一种实验室用胀断连杆的撑断装置-CN201520283015.3有效
发明人：王占花;李慎;胡期翔;赵秀明;毛向阳;王章忠 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2015-05-05 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B23P17/02 文献下载
摘要：本实用新型是涉及汽车零件制造连杆加工领域的一种实验室用胀断连杆的撑断装置，包括楔形块、对称分为两半的圆环柱台阶、对称分为两半的可换套筒。所述楔形块的横截面为长圆形，所述对称分为两半的圆环柱台阶内腔上部形状与楔形块外部形状相配合，所述圆环柱台阶内腔下部为圆柱形，所述对称分为两半的可换套筒间隙配合安装对称分为两半圆环柱台阶的小圆柱上，带有裂解槽胀断连杆大端套于对称分为两半的可换套筒上。该实用新型解决了胀断连杆连杆盖与连杆体被撑断分离问题，简化了连杆加工工艺，提高了装置的适用性。
一种实验室用胀断连杆装置

[实用新型]一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具-CN201520284015.5有效
发明人：王占花;李慎;胡期翔;赵秀明;毛向阳;王章忠 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2015-05-06 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B23K26/70 文献下载
摘要：一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，包括半圆环柱台阶、可换套筒、移动半圆环柱台、侧定位板、底座面板，所述半圆环柱台阶的内圆弧度数小于180°，固定连接于底座面板上，所述可换套筒的外径小于所述半圆环柱台阶的大半圆柱外径，所述可换套筒套间隙配合在所述半圆环柱台阶的小半圆柱上，胀断连杆大头间隙配合在所述可换套筒上，所述胀断连杆大头端面与所述半圆环柱台阶的台阶配合，所述移动半圆环柱台高度等于所述半圆环柱台阶的大半圆柱高度，胀断连杆小头置于所述移动半圆环柱台上，所述侧定位板固定连接在移动半圆环柱台一侧的底座面板上。本夹具可快速准确对连杆定位，提高加工质量，提高生产效率与夹具适用性。
一种实验室激光加工连杆预制裂解定位夹具

[发明专利]一种非调质钢螺栓制造过程中的冷作形变强化工艺-CN201410543807.X有效
发明人：赵秀明;王章忠;胡期翔;毛向阳;王占花;陶学伟 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2014-10-15 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种非调质钢螺栓制造过程中的冷作形变强化工艺，它依序包括以下主要步骤：拉拔工序、下料工序、滚压工序、滚丝工序、时效处理工序、电镀工序、探伤工序。在所述的拉拔工序中，预留一定的滚压余量，与后续的滚压工序形成复合形变强化效果；在所述的拉拔工序中，拉拔减面率13%~40%；在所述的滚压工序中，滚压压入量控制为0.05mm~0.25mm；在所述的时效处理工序中，加热温度为200℃~450℃，保温时间100~200分钟。本发明提供的螺栓制造工艺，设备、工艺简单，操作方便，不需要退火、调质处理，能够节约大量的能源和时间；得到的螺栓有较好的表面硬度，能提高螺纹部分强度、螺栓的疲劳寿命和耐蚀性。
一种非调质钢螺栓制造过程中的冷作形变强化工艺

[发明专利]一种钢帘线返镀装置-CN201310300227.3有效
发明人：陶晓杰;陶学伟;胡期翔;王章忠;张明;赵秀明 -专利权人：张家港市骏马钢帘线有限公司;南京工程学院
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C25D7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢帘线返镀装置，包括镀槽，至少2个过线导轮，所述过线导轮（2）固定在镀槽中，其下部浸入在镀液中；所述镀槽外部设置有保温装置；在镀槽出线端外部上方安装有热风吹扫装置，经过返镀的钢帘线从其中穿过，所述热风吹扫装置（4）的出线口的高度与后续工序的湿拉机进线口高度配合。本发明结构简单，操作简捷方便，造价低廉，即时性好，不仅缺陷处得到修复，有利于钢丝后续的冷拔变形和模具使用寿命的提高，并且经返镀后的钢帘线性能仍达到合格标准；此外采用热风吹扫装置，有效减少钢帘线上残留的镀液，对后续湿拉皂液影响微小，进一步采用清洗后烘干装置，将镀液几乎完全清洗干净，杜绝对皂液的影响。
一种钢帘线返镀装置

[实用新型]钢帘线返镀装置-CN201320425351.8有效
发明人：陶晓杰;胡期翔;陶学伟;张明;王忠章;赵秀明 -专利权人：张家港市骏马钢帘线有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C25D7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢帘线返镀装置，包括镀槽，至少2个过线导轮，所述过线导轮（2）固定在镀槽中，其下部浸入在镀液中；所述镀槽外部设置有保温装置；在镀槽出线端外部上方安装有热风吹扫装置，经过返镀的钢帘线从其中穿过，所述热风吹扫装置（4）的出线口的高度与后续工序的湿拉机进线口高度配合。本实用新型结构简单，操作简捷方便，造价低廉，即时性好，不仅缺陷处得到修复，有利于钢丝后续的冷拔变形和模具使用寿命的提高，并且经返镀后的钢帘线性能仍达到合格标准；此外采用热风吹扫装置，有效减少钢帘线上残留的镀液，对后续湿拉皂液影响微小，进一步采用清洗后烘干装置，将镀液几乎完全清洗干净，杜绝对皂液的影响。
钢帘线返镀装置

1
共 14 条