专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]顶盖天窗修边翻边闭锁机构-CN202320879660.6有效
  • 李子良;白京磊;扬子庄;董晓林;李爱存 - 河北金环模具有限公司
  • 2023-04-19 - 2023-08-29 - B21D37/02
  • 本实用新型公开了顶盖天窗修边翻边闭锁机构,安装在切换装置一侧,切换装置包括用于限位的升降板,升降板前侧设置有定位槽,切换装置前侧设置有与升降板相适配的闭锁机构,闭锁机构包括垂直于升降板前侧的导杆、沿导杆远离升降板的方向依次间隔设置有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板均设置在切换装置上,导杆靠近定位槽的一端与定位槽相适配。本申请通过导杆对切换装置上的升降板进行插接定点限位,进而避免切换装置回退,弹簧的设置可以在导杆进行定点限位时避免导杆自由移动失去限位效果,有效解决了目前汽车顶盖模具中切换装置出现自动回退的问题。
  • 顶盖天窗修边翻边闭锁机构
  • [实用新型]一种集尘装置和真空感应装置-CN202220260312.6有效
  • 张曦东;李涛;杨卫中;魏昭峰;卢伟;白京磊;刘建臣 - 首钢集团有限公司
  • 2022-02-08 - 2022-08-19 - F27D17/00
  • 本实用新型公开了一种真空收集装置和真空感应装置,属于真空炉环保集尘技术领域,集尘装置包括第一集尘罩和第二集尘罩。其中,第一集尘罩设置于真空感应炉一侧的上方,第一集尘罩的顶部设置有用于排出烟尘的管道;第二集尘罩可操作地设置于第一集尘罩内或者真空感应炉的上方,且,第二集尘罩上设置有供真空感应炉的操作杆进入的第一凹槽;第二集尘罩设置于真空感应炉上方时,第二集尘罩的一侧延伸至第一集尘罩内。本收集装置的第一集尘罩可以按照在离真空感应炉较近的位置就可以将大量的烟尘收集起来,第二烟尘罩面积无需过于巨大,并且不需要过大的除尘设备的吸风量,节约了成本。
  • 一种集尘装置真空感应
  • [发明专利]一种提高电石纯度的方法-CN202110957646.9在审
  • 张曦东;李涛;杨卫中;魏昭峰;卢伟;白京磊 - 首钢集团有限公司
  • 2021-08-19 - 2021-12-07 - C01B32/942
  • 本发明提供了一种提高电石纯度的方法,属于电石生产技术领域,所述方法包括:将电石液注入真空设备,所述真空设备在真空条件下加热所述电石液;所述真空设备内所述电石液的液面平稳后,将所述电石液在真空条件下进行浇注,后冷却,获得电石;其中,所述真空设备内的气体压力控制在1.3kPa~47kPa,所述真空设备加热温度为1950~2000℃,所述电石液在所述真空设备内真空保温时间为20~40min。该方法能显著提高电石纯度,并且不影响电石炉生产效率,不提高电石炉能耗及碳材消耗。
  • 一种提高电石纯度方法
  • [发明专利]一种真空炉坩埚打结方法-CN201711299231.7在审
  • 白京磊;李涛;杨卫中;卢伟;魏邵峰;刘建臣;王超 - 首钢集团有限公司
  • 2017-12-08 - 2018-05-22 - F27B14/04
  • 一种真空炉坩埚打结方法,属于感应炉坩埚制作技术领域。步骤为固定炉底座后,在感应圈四周及炉底垫一层石棉布进行炉底打结;然后铺、填电熔镁砂重复操作打结到第一圈感应圈上沿,并沿感应圈四周将电熔镁砂交叉划松,之后坐石墨芯进行炉身打结,填入新电熔镁砂并分层加砂打结,打结4~5遍至3/4钢液面位置后,余料兑入白刚玉粉和水玻璃继续进行炉口打结;最后放好炉嘴模具打结炉嘴;全部完成后要求炉嘴上翘15~30°。优点在于,设备易于修补,有效延长使用寿命长。
  • 一种真空炉坩埚打结方法
  • [发明专利]一种冶炼硅钢的中间试验方法-CN201610539753.9有效
  • 杨卫中;李涛;卢伟;白京磊;王超 - 首钢总公司
  • 2016-07-08 - 2017-11-17 - C21C5/52
  • 一种冶炼硅钢的中间试验方法,属于真空感应炉炼钢技术领域。包括在冶炼的坩埚清洁无破损修补,合炉抽真空5~8min送电熔化,精炼前期利用真空下C脱氧,向钢液中加入金属硅元素,充氩保护,分两次加Al,第一次加Al0.035~0.045wt%预脱氧,然后合金化,温度符合出钢要求,第二次加余Al量,出钢前倾炉,锭模上部安装保温帽,并加入发热剂,出钢后破空。优点在于,有效提高了钢的纯净度,达到了真空感应炉中间试验高牌号无取向硅钢的冶炼目的。
  • 一种冶炼硅钢中间试验方法
  • [实用新型]一种多功能钢锭模-CN201620269778.7有效
  • 卢伟;杨卫中;李涛;白京磊;王超 - 首钢总公司
  • 2016-03-31 - 2016-08-03 - B22D7/06
  • 一种多功能钢锭模,属于冶炼浇注技术领域。包括模具本体、吊运装置、导流槽、取样槽、脱模装置。模具本体两侧腔体上部有导流槽,导流槽中间下方位置有取样槽,吊运装置安装在模具本体两侧中间偏上位置,脱模装置安装在模具本体两侧中间偏下位置,模具本体为铸铁材质,腔体为上大下小的正锥度。优点在于,多功能钢锭模加工、操作简单方便。
  • 一种多功能钢锭
  • [实用新型]一种用于冶炼浇注的联体漏斗-CN201120358171.3有效
  • 杨卫中;李涛;卢伟;白京磊;王超;索健 - 首钢总公司
  • 2011-09-22 - 2012-05-30 - B22D7/12
  • 一种用于冶炼浇注的联体漏斗,属于冶炼浇注装置技术领域。该联体漏斗主要包括包括浇注槽(1)、导流槽(2)、分流孔(3)、挡渣板(4)和漏孔(5),所述的导流槽(2)、分流孔(3)、挡渣板(4)和漏孔(5)均为两个。浇注槽(1)为矩形,两侧的内壁上安装挡渣板(4),浇注槽(1)的侧壁上开分流孔(3),分流孔(3)位于挡渣板(4)的中间偏下位置。导流槽(2)为半圆形,并通过分流孔(3)与浇注槽(1)连通。漏孔(5)为圆形,位于导流槽(2)底面中心位置。该联体漏斗为耐火材料制成,配以钢箍加固。其优点在于,在浇注钢水过程中,可实现一次操作可浇注成型两个钢锭模及挡渣等功能,操作简便、安全。
  • 一种用于冶炼浇注联体漏斗

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