专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种医药中间体废水处理设备-CN202320835524.7有效
  • 熊攀;宋丰发;许姣 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2023-04-14 - 2023-06-27 - C02F1/00
  • 本实用新型公开了一种医药中间体废水处理设备,涉及处理设备技术领域,现提出如下方案,包括安装支架和设置在安装支架上方的连接机构,所述连接机构包括清理组件和搅拌组件;所述清理组件包括处理箱、进料口、出料口、清理杆和连接环,所述安装支架的上方设置有处理箱,所述处理箱的上端面设置有进料口,所述处理箱的下端面设置有出料口,所述处理箱的内部上方设置有连接环;通过设置清理杆,设置的连接环可以在处理箱上端的电机作用下可以进行一定的转动工作,然后实现对清理杆进行一定的转动工作,且清理杆与处理箱为贴合连接,实现对医药中间体废水处理工作时,内壁残留的杂质进行一定的清理工作,在进行处理工作时更加的彻底。
  • 一种医药中间体废水处理设备
  • [发明专利]一种催化氧化法生产巴豆酸的方法-CN202011518381.4有效
  • 熊攀;陈璐;韩立峰;刘凤能;许姣;王云峰;张高臣;刘志周 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2020-12-21 - 2023-06-09 - C07C51/235
  • 本发明公开了一种催化氧化法生产巴豆酸的方法,以巴豆醛为原料,铈锆复合氧化物为催化氧化剂,按照重量比1:(0.1~1.1)称取巴豆醛和铈锆复合氧化物,将巴豆醛和铈锆复合氧化物共同添加到溶剂中得到混合液,将所述混合液混合均匀使所述铈锆复合氧化物均匀分散在所述混合液中;在反应温度为70~90℃、压力为0.1~0.5MPa下进行催化氧化反应,得到巴豆酸粗品;将所述巴豆酸粗品进行蒸发处理将未转化的巴豆醛回收,再过滤得到巴豆酸粗品滤液;将所述巴豆酸粗品滤液进行冷却结晶、过滤和干燥处理后制得巴豆酸;将回收的催化氧化剂经高温煅烧、富氧处理后循环利用。本发明为巴豆酸的生产提供了新思路,提高了巴豆醛的转化率高,简化了后续处理工序,降低了生产成本。
  • 一种催化氧化生产巴豆方法
  • [实用新型]一种防堆积的活性炭脱色装置-CN202222799333.8有效
  • 熊攀;王云峰;许姣 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2022-10-24 - 2023-02-21 - B01D15/02
  • 本实用新型公开了一种防堆积的活性炭脱色装置,包括装置主体,所述装置主体外部底端的四个拐角处固定连接有支撑座,所述装置主体内部的底端设置有收集箱,所述装置主体外部的一侧固定连接有控制面板,所述装置主体外部的顶端固定连接有驱动电机。该防堆积的活性炭脱色装置通过设置有活动板、固定板、固定螺栓、调节旋钮、联动轴、驱动电机和底板,提高脱色的效率,提升物料脱色的完成度同时加强活性炭脱色筒自身的稳定和牢固,解决的是无法对内部的活性炭脱色筒进行拆卸清洁,长时间使用后会造成堵塞,影响脱色的效果,无法对物料进行全方位的混合搅拌使用,大大降低脱色的完成效率的问题。
  • 一种堆积活性炭脱色装置
  • [实用新型]一种氨基酸母液回收处理装置-CN202222800534.5有效
  • 熊攀;王云峰;许姣 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2022-10-24 - 2023-02-07 - C02F1/00
  • 本实用新型公开了一种氨基酸母液回收处理装置,包括底板,所述底板顶端的一侧固定连接有处理罐,所述底板顶端的另一侧固定连接有回收罐,所述处理罐一侧的中间位置处固定连接有储水箱。该氨基酸母液回收处理装置通过在回收罐内部侧壁的顶部固定连接有固定框,在使用时将安装框插接进固定框的内部,并通过螺纹连接进行紧固,以此可将固定连接在安装框内部侧壁之间的过滤网安装固定在回收罐内部侧壁之间顶部,通过过滤网可对抽吸至回收罐内部经过处理后的母液进行过滤再净化,并且还便于将安装框从固定框内部拆出以对过滤网进行拆卸清理或更换,解决了不便对过滤处理组件进行拆卸更换的问题。
  • 一种氨基酸母液回收处理装置
  • [实用新型]一种多级浓缩过滤装置-CN202222684615.3有效
  • 熊攀;王云峰;许姣 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2022-10-12 - 2023-01-24 - B01D1/00
