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[发明专利]一种多筋筒体近净成形金属流线和筋高预测方法-CN202310098893.7在审
发明人：韩星会;华林;田端阳 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种多筋筒体近净成形金属流线和筋高预测方法，包括：S1，根据多筋筒体的横筋数量n(n≥3)将其整个径向加载区划分成(n‑1)个小加载区；S2，建立计算(n‑1)个小加载区上下端处轴向流动阻力的解析模型；S3，建立计算(n‑1)个小加载区内水平分流面位置的解析模型；S4，建立计算n个内横筋高度与中端(n‑2)个横筋处汇流系数的解析模型；S5，建立判断中端(n‑2)个横筋的底部是否发生金属穿流的判据；S6，将整个成形过程均匀分为e个成形阶段，对各个成形阶段依次按照S2‑S5的步骤进行求解。该方法能够快速准确地预测多筋筒体近净成形过程的金属流线，同时能够预测在(n‑2)个中端横筋不穿流条件下n个横筋的实时高度，进而为多筋筒体近净成形工艺设计与优化提供理论指导。
一种多筋筒体近净成形金属流线预测方法

[发明专利]大型非回转构件分体式空间包络成形轧辊精确构造方法-CN201910711680.0有效
发明人：韩星会;胡亚雄;华林;田端阳;杨思伟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型非回转构件分体式空间包络成形轧辊精确构造方法，包括以下步骤：S1、坐标系确定；S2、轧辊初始位置确定；S3、根据大型非回转构件几何特征，确定轧辊轴线和xOy平面夹角α；S4、确定大型非回转构件分体式空间包络成形轧辊精确设计过程；S5、计算大型非回转构件分体式空间包络成形轧辊任意一点坐标，建立轧辊精确模型。本发明通过两个回转运动包络成形大型非回转构件，提高了生产效率，降低了设备成本和生产成本，根据轧辊和大型非回转构件之间的运动和接触关系精确设计轧辊，轧辊设计效率高、精度高。
大型回转构件体式空间包络成形轧辊精确构造方法

[发明专利]可控制薄壁高厚筋锥筒周-轴向性能的近净复合辗轧方法-CN202110250846.0有效
发明人：华林;韩星会;田端阳 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种可控制薄壁高厚筋锥筒周‑轴向性能的近净复合辗轧方法，包括以下步骤：S1、获得周向力学性能好的锥形预制坯；S2、将加热的锥形预制坯进行约束辗轧成形，模套限制锥形预制坯直径扩大，轴向挡板限制锥形预制坯轴向长高；在套模、径向轧辊和轴向挡板的共同作用下，锥形预制坯壁厚减小、内锥面长出环筋，当环筋完全与径向轧辊型腔接触时开始形成环形飞边，获得预锻件；S3、将模套、预锻件和轴向挡板整体固溶处理；S4、在室温下对预锻件进行约束辗轧成形，最终获得薄壁高厚筋锥筒终锻件；S5、时效处理；S6、将终锻件从模套中顶出。本发明可以实现大型薄壁高厚筋锥筒近净成形，大幅提高大型薄壁高厚筋锥筒力学性能。
控制薄壁高厚筋锥筒周轴向性能复合方法

[发明专利]薄壁带内环筋锥筒约束辗轧高筋成形极限的预测方法-CN202110251853.2有效
发明人：韩星会;华林;田端阳 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁带内环筋锥筒约束辗轧高筋成形极限的预测方法，包括以下步骤：S1，将整个约束辗轧分为n个道次，并建立相应的柱坐标系；S2，基于柱坐标系，建立计算第i道次约束辗轧时分流面的数学模型；S3，建立计算第i道次约束辗轧时锥形蒙皮两端处轴向应力的数学模型；S4，将S3建立的模型代入S2建立的模型中，得到第i道次约束辗轧时分流面位置；S5，建立计算第i道次约束辗轧时两端环筋径向高度增加量的数学模型；S6，计算每个道次约束辗轧时两端环筋径向高度，得到薄壁带内环筋锥筒终锻件两端环筋的径向高度。本发明能够快速预测出约束辗轧结束时，薄壁带内环筋锥筒终锻件两端环筋的径向高度，从而获得终锻件两端环筋的成形极限。
薄壁内环筋锥筒约束辗轧高筋成形极限预测方法

