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[发明专利]精炼钢包用抗剥落复相刚玉尖晶石质浇注料及其制备方法-CN202310041185.X在审
发明人：刘光平;陈俊峰;薛军柱;李楠;魏国平;李媛媛;陈要生;沈明科;王玉龙;程文雍 -专利权人：浙江自立高温科技股份有限公司;浙江自立新材料股份有限公司;武汉科技大学;湛江自立高温材料有限公司
申请日： 2023-01-12 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C04B35/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种精炼钢包用抗剥落复相刚玉尖晶石质浇注料，以重量份计，原料组成包括：复相刚玉65～90份，刚玉料0～30份，富铝尖晶石微粉5～20份，电熔镁铬砂1～6份，铝酸钙水泥2～6份，分散剂0.1～1.0份，防爆剂0.02～0.3份。精炼钢包用抗剥落复相刚玉尖晶石质浇注料的制备方法包括：先将除电熔镁铬砂和复相刚玉外的原料混合均匀，再加入电熔镁铬砂和铝溶胶浸渍处理后的复相刚玉，混合均匀包装制得精炼钢包用抗剥落复相刚玉尖晶石质浇注料。本发明浇注料具有优异的抗结构剥落性、热震稳定性、抗渣侵蚀以及抗渗透等特点，作为钢包工作衬，可显著减少异常剥落，延长钢包的使用寿命，降低耐火材料消耗。
精炼钢包剥落刚玉尖晶石浇注料及制备方法

[实用新型]一种成球自动控制系统-CN202221650741.0有效
发明人：薛军柱;陈要生;邬晓滢 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B01J2/00 文献下载
摘要：本实用新型所设计的一种成球自动控制系统，包括成球筒、加水管道、加粉管道、加母球管道，所述成球筒通过电机驱动机构驱动作匀速水平转动，所述电机驱动机构包括：驱动电机和传动轴，驱动电机设置在成球筒体外且相对于所述成球筒的侧壁固定安装，传动轴一端与所述驱动电机的输出轴相联动，所述传动轴的另一端与成球筒体外的橡胶转子连接，橡胶转子与成球筒之间采用摩擦方式联动；加水管道从成球筒前端伸入成球筒内并固定；加粉管道连通螺旋喂料机并通过螺旋喂料机给粉。这种成球自动控制系统，减少操作人员的人为因素影响，采用配比控制系统，在成球过程中自动控制加水加粉、加母球，保证成球质量稳定，保证成球过程质量稳定可控。
一种自动控制系统

[实用新型]一种适用于超细微粉的水洗筛分设备-CN202122070467.1有效
发明人：帅航;宋雅楠;陈要生;李媛媛;赵义 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B08B3/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适用于超细微粉的水洗筛分设备，包括：带有超声装置的清洗槽，顶面开口供筛网放入，侧面靠近顶端设有进水管，侧面靠近底端设有出水管；用于夹持筛网的筛网夹持机构，与清洗槽顶面通过弹簧连接；用于驱动筛网夹持机构振动的振动器，设于清洗槽顶面。本实用新型的适用于超细微粉的水洗筛分设备，采用超声装置分散易团聚粉料，结合筛网振动提高筛分效率和准确率，使用方便，省时省力，可适用于试验室水洗筛分检测。
一种适用于细微水洗筛分设备

[实用新型]一种节能竖窑的窑体结构-CN202221711240.9有效
发明人：薛军柱;陈要生;夏柏良;邬晓滢 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F27B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能竖窑的窑体结构，包括窑体煅烧区，其特征是所述窑体煅烧区包括多层结构窑壁和烧成产品通道，烧成产品通道位于窑体煅烧区的中心部位，所述多层结构窑壁是从冷端到热端依次为绝热层、保温层和工作层，所述工作层是一种高纯刚玉材质浇注料整体浇注施工构成的工作层；所述保温层是一种定型轻质材料砌筑施工构成的保温层；所述绝热层是一种定型纳米保温材料砌筑施工构成的绝热层。本实用新型提供的一种节能竖窑的窑体结构，能够有效节能降耗，明显降低施工劳动量，提高施工效率，方便施工。
一种节能结构

[发明专利]利用圭亚那矾土制备高纯均质矾土熟料的方法及其产品-CN202110814386.X有效
发明人：王超美;方斌祥;李媛媛 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司;浙江自立控股有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用圭亚那矾土制备高纯均质矾土熟料的方法，包括：圭亚那矾土生矿经800～1000℃轻烧脱水后球磨均化得到所需目数的矾土轻烧料；小于180目的矾土轻烧料细粉通过压砖法成型成砖坯，1700～1750℃保温3～6h，烧成得到高纯均质矾土熟料；小于2000目的矾土轻烧料微粉通过压球法或滚球法成型成素坯，1700～1750℃保温1～3h，烧成得到高纯均质矾土熟料。本发明还公开了通过上述方法制备得到的高纯均质矾土熟料，最大颗粒粒度5mm，体积密度≥3.35g/cm3，Al2O3质量含量≥89％，Al2O3+SiO2总质量含量≥94％，K2O+Na2O总质量含量≤0.1％，耐火度≥1800℃，0.2MPa荷重软化温度T0.6≥1680℃，900℃热导率≤3w/m·k。
利用圭亚那矾土制备高纯熟料方法及其产品