  • 本实用新型公开了一种多级浓缩过滤装置,包括浓缩罐主体,所述浓缩罐主体底端的四个拐角处分别固定有支腿,所述浓缩罐主体左侧的底端固定有水箱,所述浓缩罐主体顶端的左侧贯穿设置有出气管,所述浓缩罐主体顶部的左侧竖向固定有外壳。该多级浓缩过滤装置通过装置在对药液进行加热浓缩使用并将浓缩后的药液经出液管导出后,可以控制水泵启动利用输水管将水箱内部的水抽出并导入至圆形水槽的内部,再由圆形水槽内部环形等间距设置的多组喷头将清洗水喷出在浓缩罐主体的内部以及内壁,方便对装置的内部进行清洗,清洗后的水可以从排水口中进行导出,解决了不便于在装置使用后对内部进行冲洗清洁的问题。
  • 一种多级浓缩过滤装置
  • [实用新型]一种设有搅拌杆的结晶辅助装置-CN202222689969.7有效
  • 熊攀;王云峰;许姣 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2022-10-12 - 2023-01-24 - B01D9/02
  • 本实用新型公开了一种设有搅拌杆的结晶辅助装置,包括箱体,所述箱体底端的内部设置有冷却腔,所述箱体左侧的底端贯穿设置有冷却液进口,所述箱体左侧的底部固定有出料口,所述箱体的顶端设置有顶盖,所述顶盖顶端的左侧固定有进料口。该设有搅拌杆的结晶辅助装置通过装置在对饱和液原料进行结晶加工之后取料时,可以控制两组气缸启动将活动座在顶盖的顶端进行上推,并同时可以将转轴以及搅拌支杆和拨杆在箱体的内部进行上移至顶部,之后可以再通过打开出料口将箱体内部底端的结晶体进行取出,内部搅拌组件可升降式设计,可以减少取料过程中的阻塞,方便下料,解决了便于对结晶后的结晶体进行导出的问题。
  • 一种设有搅拌结晶辅助装置
  • [发明专利]一种高收率的DL-扁桃酸的合成工艺-CN202110571955.2在审
  • 刘凤能;熊攀;陈璐;韩立峰;许娇;王云峰 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2021-05-25 - 2021-09-03 - C07C51/08
  • 本发明提供了一种高收率的DL‑扁桃酸的合成工艺,具体地包括以下步骤:1、使用亚硫酸氢钠处理苯甲醛得到苯甲醛亚硫酸氢钠盐;2、使用有机溶剂对苯甲醛亚硫酸氢钠盐进行萃取,回收其中未反应的苯甲醛,萃取完成后加入氰化钠制得扁桃腈;3、加入无机酸后升温保压处理,使扁桃腈水解得到扁桃酸;4、对扁桃酸进行纯化。本发明通过加入了对苯甲醛亚硫酸氢钠盐的萃取步骤,不仅降低了因为安息香缩合导致产品纯度下降的概率,且回收的苯甲醛可以返回原料中使用,在多轮反应中能够提高产率,扁桃腈的水解过程采用升温保压处理,可以减少无机酸的消耗量以及提高水解效率。
  • 一种收率dl扁桃合成工艺
  • [实用新型]一种用于生产甘氨酸的气液分离器-CN202022084708.3有效
  • 熊攀;王云峰;刘凤能;许姣;张高臣;刘志周 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2020-09-22 - 2021-09-03 - B01D19/00
  • 本实用新型属于氨基酸生产设备技术领域,尤其涉及一种用于生产甘氨酸的气液分离器。本实用新型包括分离器罐体,下方进气管,上方出气管以及出液口,还包括设置在所述下方进气管和所述出液口之间的倾斜导流板单元,设置在所述出液口下方的接液框单元,以及设置在所述分离器罐体内且位于所述下方进气管和所述上方出气管之间并用于气流中的液滴接触后液化的开孔架单元。本实用新型具有液体排出结构简单有效,排出速度快,排出液体可以多次积累、集中排出,气流内液滴含量可以粗略估计,以及液化用接触面积相对较大,液化程度高且气体排出阻力适中的优点。
  • 一种用于生产甘氨酸分离器
  • [发明专利]一种(R)-3-氨基丁醇的制备方法-CN202110348425.1在审
  • 熊攀;韩立峰;许姣;王云峰;刘凤能;刘志周;张高臣 - 湖州柏特生物科技有限公司
  • 2021-03-31 - 2021-07-13 - C07C213/06
  • 本发明公开了一种(R)‑3‑氨基丁醇的制备方法,包括步骤:将巴豆醛缩醛与水混合,氨水作为氨源和pH调节剂,在转氨霉的存在下,进行氨化反应,制得3‑氨基丁烯缩醛;氨化反应完成后,通过过膜、脱色、浓缩、结晶等步骤得到(R)‑3‑氨基丁烯缩醛;再将所述的(R)‑3‑氨基丁烯缩醛在酸存在的条件下水解,使用二氯甲烷萃取,得到(R)‑3‑氨基丁醛;然后进行加氢还原,反应结束后,经提纯处理后得到最终产物即为(R)‑3‑氨基丁醇。本发明所述的制备方法路线简单,产生的副产物较少,产物纯度高,适用于大批量生产;为(R)‑3‑氨基丁醇的制备提供了新路径。
  • 一种氨基丁醇制备方法

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