专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]铝合金变截式浇注系统-CN201520856025.1有效
  • 蒋华峰;眭怀明;王堃;陈冬梅 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-10-30 - 2016-04-06 - B22C9/08
  • 本实用新型涉及一种铝合金变截式浇注系统,浇口直浇道下部向左右横向分别连接有第一横浇道,第一横浇道外端头分别连接有向外延伸的第二横浇道,第二横浇道外端头分别连接有向外延伸的第三横浇道;第一、二、三横浇道的顶部相平,第三、二、一横浇道的底部依次抬高且通过斜面相连;第一、二、三横浇道的顶部中心分别连接有沿前后方向延伸的第一、二、三内浇道。两第一横浇道之间的底壁上设有缓冲槽。第一、二、三横浇道的底壁上分别设有向上凸起且沿前后延伸的第一、二、三挡渣壁,第一、二、三挡渣壁分别位于第一、二、三内浇道的上游。第一、二、三内浇道的下端口分别设有滤网。该浇注系统可以使铝液平稳流动,不发生涡流、飞溅和冲击现象。
  • 铝合金变截式浇注系统
  • [实用新型]铝合金除渣精炼用工具罩-CN201520711855.5有效
  • 蒋华锋;眭怀明;肖亮;贺从波;管思文 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-09-15 - 2016-03-16 - C22C1/06
  • 本实用新型涉及一种铝合金除渣精炼用工具罩,包括手柄,手柄的前端连接有立杆,立杆的上端与手柄的前端通过圆弧过渡连接,立杆的下端连接有主罩板,主罩板与立杆共轴线,主罩板的外周为圆形且中心部位高于周边,主罩板上均匀分布有多个主罩板透孔。主罩板的上方设有连接在立杆上的副罩板,副罩板与立杆共轴线,副罩板的外周为圆形且中心部位高于周边,副罩板上均匀分布有多个副罩板透孔。副罩板与主罩板之间的距离为80mm~100mm,副罩板透孔与主罩板透孔在水平面上的投影互不重合,主罩板透孔或副罩板透孔的直径为10mm。该工具罩可以将绝大多数漂浮的除渣精炼剂压入液面下参与反应,节约了原材料,降低了生产成本。
  • 铝合金精炼用工
  • [实用新型]一种粉模浸蜡装置-CN201520724093.2有效
  • 眭怀明;蔡鑫梅;赵引红;管思文;贺从波 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-09-18 - 2016-02-24 - B22C7/02
  • 本实用新型涉及一种粉模浸蜡装置,包括方形的载模平板,载模平板的四周分别连接有向上竖起的挡板,载模平板与各挡板构成上端开口的箱形,载模平板和挡板上分别均匀分布有多个网孔。左侧和右侧挡板的上端分别连接有两根向上竖起的提把,同侧提把的上端分别通过水平状的提梁相互连接。提梁的中部分别套装有握把。将粉模放置在载模平板上,然后粉模随载模平板下沉直至浸没于蜡水中,随着粉模的浸没深度越来越深,蜡水对粉模产生的浮力也越来越大,浮力容易导致粉模滑动,四面的网状挡板就可以对其起到防护作用,避免粉模跌落至蜡缸中造成报废,蜡水可以透过网孔自由进出。
  • 一种粉模浸蜡装置
  • [实用新型]低压铸造防跑火装置-CN201520711892.6有效
  • 眭怀明;蔡鑫梅;管思文;贺从波;赵引红 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-09-15 - 2016-01-20 - B22D18/04
  • 本实用新型涉及一种低压铸造防跑火装置,包括置于保温炉内的坩埚,坩埚中心设有升液管,升液管下端位于坩埚底部,保温炉顶部设有密封顶盖,密封顶盖的上方叠置有下型和上型,升液管的上端设有升液管法兰与浇口对接,升液管法兰的外周嵌套有升液管压环,升液管压环的底面支撑在密封顶盖上,下型支撑在升液管压环的顶面上,升液管压环的上部设有升液管压环内台阶且压在升液管法兰的上方。升液管压环的外周嵌套有砂箱底板,砂箱底板支撑在密封顶盖上,砂箱底板上部设有砂箱底板内台阶且压在升液管压环外圆周上部的升液管压环外台阶上。升液管压环内台阶的上下通过陶瓷纤维垫实现密封。该装置增大了升液管与型砂之间的接触面积,杜绝变形导致跑火。
