专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种高炉喷煤制粉系统-CN202223481494.9有效
  • 林祥海;王贤;李文欣;吴波;严渝镪;牛立祥;相威 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2022-12-26 - 2023-05-12 - C21B7/00
  • 本实用新型属于高炉炼铁喷煤技术领域,涉及一种高炉喷煤制粉系统,包括依次通过管道连接的原煤仓、电子称重式给煤机、磨煤机、布袋收粉器、煤粉仓,还包括烟气炉、排粉风机,所述烟气炉中的高温烟气用于煤粉加热烘干;所述磨煤机上设有烟气进口,所述烟气炉通过管道与烟气进口连接;布袋收粉器上还设有烟气出口,所述排粉风机通过管道与烟气出口连接。所述原煤仓上连接有循环烟气管道,所述排粉风机通过所述循环烟气管道与原煤仓连通,所述排粉风机排出的烟气通过循环烟气管道进入原煤仓对原煤进行预热烘干。本实用新型利用烟气炉的尾气对煤粉进行烘干,并通过循环烟气管道循环将尾气用于原煤预热,可节约高炉煤气耗量和磨煤机的耗电量。
  • 一种高炉制粉系统
  • [发明专利]一种提高燃烧介质品质的系统及控制方法-CN202210394172.6在审
  • 熊拾根;王贤;侯世锋;牛立祥 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2022-04-14 - 2022-07-12 - F23D14/66
  • 本发明涉及一种提高燃烧介质品质的系统及控制方法,属于加热炉技术领域。包括:预热装置,所述预热装置设置在空气输入管路和煤气输入管路上;混合装置,所述混合装置的第一输入端与所述空气或煤气输入管路连接,所述混合装置的第二输入端与高温空气或煤气管道连接;第一风炉组和第二风炉组,所述混合装置的输出端的流向依次设置所述第一风炉组和所述第二风炉组。在第一风炉组或者第二风炉组燃烧期结束后,进入加热期,将空气或煤气通入到相应的加热体内,形成高温空气或煤气,在第一风炉组或者第二风炉组进行燃烧和加热过程,多台加热体相互配合从而为下一道工序提供稳定的高温空气或煤气。
  • 一种提高燃烧介质品质系统控制方法
  • [实用新型]高炉出铁场自然风冷主沟-CN202122554161.3有效
  • 贺鑫杰;曹伟;贺年嵩;牛立祥;范志刚;郑明;苏莉 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2021-10-22 - 2022-05-17 - C21B7/14
  • 本实用新型公开了一种高炉出铁场自然风冷主沟,包括耐火主沟、设置于耐火主沟下方的主沟底板组件、设置于耐火主沟侧面的主沟侧板组件、用于安装主沟底板组件的混凝土沟槽底板以及混凝土沟槽侧板;所述主沟侧板组件与混凝土沟槽侧板之间形成有冷却风道,所述混凝土沟槽侧板上开设有用于连通冷却风道的通风孔,本技术方案的出铁场自然风冷主沟,冷却风道通过混凝土沟槽侧板的开孔与外界进行连通,混凝土沟槽内的热空气可以与外界冷空气进行自然流通,从而降低主沟钢壳、主沟工作层和混凝土沟槽的温度,延长主沟工作层和主沟钢壳的使用寿命,减少项目建设投资和生产运行成本。
  • 高炉出铁自然风冷
  • [实用新型]一种适用于高炉氧煤喷吹工艺的供气系统-CN201620164621.8有效
  • 林祥海;颜新;印民;牛立祥 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2016-03-03 - 2016-08-10 - C21B7/00
  • 本实用新型属于钢铁冶金行业高炉炼铁喷煤技术领域,特别是涉及一种适用于高炉氧煤喷吹工艺的供气系统。包括氧气管道、氮气管道以及与所述氮气管道并联设置的压缩空气管道,所述氮气管道与所述压缩空气管道汇合后与第一主管连接,所述第一主管和所述氧气管道汇合后通过第二主管连接至氧煤喷枪。本实用新型的有益效果是:不仅可实现根据高炉运行状况实时、连续地调节混合气体中的氧气比例,而且还克服了因采用三通阀切换气体过程中引起的氧煤喷枪内压力瞬间波动的问题。同时,氮气管道与压缩空气管道并联设置,可利用压缩空气作为氧煤喷枪冷却用的气体,将氮气作为事故备用气体,因此可大幅度节约氮气耗量,降低生铁成本,具有显著的经济效益。
  • 一种适用于高炉氧煤喷吹工艺供气系统
  • [发明专利]一种重力除尘灰气力输送工艺-CN201310251939.0无效
  • 牛立祥;颜新 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2013-06-24 - 2013-09-11 - B65G53/04
