专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高精密齿轮的加工工艺-CN202310824557.6在审
  • 张春宾;赵俊平;李少兵;吴永强;戴勇;王祖勇;樊晓光 - 东风商用车有限公司
  • 2023-07-06 - 2023-10-24 - C21D1/32
  • 本申请涉及一种高精密齿轮的加工工艺,包括:对齿坯进行球化退火处理,以使齿坯硬度降至第一硬度阈值以下;在完成球化退火处理后,对齿坯进行冷挤压处理,以使齿坯形成齿形,该带有齿形的齿坯的齿面具有齿面设计余量;在完成冷挤压处理后,对齿坯进行去应力退火处理;在完成去应力退火处理之后,对齿坯进行精密冷挤压处理,得到高精密齿轮,精密冷挤压处理中齿面的挤压量,等于齿面设计余量。本申请第一次是冷挤压处理工序,挤压得到带齿形的坯料,并留了齿面余量,该余量是第二次的挤压量。本申请通过两次挤压齿面,提升零件的精度,最终零件的精度可以满足生产要求,采用本申请提供的加工工艺,可取消齿面精加工工序,达到降低成本的目的。
  • 一种精密齿轮加工工艺
  • [发明专利]一种柔性压力传感器感应元件及其制备方法和应用-CN202111248089.X有效
  • 王祖勇;钟芳;吝楠;马超 - 湖南大学
  • 2021-10-26 - 2023-09-08 - G01L1/18
  • 本发明公开了一种柔性压力传感器感应元件及其制备方法和应用。柔性压力传感器感应元件由具有取向排列的多级微纳米山脊结构的高分子薄膜及其表面均匀分布的导电纳米颗粒构成;其制备方法是将高分子材料通过溶剂铸造得到高分子薄膜;将高分子薄膜通过单轴拉伸处理得到具有取向排列的多级微纳米山脊结构的高分子薄膜;将拉伸处理后的高分子薄膜采用碱性溶性进行表面改性处理后,置于纳米导电颗粒分散液中进行超声处理后,干燥,即得。该感应元件的制备方法简单、便捷和高效,具有高灵敏度、宽检测范围、快速响应和良好结构稳定性等特点,可以广泛应用于柔性压阻传感器设计和制造。
  • 一种柔性压力传感器感应元件及其制备方法应用
  • [发明专利]一种锻造铝合金零件、制造方法及应用-CN202310534307.9在审
  • 戴勇;雷健;赵俊平;李少兵;张春宾;王祖勇;郭冷;牛恩来;金通;邓华静 - 东风商用车有限公司
  • 2023-05-12 - 2023-08-18 - C22C21/02
  • 本申请涉及一种锻造铝合金零件、制造方法及应用,包括:制备锻造铝合金零件半成品,按照质量分数计算,锻造铝合金零件半成品包括:Si:1.0~1.2%,Mg:0.9~1.0%,Cu:0.5~1.0%,Mn:0.6~0.9%,Cr:0.2~0.6%,Fe:≤0.2%,Zn:≤0.05%,Ti:≤0.1%,Zr:≤0.1%,Sc:≤0.1%,余量为Al和不可避免的杂质;对锻造铝合金零件半成品进行热处理,即得锻造铝合金零件;热处理包括依次进行的固溶、第一级人工时效和第二级人工时效,且第一级人工时效的处理温度小于第二级人工时效的处理温度。本申请采用锻造铝合金方案,针对锻造铝合金零件成分和热处理两个方面进行了优化与控制,以确保锻造铝合金零件获得抗拉强度大于370MPa,断后伸长率大于10%,疲劳强度高于140MPa的性能,满足商用车零件高强高韧的要求。
  • 一种锻造铝合金零件制造方法应用
  • [实用新型]一种新型拼接屏显示单元-CN202320014875.1有效
  • 王祖勇 - 广东沃派电子科技有限公司
  • 2023-01-04 - 2023-06-20 - G09F9/302
  • 本实用新型公开一种新型拼接屏显示单元,涉及拼接屏技术领域,包括面框,所述面框由可拆卸式连接的第一侧边、第一顶边、第二侧边、第一底边连接而成,所述面框内设置有中框,所述面框与所述中框通过螺丝固定连接,所述中框内嵌套有液晶屏,所述液晶屏的一侧设置有钢化玻璃,所述钢化玻璃嵌套在所述面框内。本实用新型的有益之处是面框设置有四条框条,在面框的内侧设置有中框,提升产品整体的刚性强度,面框与中框固定连接,安装方式简单,面框、中框的框条均采用数控加工方式,装嵌精度高,整体结构能更好地保护显示单元,面框嵌套有钢化玻璃,钢化玻璃能有效保护液晶屏,从而大大提高了运输和使用的安全性。
  • 一种新型拼接显示单元
  • [发明专利]一种高强韧性高熵碳氮化物陶瓷及其制备方法-CN202211151004.0在审
  • 吝楠;李傲奇;黎蓉;吴正刚;马超;王祖勇 - 湖南大学
  • 2022-09-21 - 2022-12-09 - C04B35/78
  • 本发明公开了一种高强韧性高熵碳氮化物陶瓷及其制备方法,所述高熵碳氮化物陶瓷由高熵碳氮化物陶瓷基体和弥散分布于高熵碳氮化物陶瓷基体中的W2C颗粒组成,所述制备方法为按设计比例配取过渡族金属元素对应的氧化物、碳黑,混合获得混合粉,将混合粉于氮气气氛下进行原位碳热还原氮化反应,获得高熵陶瓷粉体,然后将高熵陶瓷粉体通过放电等离子烧结即得高强韧性高熵碳氮化物陶瓷,本发明高熵碳氮化物陶瓷,利用含W的高熵碳氮化物陶瓷合成过程中的相分离行为,实现了颗粒W2C的原位生成和高熵碳氮化物陶瓷的制备,原位生成的W2C颗粒会通过第二相强化机理提升高熵陶瓷力学性能。