  • 低压铸造防跑火装置
  • [实用新型]镁合金砂型铸造的环保装置-CN201520711635.2有效
  • 眭怀明;蔡鑫梅;贺从波;管思文;赵引红 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-09-15 - 2016-01-20 - B22C5/00
  • 本实用新型涉及一种镁合金砂型铸造的环保装置,包括镁合金铸造型砂、集气罩和气体吸收反应箱,集气罩的开口向下且位于镁合金铸造型砂的正上方,集气罩顶部中心连接有集气罩气管接头;气体吸收反应箱为封闭结构且下部盛放有氢氧化钠水溶液,气体吸收反应箱的中部侧壁连接有反应箱进气管,反应箱进气管的内端头浸没于液面以下,反应箱进气管通过排气管与集气罩气管接头连接,气体吸收反应箱的顶盖上方设有抽风机,抽风机的吸口与气体吸收反应箱的气相空间顶部相连。气相空间高度方向的中部设有用氢氧化钠水溶液浸泡过的碱性棉布滤层,碱性棉布滤层布满整个气相空间的横截面。该装置可以大大降低镁合金铸造过程中的气体污染物排放。
  • 镁合金砂型铸造环保装置
  • [发明专利]多内腔回转体结构件的型芯-CN201410791553.3有效
  • 眭怀明;侯华;王永刚;管思文;贺从波;肖亮 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-08-04 - 2015-07-29 - B22C9/10
  • 本发明涉及一种多内腔回转体结构件的型芯,包括嵌在下箱造型砂顶部的砂芯底座,砂芯底座的上端面中心叠置有底部砂芯,底部砂芯的上方叠置有中间砂芯,中间砂芯的上方叠置有顶部砂芯;砂芯底座、底部砂芯、中间砂芯和顶部砂芯共轴线;底部砂芯的形状与结构件的下回转内腔的形状相一致,中间砂芯的形状与结构件的中间回转内腔的形状相一致,顶部砂芯的形状与结构件的上回转内腔的形状相一致。砂芯中心设有芯轴,芯轴包括芯轴主杆和连接在其两端的芯轴凹端和芯轴凸端,上方的芯轴凸端可以插接在下方的芯轴凹端中。芯盒包括芯盒底板和芯盒侧板,芯盒底板的中心插接有芯轴。本发明可以实现大型多段高精度回转体铸件复杂内腔结构的成形。
  • 多内腔回转结构件
  • [发明专利]一种多内腔回转体结构件的型芯制造方法-CN201410791479.5有效
  • 眭怀明;王伟成;王永刚;陈冬梅;蔡鑫梅 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2015-08-03 - 2015-07-29 - B22C9/10
  • 本发明涉及一种多内腔回转体结构件的型芯制造方法,依次包括如下步骤:⑴制造及装配芯轴,芯轴主杆两端设有芯轴凹端和芯轴凸端;⑵将各芯轴翻转后依次在砂芯底座上进行试组装;⑶制造及装配芯盒,芯盒内腔形状与各回转内腔的形状相一致;先将芯轴固定在芯盒底板的中心,再将各瓦片合围组成芯盒侧板且固定在芯盒底板的外圆周上;⑷在芯盒中分别制造各砂芯,逐层先放置副芯骨,再将主芯骨搭接在副芯骨上方且嵌入芯轴主杆上的芯骨卡槽中;⑸拆除芯盒侧板和芯盒底板,得到各砂芯;⑹将砂芯底座放置到造型平台上进行下箱造型,然后将下箱整体翻转,再将各砂芯依次装配到砂芯底座上。本发明可实现大型多段高精度回转体铸件复杂内腔结构的成形。
  • 一种多内腔回转结构件制造方法
  • [实用新型]一种砂芯的芯轴结构-CN201420808150.0有效
  • 眭怀明;徐永峰;王永刚;贺从波;陈冬梅 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2014-12-19 - 2015-05-27 - B22C9/10