  • 本发明涉及一种重力除尘灰气力输送工艺,将收集到的重力除尘灰经颗粒筛分装置处理,将通过所述颗粒筛分装置筛选的重力除尘灰气力输送至储灰仓,将不能通过所述颗粒筛分装置筛选的重力除尘灰进行收集存储。本发明通过对进入气力输送系统的重力除尘灰进行分级,将超过颗粒筛分装置限定的重力除尘灰进行分离,使进入气力输送中的重力除尘灰的粒径在规定范围内,从而保证重力除尘灰气力输送的稳定性,并且降低了气力输送的气源压力。本发明解决了传统的气力输送系统因重力除尘灰中大粒径颗粒导致的管道堵塞问题,降低了气力输送系统的故障率,降低了输送气源的压力,减少气体耗量,节约了能源,同时还降低了系统运行维护成本,提高了经济效益。
  • 一种重力尘灰气力输送工艺
  • [发明专利]烟气自循环预热煤粉喷吹工艺及装置-CN201310079532.4有效
  • 林祥海;颜新;牛立祥 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2013-03-13 - 2013-05-29 - C21B5/00
  • 本发明公开了一种烟气自循环预热煤粉喷吹工艺,利用高炉喷煤制粉系统外排废烟气的余压,将高炉喷煤制粉系统外排废烟气经过滤器过滤后,依次引至换热器加热和压缩机压缩至煤粉输送工艺所需要的温度和压力,并作为煤粉输送的载体和煤粉预热的介质,在煤粉气力输送过程中,将煤粉预热、喷吹至高炉。该烟气自循环预热煤粉喷吹工艺能够利用高炉喷煤制粉系统外排废烟气作为煤粉喷吹的载体和煤粉预热的介质,能够提高煤粉的利用率,降低运营成本和实现高炉喷煤制粉系统外排废烟气的自循环和低温热能的回收利用,节能环保效果良好,具有显著的经济和社会效益。本发明还公开了一种烟气自循环预热煤粉喷吹装置。
  • 烟气循环预热煤粉喷吹工艺装置
  • [发明专利]一种高炉重力除尘灰气力输送方法-CN201210281071.4无效
  • 牛立祥;颜新;吴波 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2012-08-09 - 2013-01-02 - B65G53/60
  • 本发明公开了一种高炉重力除尘灰气力输送方法,所述方法包括下列步骤:将重力除尘灰输入输灰罐,使用输送气体将重力除尘灰通过重力除尘灰输出管道进行输送,关键在于:在进行输送前,还包括使用干燥气体对重力除尘灰干燥的过程,所述干燥气体从输灰罐的底部进入,从输灰罐的顶部排出,所述干燥气体的温度为50℃~300℃。本发明中重力除尘灰水分由干燥气体带出外排,避免重力除尘灰高水分对气力输送系统的影响,保证了进行输送的重力除尘灰的水分在要求的范围内,从而达到重力除尘灰的稳定输送。有效解决了由于重力除尘灰的高湿度、高水分对重力除尘灰气力输送的影响。
  • 一种高炉重力尘灰气力输送方法
  • [实用新型]一种高炉喷煤系统落煤管气体排放及过滤装置-CN201120300917.5有效
  • 牛立祥;颜新;肖卫锋 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2011-08-18 - 2012-04-11 - C21B7/00
  • 本实用新型公开了一种高炉喷煤系统落煤管气体排放及过滤装置,包括具有上落煤阀(1)和下落煤阀(3)的落煤管(2),关键在于:所述上落煤阀(1)和下落煤阀(3)之间的落煤管(2)上通过连接管(4)连接有粉尘过滤装置(5),所述过滤装置(5)为透气金属装置(6)、过滤袋(7)或由前部的透气金属装置(6)和后部的过滤袋(7)两部分组成。本装置可泄掉落煤管内的压力及气体,同时保证煤粉不会进入外部环境中;落煤管不落煤粉时,落煤管与外部环境相通。通过该装置的使用保证喷吹罐装粉过程顺利进行,同时避免落煤管内的压力对其他部分的影响,保证系统安全稳定运行。
  • 一种高炉煤系统落煤管气体排放过滤装置
  • [实用新型]高炉喷煤制粉烟气系统-CN201120015099.4无效
  • 颜新;牛立祥;王贤;吴波 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2011-01-18 - 2011-10-12 - C21B5/00
  • 本实用新型公开了一种高炉喷煤制粉烟气系统,包括用管路依次连通的干燥炉、磨煤机、煤粉收集器和煤粉风机,所述干燥炉的低温烟气入口通过阀门Ⅱ与热风炉废气管道连通,所述煤粉风机的排气管分成两路,一路通烟囱,另一路通过阀门Ⅰ接入干燥炉的低温烟气入口与阀门Ⅱ之间的管路上;本实用新型可在引用热风炉废气和制粉系统自循环烟气两种工作方式之间切换,当热风炉系统工作时,引用热风炉废气进入烟气系统,回收利用了热风炉废气的能量,使系统燃料消耗低,且热风炉废气氧含量低,系统运行安全;当热风炉系统休风时,切换至制粉系统自循环烟气的工作方式下,使制粉系统不受热风炉系统休风的影响,保障了制粉系统的持续运行。
  • 高炉制粉烟气系统

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