  • 一种高强韧性高熵碳氮化物陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]一种离子型高分子3D打印墨水及其制备方法和应用-CN202210963487.8在审
  • 王祖勇;刘鹏;马超;丁元力 - 湖南大学
  • 2022-08-11 - 2022-11-04 - A61L27/44
  • 本发明公开了一种离子型高分子3D打印墨水及其制备方法和应用。离子型高分子3D打印墨水包括具有生物相容性且包含负电基团和/或中性极性基团的高分子溶质、包含具有生物活性和d层空轨道的金属离子的盐类和能够溶解高分子溶质和盐类的溶剂;该3D打印墨水在配方设计上生物相容、组分化学稳定、对目标材料兼容性高,且兼具高溶质浓度与可控定位和流动性,特别适合于快速制造材料的3D打印,可以应用于新型组织工程支架,为原位组织工程技术在临床上的应用提供合适的生物医用材料,有望在临床上改善受损组织和器官的再生治疗效果。
  • 一种离子高分子打印墨水及其制备方法应用
  • [发明专利]一体式双联齿轮冷挤压成型用的模具及冷挤压成型方法-CN202210687462.X在审
  • 张春宾;李少兵;赵俊平;王祖勇;戴勇 - 东风商用车有限公司
  • 2022-06-16 - 2022-10-14 - B21K1/30
  • 本申请涉及一种一体式双联齿轮冷挤压成型用的模具及冷挤压成型方法,该模具包括下模板、下模座、限位板、下凹模上凹模、凸模和上模板,下模座设于下模板上;下模座内侧设有用于形成小齿的下凹模和用于形成大齿的上凹模,下凹模外壁与下模座内壁之间、上凹模外壁与下模座内壁之间形成有灌注润滑油的间隙,下凹模设于下模板上,上凹模设于下凹模上;限位板呈环形,并设于下模座顶部;凸模位于下模板上方,上模板连接于凸模顶部。现有方案采用切削工艺,需要分别加工大小两个齿,耗时长。本申请采用模具冷挤压一次即可成型,因此,加工周期短、效率高,在成型过程中,几乎不会造成多余的材料浪费,因此具有材料利用率高、成本低的优点。
  • 体式齿轮挤压成型模具方法
  • [发明专利]一种高速重载汽车氮化内齿圈及其生产工艺-CN202210724400.1在审
  • 余金科;赵俊平;牛恩来;吴永强;王祖勇;李少兵;樊晓光;王路 - 东风商用车有限公司
  • 2022-06-23 - 2022-09-06 - C21D9/32
  • 本申请涉及一种高速重载汽车氮化内齿圈及其生产工艺,其包括:将中碳合金钢锻造成环坯,中碳合金钢包括按照质量百分比计的:C:0.4‑0.42%、Si:0.15‑0.4%、Mn:0.3‑0.5%、Cr:1.5‑2.0%、Mo:0.2‑0.3%、V:0.2‑0.35%、S:≤0.035%、P:≤0.035%,其余为Fe和一些不可避免的杂质;将环坯依次进行热处理、精加工、喷丸和氮化处理,得到内齿圈;其中氮化处理包括两段式渗氮处理,两段式渗氮处理包括:渗氮阶段:将炉温升至500‑520℃,升温速率为60‑70℃/h,在该温度保温15‑25h,该阶段控制氨气分解率为15‑20%;扩散阶段:升温至530‑540℃,升温速率为100‑150℃/h,然后保温20‑30h,该阶段氨气分解率控制为55‑75%。本发明工艺制备的内齿圈齿面表面硬度可达950‑1100HV,氮化层深0.8‑1.2mm,白亮层10‑15um,脆性级别1‑2级,疏松级别1‑2级,脉状等级1‑2级。
  • 一种高速重载汽车氮化内齿圈及其生产工艺
  • [发明专利]一种喷油器套管制造方法及喷油器套管-CN202111085090.5有效
  • 李少兵;赵俊平;张士斌;王祖勇;石少军;王燕忠 - 东风商用车有限公司
  • 2021-09-15 - 2022-09-06 - B23P15/00
  • 本申请涉及一种喷油器套管制造方法及喷油器套管,其包括步骤:将坯料锯切下料,形成柱状坯料;对柱状坯料加工,形成大直径段以及小直径段;对大直径段以及小直径段进行热处理,使得大直径段以及小直径段的硬度值达到第一预设范围;对热处理后的大直径段进行多次冷挤压至内锥面成型,得到硬度强化的内锥面以及硬度强化至第二预设范围的小直径段;对小直径段钻孔,获得目标喷油器套管。该喷油器套管制造方法多次冷挤压可以保证内锥面的硬度,而冷挤压由于未对小直径段进行处理,因此小直径段的硬度不高,整个变形过程小直径段的挤压应变很小,加工硬化程度低,可以方便地采用挤涨刀具与缸盖连接,刀具寿命高。
  • 一种喷油器套管制造方法

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