[发明专利]大型薄壁Y形环件轧制-旋压复合成形方法-CN201910714845.X有效
发明人：韩星会;华林;田端阳;胡亚雄;杨思伟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型薄壁Y形环件轧制‑旋压复合成形方法，包括以下步骤：S1、将环形毛坯置于轧制‑旋压复合成形装置内，所述环形顶板与约束模同轴安装，环形挡板安装在芯辊上，旋轮侧面与环形毛坯上端面紧密接触；S2、约束模绕自身轴旋转并带动环形毛坯、旋轮和芯辊分别绕各自轴旋转，芯辊沿环形毛坯径向进给，同时旋轮做进给运动，在芯辊、旋轮和约束模的共同作用下，环形毛坯发生连续局部塑性变形；S3、成形结束时，约束模停止转动，旋轮和芯辊脱离环件，环形顶板向上运动将成形的目标薄壁Y形环件从约束模中顶出。本发明通过轧制和多道次旋压成形大型薄壁Y形环件，具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率、减小成形力的效果。
大型薄壁形环件轧制复合成形方法

[发明专利]薄壁网格筋锥形环件的挤压成形方法-CN201910907308.7有效
发明人：韩星会;田端阳;华林 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B21C23/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁网格筋锥形环件的挤压成形方法，包括以下步骤：S1、组装薄壁网格筋锥形环件的挤压成形装置；S2、将环形毛坯套在芯轴上；S3、第二液压缸驱动环形压板竖直向下运动；S4、第一液压缸驱动冲头竖直向下运动，并推动环形毛坯向下进给；在冲头、芯轴以及扇形约束模的作用下，金属逐渐填充扇形约束模内锥面上的型腔；S5、冲头停止进给并退回到其初始位置；S6、位于芯轴底部的顶出机构开始工作，卸下套筒；S7、位于芯轴底部的顶出机构向下运动，取下薄壁网格筋锥形环件。本发明可以实现薄壁网格筋锥形环件顺利脱模，实现了薄壁网格筋锥形环件高性能、高效率、低成本成形制造。
薄壁网格锥形挤压成形方法

[发明专利]大型横高筋薄壁环件多道次多向旋轧成形方法-CN201910712181.3有效
发明人：韩星会;华林;田端阳;胡亚雄;杨思伟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型横高筋薄壁环件多道次多向旋轧成形方法，包括以下步骤：S1、将环形毛坯和环形推板套在约束模上，关于环形毛坯轴向中面对称的两旋轮分别与毛坯两端面紧密接触，使约束模和环形毛坯之间产生作用力，保证约束模能带动环形毛坯和旋轮稳定旋转；S2、约束模绕自身轴线做旋转运动，并带动环形毛坯和旋轮绕各自轴线做旋转运动，同时两旋轮沿轨迹做进给运动，使环形毛坯产生连续局部塑性变形直至整体成形；S3、当成形件形状为目标横高筋薄壁环件时，约束模停止转动，两旋轮退回到初始位置，并通过环形推板将制得的目标横高筋薄壁环件从约束模上推出。本发明通过多道次局部成形大型横高筋薄壁环件，具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率、减小成形力的效果。
大型横高筋薄壁多道多向成形方法