[发明专利]一种低钠及超低钠板状烧结刚玉的制备方法-CN202210753691.7在审
发明人：李媛媛;赵义;马铮;陈要生;薛军柱;邬晓滢 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钠及超低钠板状烧结刚玉的制备方法，它包括采用工业氧化铝粉作原料，其特征在于，制备方法包括如下步骤：(1)将工业氧化铝粉进行酸洗，通过酸洗和水洗控制烘干后得到的低钠工业氧化铝粉的氧化钠含量低于0.1％；(2)将步骤(1)中得到的工业氧化铝粉依次研磨、成球、烘干后，然后在温度1700℃～1900℃下煅烧，得到氧化钠含量低于0.1％的低钠板状烧结刚玉；(3)将步骤(1)中得到的氧化钠含量低于0.1％的低钠工业氧化铝粉在1000～1300℃进行轻烧，(4)将步骤(3)中得到的氧化铝粉再进行酸洗和水洗处理，(5)将步骤(4)中的氧化铝粉依次研磨，并在温度1700～1900℃下烧2.5～3.5h，得到氧化钠含量低于0.05％的超低钠板状烧结刚玉。本发明制备的低钠及超低钠板状烧结刚玉，热震稳定性好，且制备过程简单，成本低廉，适用于工业化生产。
一种超低钠板状烧结刚玉制备方法

[实用新型]一种微粉自动上料装置-CN202121962029.X有效
发明人：宋雅楠;倪飞江;帅航;孙路安;陈要生;李金;董雨 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B65G65/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微粉自动上料装置，包括：用于支撑装有微粉的袋体的操作仓，其顶端开口供袋体底部进入操作仓；位于操作仓内的环切破袋机构，用于将袋体底部破口下料；位于操作仓下方的物料储仓A，用于盛接因袋体底部破口而掉落的微粉；绞龙叶片间距不均匀的绞龙输送装置，其进料端与物料储仓A底端出料口连通，出料端通过物料提升机构与物料储仓B连通。本实用新型的微粉自动上料装置可显著节约人工，可完成微粉自动破袋、自动收集、自动上料转运等操作，自动化操作，生产效率高，精确度高。
一种自动装置

[实用新型]带防脱落功能的竖窑-CN202022893480.2有效
发明人：陈要生;夏柏良;倪飞江;王锦涛;邬晓滢 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： F27B1/21 文献下载
摘要：本申请提供了带防脱落功能的竖窑，包括窑体以及对接于窑体底部用以放料的卸料系统，所述卸料系统包括固定于窑体底部且带有放料口的封板，配置在所述放料口的下方的卸料器，以及对接于所述卸料器的下料通道，所述卸料系统还包括：导向件，所述导向件沿自身轴向延伸呈筒状，所述导向件的顶端与所述放料口固定对接，所述导向件的底端与所述卸料器对正布置；冷却件，绕所述导向件的外围分布且与所述导向件热耦合；冷却室，处在所述冷却件的外围，所述冷却室带有相对的冷却介质进、出口，且出口朝向所述冷却件。本申请的带防脱落功能的竖窑，有效防止窑体底部的导向件脱落以及竖窑底板焊缝的开裂，延长竖窑的使用寿命。
脱落功能

[实用新型]研磨介质的清洗级配系统-CN202020380770.4有效
发明人：宋雅楠;赵义;帅航;李媛媛;陈要生;李金;董雨 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本申请公开了研磨介质的清洗级配系统，包括清洗装置、级配装置以及用于在所述清洗装置和所述级配装置输送物料的烘干装置；本申请公开的技术方案通过清洗装置实现研磨介质的清洗，去除研磨介质表面附着的物料；通过级配装置按照比例释放固定数量的研磨介质完成研磨介质的分级及重配；清洗级配系统可完成研磨介质的清洗、分级及精确重配操作，分级效率高，且便于控制研磨介质分级的精确度。
研磨介质清洗系统

[发明专利]一种低锆含量烧结板状刚玉及其制备方法-CN201810016251.7有效
发明人：陈要生;赵义;马铮;李媛媛;宋雅楠 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2018-01-08 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C04B35/106 文献下载
摘要：本发明公开了一种低锆含量烧结板状刚玉及其制备方法，其中，制备方法，包括如下步骤：将工业氧化铝粉和单斜氧化锆粉按照质量比1:0.05～0.16混合，依次经研磨、成球后，在温度1700～1800℃下烧成2.5‑3.5h，得到所述低锆含量烧结板状刚玉。所述单斜氧化锆粉的粒径为2μm和/或10μm。本发明制备的低锆含量的烧结板状刚玉，热震稳定性好，且制备过程简单，成本低廉，适用于工业化生产。
一种含量烧结刚玉及其制备方法