  • 本实用新型涉及一种砂芯的芯轴结构,包括位于砂芯轴线上的芯轴主杆,芯轴主杆的上端设有主杆上导套,芯轴主杆的下端设有主杆下导套,主杆上导套上连接有芯轴凹端,主杆下导套上连接有芯轴凸端,芯轴凹端和芯轴凸端分别与芯轴主杆过盈配合;芯轴凹端的上端面中心设有向下凹陷的芯轴凹端锥形孔,芯轴凸端的下端设有芯轴凸端锥形头,芯轴凸端锥形头可以与芯轴凹端锥形孔过盈配合。芯轴主杆的中部两侧沿高度方向对称且均匀设有多道芯骨卡槽,各芯骨卡槽中分别插接有主芯骨且为间隙配合,每层主芯骨的上方分别搭接有与主芯骨相垂直的副芯骨。该芯轴结构可以承载大型砂芯的重量并将上方砂芯的重量传递至砂芯底座上。
  • 一种结构
  • [实用新型]中小型铸件砂芯涂料喷涂装置-CN201420420057.2有效
  • 眭怀明;常阿娟;肖亮;管思文;蔡鑫梅 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2014-07-29 - 2015-01-07 - B22C23/02
  • 本实用新型涉及一种中小型铸件砂芯涂料喷涂装置,支架的一端设有主动辊,支架的另一端设有从动辊,主动辊和从动辊的轴线相互平行且两者之间绕包有皮带,主动辊由电机驱动,皮带的中心区域置放有砂芯;皮带长度方向的中段从喷涂室中穿过,喷涂室的顶壁和位于皮带两侧的侧壁均为封闭结构,喷涂室位于皮带上方的进出洞口分别设有将洞口封闭的塑料软帘,喷涂室位于皮带两侧的侧壁上分别设有喷口指向砂芯的雾化喷嘴。喷涂室的底部设有涂料池,雾化喷嘴为射流式喷嘴,其尾部与压缩空气管连接,中段下方设有涂料接口,涂料接口上连接有涂料管,涂料管的下端插入至涂料池中。该喷涂装置对环境的影响小,有利于安全和保护操作者的健康。
  • 中小型铸件涂料喷涂装置
  • [实用新型]一种管状覆膜砂泥芯装置-CN201420403740.5有效
  • 眭怀明;王养云;贺从波;赵引红;蔡鑫梅 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2014-07-22 - 2014-12-10 - B22C7/06
  • 本实用新型涉及一种管状覆膜砂泥芯装置,包括包裹在泥芯外表的芯盒,芯盒的内腔形状与铸件内部的管状油路的型腔相吻合,芯盒的内腔设有铜管,铜管沿芯盒的中心线延伸,铜管的两端伸出芯盒外,沿铜管的长度方向均匀分布有多个透气孔,芯盒的内腔与铜管的外壁之间填充有覆膜砂。铜管的内腔设有钢丝,钢丝的两端分别伸出铜管的两端口外。铜管的各透气孔设有将其封闭的蜡封,透气孔沿铜管的长度方向呈螺旋线状排列。该管状覆膜砂泥芯装置可以提高泥芯的强度和排气能力,使用简便,可以循环使用。
  • 一种管状覆膜砂泥芯装置
  • [实用新型]轻质合金底注缝隙式浇注系统-CN201420420863.X有效
  • 眭怀明;赵宏伟;管思文;肖亮;蔡鑫梅 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2014-07-29 - 2014-12-10 - B22C9/08
  • 本实用新型涉及一种轻质合金底注缝隙式浇注系统,包括外浇口、直浇道、横浇道、集渣筒和缝隙浇道,外浇口的出口与直浇道的上端入口对接,直浇道的下端与横浇道的入口相连,横浇道的出口与集渣筒的下端相连,缝隙浇道与集渣筒在全高度上并列连通,缝隙浇道与铸件腔在全高度上并列连通,铸件腔的顶部设有顶冒口,铸件腔的高度方向至少设有一段铸件壁厚增大段,与铸件壁厚增大段高度相对应的缝隙浇道和集渣筒分别设有相应的缝隙浇道加宽段和集渣筒大直径段。缝隙浇道加宽段、集渣筒大直径段分别与上方或下方的缝隙浇道、集渣筒为圆弧光滑过渡连接。横浇道出口的下部通过内浇口与集渣筒的下端相连。该浇注系统在壁厚悬殊处不会出现疏松或缩孔。
  • 合金缝隙浇注系统
  • [发明专利]一种多元增强的耐热镁合金及其制造方法-CN201410396580.0有效
  • 眭怀明;赵宇宏;王养云;蔡鑫梅;王堃 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2014-08-13 - 2014-11-26 - C22C23/02