[发明专利]大型薄壁外T形环状构件约束径轴向轧制成形方法-CN201910712205.5有效
发明人：韩星会;华林;杨思伟;胡亚雄;田端阳 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型薄壁外T形环状构件约束径轴向轧制成形方法，包括以下步骤：S1、将环形预制坯置于约束模内部，环形预制坯底面与约束模内部下端面接触，径向进给轧辊置于环形预制坯内部；S2、径向轧制阶段；轧制开始后，约束模带动环形预制坯以转速ω1绕约束模轴线匀速转动，径向进给轧辊以转速ω2绕自身轴线转动同时沿径向以速度v1做进给运动，轴向进给轧辊以转速ω3绕自身轴线匀速转动且其不做平动运动；S3、轴向轧制阶段；约束模继续以转速ω1绕其轴线匀速转动，径向进给轧辊位置保持固定，轴向进给轧辊绕自身轴线匀速转动的同时开始沿轴向以速度v2向下进给；S4、脱模阶段。本发明实现了大型薄壁复杂环状构件高性能、高效率、低成本近净成形制造。
大型薄壁环状构件约束轴向轧制成形方法

[发明专利]大型薄壁外T形环状构件约束轧制成形方法-CN201910711689.1有效
发明人：韩星会;杨思伟;华林;胡亚雄;田端阳 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型薄壁外T形环状构件约束轧制成形方法，包括以下步骤：S1、组装大型薄壁外T形环状构件约束轧制成形装置，其包括驱动盘、约束模、进给轧辊和脱模顶杆；S2、轧制开始，驱动盘驱动约束模和预制环坯绕约束模轴线做圆周运动，进给轧辊绕自身轴线转动；S3、进给轧辊停止径向进给运动后，进给系统驱动进给轧辊沿着轴向向下进给；在进给轧辊和约束模的共同作用下；S4、轧制成形结束后，脱模顶杆顶出已成形的构件。本发明约束轧制方法属于连续局部塑性成形，成形力小、能耗低，可以实现大型薄壁外T形环状构件近净成形，并且材料利用率高、效率高、污染少，符合绿色制造的要求。
大型薄壁环状构件约束轧制成形方法

[发明专利]大型复杂构件分体式空间包络成形装备-CN201910711679.8有效
发明人：韩星会;华林;胡亚雄;田端阳;杨思伟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B21H1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型复杂构件分体式空间包络成形装备，包括约束辊回转装置、轧辊装置和顶出装置；所述约束辊模具固定在约束辊回转装置的工作台上，约束辊回转装置带动约束辊模具绕中心轴转动；轧辊装置带动轧辊模具转动，轧辊装置还带动轧辊模具沿约束辊回转装置的轴向和径向方向移动；顶出装置带动顶料杆在约束辊回转装置的轴向方向运动，在成形结束后顶出构件。利用本发明大型复杂构件分体式空间包络成形装备可以实现大型复杂构件的近净成形，成形力小、能耗低、材料利用率高、加工效率高、构件性能好。
大型复杂构件体式空间包络成形装备

[发明专利]大型薄壁叉形环件约束径轴向轧制成形方法-CN201910711702.3有效
发明人：韩星会;华林;胡亚雄;田端阳;杨思伟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B21H1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型薄壁叉形环件约束径轴向轧制成形方法，包括以下步骤：S1、将矩形环坯放入主动辊和芯辊之间，主动辊的轴线和的芯辊轴线平行，所述主动辊上方设置有轴向轧辊；S2、位于主动辊一侧的轴向轧辊沿主动辊径向方向移动到矩形环坯上方，主动辊带动矩形环坯绕中心轴以转速n1作匀速转动，芯辊以速度v1沿径向方向做进给运动挤压矩形环坯内壁；S3、轴向轧辊以转速n2绕自身轴线作匀速转动；轴向轧辊以速度v2垂直向下做直线进给运动挤压矩形环坯上端面；S4、顶料杆垂直向上运动将叉形环件顶出。本发明是一种径向和轴向均进行连续局部塑性成形的新方法，具有成形力小的特点，有效解决了大型薄壁叉形环件制造技术难题。
大型薄壁叉形约束轴向轧制成形方法