[实用新型]检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置-CN201921839134.7有效
发明人：帅航;宋雅楠;赵义;马铮 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： G01N15/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，包括反应器、搅拌桨、以及驱动机构，所述搅拌桨包括：与所述驱动机构联动的桨杆，所述桨杆的底部伸入所述反应器；依次滑动套设在所述桨杆上的两个调节环；安装于各调节环上且与所述桨杆相作用的高度锁定部件；与其中一调节环相连的内桨叶，所述内桨叶为笼形框架结构；与另一调节环相连的外桨叶，所述外桨叶分布在所述内桨叶的外围，且所述外桨叶包括多根由所在调节环向反应器底部延伸的支杆，各支杆底端分别固定有刮壁条。本申请的搅拌装置用于测定粉体的吸水率及需水量，通过设置可调的两种不同形状的桨叶，能快速更换不同的搅拌桨叶进行搅拌均匀，反映出粉体的宏观性能。
检测吸水率需水量搅拌装置

[实用新型]刚玉生球的烘干仓-CN201921868060.X有效
发明人：陈要生;马铮;倪飞江;赵义 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： F26B17/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种刚玉生球的烘干仓，包括立置的仓体，所述仓体的顶部带有投料口，所述仓体的底部带有下料口，所述仓体的侧壁带有进风口，所述仓体的内部设有热风室；所述热风室的侧壁分布有出风孔，所述热风室的内部沿高度方向隔为多个分布腔，所述进风口有多个，各进风口通过独立配置的风管连通至相应的分布腔。本申请的刚玉生球的烘干仓设置分段烘干，能够准确的控制各段温度，使得生球能够按照一定的升温控制系统缓慢升温，保证刚玉生球的均匀的烘干效果，确保烘干得到的刚玉生球的水分含量在0.5％以下，并且不会出现烘干分层的现象。
刚玉烘干

[发明专利]一种用于浇注料的梯度材料及其制备方法-CN201611246344.6有效
发明人：宋雅楠;赵义;陈荣荣;吴斌;马铮 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于浇注料的梯度材料及其制备方法，所述梯度材料为核壳结构，其中核为镁砂颗粒，壳层为Al₂O₃材质，核与壳层之间为镁砂颗粒与Al₂O₃在高温下反应生成的过渡层。制备方法包括以下步骤：在镁砂颗粒表面覆着Al₂O₃浆体，在1100℃～1900℃温度下烧成0.5～10h，得到所述的梯度材料。本发明提供的梯度材料性质稳定、体积密度低、使用性能优越、原料矿藏量大，可以有效地节约原料，降低浇注料成本，优化浇注料使用性能。
一种用于浇注梯度材料及其制备方法

[实用新型]一种用于生产铝质结合剂的混磨系统-CN201821025357.5有效
发明人：宋雅楠;赵义;帅航;孙路安;马铮 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于生产铝质结合剂的混磨系统，包括依次处理并转移物料的湿法球磨机、浆料泵、压滤机、烘干机以及干法球磨机；浆料泵包括：连通在湿法球磨机和压滤机之间输送物料的可形变过料管；碾压可形变过料管、将管内物料按输送方向由上游向下游推挤的推料机构。采用湿法球磨机与干法球磨机配合使用，可降低混合研磨时粒径分布不均匀的现象，便于控制研磨后物料粒径分布的均匀度，且混磨系统整体集成度高，研磨效率高。
湿法球磨机混磨干法球磨机形变过料管浆料泵结合剂生产铝压滤机物料粒径分布本实用新型混合研磨粒径分布输送物料推料机构系统整体研磨效率依次处理研磨集成度不均匀烘干机均匀度管内碾压推挤连通上游

[实用新型]一种高温窑炉-CN201820128554.3有效
发明人：陈要生;赵义;李媛媛;宋雅楠;马铮 -专利权人： 浙江自立新材料股份有限公司
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： F27B1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开一种高温窑炉，包括竖立的炉体，高度为10～18m，内径为1～1.2m，进料口和出料口分别位于炉体的顶部和底部；所述的炉体自上而下依次为预热带、烧成带和冷却带，烧成带占整个炉体高度的1/4‑1/3；在所述的烧成带内，布置有4～6层带水冷的烧嘴，每层烧嘴的数量为5～8，同层的烧嘴在圆周方向均匀布置。本实用新型相比普通的隧道窑和回转窑，具有截面较小，且由于多排烧嘴的布置，使得保温区域温度均匀；由于温度均匀性，使得产品合格成品率大大提高，提高了窑炉整体的运行效率。
烧嘴烧成带本实用新型高温窑炉炉体温度均匀性保温区域均匀布置位于炉体温度均匀运行效率整个炉体成品率出料口回转窑进料口冷却带竖立的隧道窑预热带多排水冷同层窑炉

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