  • 本发明公开了一种多元增强的耐热镁合金及其制造方法,原料组分及重量含量如下,镁1000份;铝65~85份;锌5~8份;钇10~30份;锰1.5~5份;钕5~15份;铈3~8份;钙1~4份;锶0.4~1份;硅0.1~0.5份;银3~6份;碳化硼10~40份。制造时,先对碳化硼进行酸洗烘干预氧化,对各配料进行预热,然后将镁和铝进行熔炼并通入保护气体,再加入铝锰合金和纯锌锭进行合金化,接着加入铝银合金、镁硅合金、镁钇合金、镁铈合金、镁钕合金、镁钙合金和镁锶合金熔炼,再加入碳化硼颗粒进行增强,采用氩气对熔体进行气体精炼后,进行挤压浇铸,最后进行固溶时效处理得到耐热镁合金成品。该镁合金在高温条件下具有优异的综合性能。
  • 一种多元增强耐热镁合金及其制造方法
  • [实用新型]铝合金砂型铸造缝隙式浇注系统-CN201420028939.4有效
  • 徐永峰;眭怀明;王堃 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2014-01-17 - 2014-07-23 - B22C9/08
  • 本实用新型涉及一种铝合金砂型铸造缝隙式浇注系统,包括缓冲式浇口杯、直浇道、龟壳装置和立筒式缝隙浇道,下龟壳装置和上龟壳装置的扣合端口处设有过滤网,下横浇道连接在下龟壳装置的侧壁上部,上横浇道连接在上龟壳装置的侧壁下部,缓冲式浇口杯的出口与直浇道的上端入口对接,直浇道的下端出口与下横浇道的入口相连,上横浇道的出口与立筒式缝隙浇道的底部入口相连,立筒式缝隙浇道的横截面积自下而上逐渐增大。该浇注系统增加了龟壳过滤装置,减缓了铝液的充型速度,有效防止了铝液充型过程造渣,避免铸件表面产生大量的夹渣孔,提高了铸件质量,同时提高了生产效率,降低了铸造成本,提高了铸件的可靠性和合格率。
  • 铝合金砂型铸造缝隙浇注系统
  • [发明专利]一种稀土镁合金制品的制备方法-CN201310137538.2有效
  • 包立峰;眭怀明;贺从波;徐永峰 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2013-04-19 - 2013-07-24 - C22C1/03
  • 本发明涉及一种稀土镁合金制品的制备方法,将脱水稀土氯化盐置于熔融电解设备中,加入脱水氯化镁、氯化钾和氯化钛进行分散混合并熔融电解,稀土离子和镁离子在阴极共电沉积生成稀土镁中间合金;然后在熔炼设备中,将稀土镁中间合金和金属镁配料混合,稀土金属与镁的摩尔比为(0.1~1.0):100;对稀土镁合金混合物进行加热使其熔融,将熔炼剂浸入熔融物内部并搅动,然后将温度升高到780℃并静置5~20min使之分成上中下三层,取中间熔融层作为稀土镁合金熔融液;经预冷却后浇注,再冷却成形,进行机械加工及热处理最后进行表面处理使稀土镁合金制品的表面包覆一层致密的保护膜。该制备方法制备效率高、过程安全可靠、环境友好,能耗低。
  • 一种稀土镁合金制品制备方法
  • [发明专利]一种稀土镁合金铸件制品的表面处理方法-CN201310137392.1有效
  • 张星;眭怀明;贺从波;徐永峰 - 扬州峰明金属制品有限公司
  • 2013-04-19 - 2013-07-24 - C23C22/73
  • 本发明涉及一种稀土镁合金铸件制品的表面处理方法,依次包括如下步骤:对稀土镁合金铸件制品除油除杂前处理后,在超声沉淀结晶设备中浸于0.02mol/L~0.12mol/L的硫酸铈水溶液,添加氢氧化镁水溶液将pH值调至8~11,再添加双氧水产生氢氧化高铈,双氧水的质量百分浓度为5%~20%,双氧水使用量与硫酸铈水溶液的质量比为(1~5):100;氢氧化高铈在超声作用下在稀土镁合金铸件制品表面产生沉淀结晶致密的四价铈的保护膜;最后将稀土镁合金铸件制品从超声沉淀结晶设备中取出,进行水洗后在120℃~240℃下干燥,得到表面包覆有二氧化铈的稀土镁合金铸件制品。该方法能在稀土镁合金铸件制品表面致密的四价铈的保护膜且工艺简单可靠。
  • 一种稀土镁合金铸件制品表面处理方法

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