[发明专利]大型圆柱齿圈分体式约束轧制成形方法-CN201910711668.X有效
发明人：韩星会;华林;胡亚雄;田端阳;杨思伟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B21H5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型圆柱齿圈分体式约束轧制成形方法，包括以下步骤：S1、将轧制成形的矩形截面环坯放入由齿形模具和L型模具组成的约束模中，环坯下端面距离齿形模具上端面有一定距离；S2、约束模带动环坯绕中心轴以转速n1作匀速转动，同时，位于约束模外侧的一对对称布置的锥辊沿约束模径向方向移动到环坯上方，第一锥辊以转速n2绕自身轴线作匀速转动，第二锥辊以转速n3绕自身轴线作匀速转动，两者转动方向相反；S3、成形结束后，顶料杆垂直向上运动将成形圆柱齿圈顶出。本发明大型圆柱齿圈分体式约束轧制成形方法可以实现大型圆柱齿圈近净成形，材料利用率高、加工效率高、力学性能好。
大型圆柱齿圈分体式约束轧制成形方法

[发明专利]提高锥形薄壁回转件凸缘成形质量的旋压装置及旋压方法-CN201710350361.2有效
发明人：束学道;王雨;李子轩;朱颖;田端阳;彭文飞;殷安民;孙宝寿 -专利权人：宁波大学
申请日： 2017-05-18 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了提高锥形薄壁回转件凸缘成形质量的旋压装置，包括旋轮、顶紧杆和锥形的芯模，特点是顶紧杆上设置有坯料对心装置，芯模上同轴套设有凸缘平台，凸缘平台朝向坯料的端面与芯模的中心轴线相垂直，凸缘平台与芯模之间设置有轴向位置调节机构；优点是由于顶紧杆上设置有坯料对心装置，芯模上同轴套设有凸缘平台，这不仅能消除圆形平板坯料装夹时产生的偏心现象，而且使圆形平板坯料通过一次加工（旋压成形）就能获得平直的凸缘，成形质量较好，且降低了生产成本，提高了生产效率；而且由于凸缘平台与芯模之间设置有轴向位置调节机构，可加工具有相同锥度、不同高度以及不同凸缘宽度的锥形薄壁回转件，其适用性较好。
提高锥形薄壁回转凸缘成形质量装置方法

[发明专利]一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置-CN201611129515.7有效
发明人：束学道;王雨;彭文飞;田端阳;殷安民;魏伊伦;谢超;李淑欣;牛波凯;孙宝寿 -专利权人：宁波大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置，包括芯模和用于压紧毛坯的顶块，芯模为圆台形，芯模的大头端与旋压机的主轴固定连接，芯模的小头端正对顶块，特点是顶块上同轴设置有旋转机构，旋转机构上铰接有两组呈对称设置的旋压棒组件，旋压棒组件与旋压机中的旋轮机架相铰接；优点是在对毛坯进行普旋成形时，旋压棒组件与毛坯之间为线接触，替代了传统普旋成形中旋轮和毛坯之间的点接触，可实现大拉深比的锥形薄壁回转件的一次成形，降低了设计成本和加工难度，同时提高了生产效率；此外，该普旋成形装置可在不改变旋压机现有结构的情况下直接安装使用。
毛坯芯模成形装置锥形薄壁回转件旋压棒旋压机顶块旋转机构成形铰接对称设置生产效率同轴设置一次成形直接安装主轴固定大头端点接触线接触圆台形轮机拉深两组小头旋轮压紧替代加工

[发明专利]一种热轧成形回转件的浮压装置-CN201611090769.2有效
发明人：束学道;田端阳;殷安民;王雨;魏伊伦;彭文飞;谢超;李淑欣;王英;孙宝寿 -专利权人：宁波大学
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧成形回转件的浮压装置，特点是包括浮压室、储气室、气体增压泵和控制系统，气体增压泵与储气室相连通，浮压室与储气室之间通过充气通道相连通，闸门穿入充气通道内且与充气通道密封滑动配合，闸门上连接有闸门移动驱动机构，浮压室的一侧开口，开口上设置有与其密封滑动配合的滑盖，滑盖上连接有滑盖移动驱动机构，浮压室内固定设置有多个并排设置的用于放置回转件的搁架；优点是通过大气压对回转件的加压，便可在短时间内很好地将回转件的内部压实，且回转件受压均匀，消除了回转件内部的空洞，提高了内部质量，其通用性好。
一种热轧成形回转装置

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