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[发明专利]一种二维Cr2-CN202310991523.6在审
发明人：黄振莺;李学;胡文强;王弘杰;于群;庄慰慈;吴友波;周洋;李世波;李翠伟;于文波 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C01B32/914 文献下载
摘要：本发明提供一种二维Cr2C及其制备方法，其中，制备方法包括如下步骤：步骤S1，提供Cr2(AlLi)C固溶体；步骤S2，使所述Cr2(AlLi)C固溶体中的AlLi去合金化，生成所述二维Cr2C。根据本发明的制备方法，区别于污染严重、高成本的酸刻蚀法，可以选择清洁环保的水、碱金属卤化物的水溶液、甲醇或甲醇水溶液等作为反应物，具有环保、经济、高效的特点；此外，通过使用不同的蚀刻液，可以选择制备二维Cr2C的官能团的种类；此外，根据本发明实施例的制备方法制备得到的二维Cr2C，其厚度更小，可以得到寡层Cr2C烯，还可以得到手风琴状的二维Cr2C。
一种二维 cr base sub

[发明专利]一种Cr2-CN202310262234.2在审
发明人：于文波;马翼虎;马超胜;陈宛彤;周洋;李世波;李翠伟;黄振莺 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明涉及一种Cr2AlC—Fe基复合涂层及其制备方法。本发明的复合涂层化学成分质量百分比为：Cr2AlC：5‑15％，CrC：0.1‑1％，Al2O3：1‑5％其余为Fe基合金，各组分之和为100％；该复合涂层原料粉体的化学成分质量百分比为：Cr2AlC：5‑20％，其余为Fe合金粉，两种组分之和为100％。此外，该复合涂层原料粉体的粒径为：Fe合金粉；15‑45μm，Cr2AlC：15‑40μm。制备方法：称取所需配比的Cr2AlC和Fe合金原料粉体；将原料粉体放置于行星球磨机中球磨充分混合；将Fe基合金基体清洗烘干喷砂后放置于马弗炉中预热至100℃并保温5min；将复合原料粉体放置于超音速等离子喷涂设备送粉器，将预热后的镍基合金基体采用夹具固定在超音速等离子喷涂设备上，选取合适的等离子喷涂参数，进行超音速等离子喷涂制备，最终得到复合涂层。
一种 cr base sub

[发明专利]一种Al2-CN202310220710.4在审
发明人：于文波;马超胜;陈宛彤;马翼虎;张梓华;周洋;李世波;李翠伟;黄振莺 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C09D5/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种Al2O3和Ti2AlC复合吸波涂层及其制备方法。该复合吸波涂层包括以质量百分比计的以下组份原料：50％～90％的Al2O3，10％～50％的Ti2AlC；其中，所述Al2O3和Ti2AlC的组份之和为100％。该复合吸波涂层直接采用市面上的现有原料粉体作为原料，原料获得方式简单、成本低，具有自修复可重复利用的特点。该复合吸波涂层的制备方法通过优化超音速等离子喷涂工艺以及原料粉体配比，方法简单、易操作，适用于工业生产。
一种 al base sub

[发明专利]一种MAX相粉体的低温无保护气氛合成方法-CN202210286446.X在审
发明人：周洋;张哲轩;高文;吴松泽;赵元豪;蔡然然;刘傲;李世波;黄振莺;李翠伟;于文波;翟洪祥 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C01B21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种在空气环境中低温合成MAX相粉体的方法，属于材料合成与制备领域。本发明所述合成方法主要包含原料称重、混合、加入低熔点盐并混合均匀、混合物压制成坯体、混合物坯体包覆盐壳、空气中加热并保温后冷却、盐溶于水、固液分离、粉体清洗、干燥等步骤。本发明所述合成方法，不仅能显著降低MAX相粉体的合成温度，而且无需使用保护性气体或真空，在空气环境中即可合成高纯度MAX相粉体，从而显著降低MAX相粉体的生产成本。此外，本发明还可通过调整熔盐比例、加热温度和保温时间改变所合成MAX相粉体的粒度，达到粉体形貌控制的目的。
一种 max 相粉体低温保护气氛合成方法

[发明专利]一种钛基体表面原位生成Ti2-CN202011563189.7有效
发明人：黄振莺;王弘杰;胡文强;于群;李学;王渊博;周洋;李世波;李翠伟;于文波 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛基体表面原位生成Ti2AlC陶瓷层及其制备方法，该复合材料采用粉末冶金的手段，在钛及钛合金基体表面原位生成一层厚度范围可控、稳定的Ti2AlC陶瓷层。Ti2AlC作为MAX相材料的代表之一，具有良好的自润滑和优异的摩擦学性能，以其作为防护层有助于改善钛及钛合金表面摩擦性能和其使用温度。此外在陶瓷层和钛基体之间生成了一层TiXAly过渡层，过渡层与陶瓷层、基体之间的界面结合良好，有利于陶瓷层和基体层之间力学性能的传递。本发明所公开的方法能够应用于航空航天制造以及高温领域。
一种基体表面原位生成 ti base sub

[发明专利]一种空间双相连续结构Ti2-CN202110799634.8在审
发明人：于文波;皮旭锋;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2021-07-15 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方放入Mg合金锭，真空下以10～30℃/min升温至700～750℃保温30～120min，随炉冷却至室温。该材料密度低，具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点，可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。
一种空间相连结构 ti base sub

[发明专利]一种增强相可控的双连续相Ti2-CN202110800174.6在审
发明人：于文波;张鹏程;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2021-07-15 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x＝0.9‑1)的体积含量为30％～70％，其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：Al2O3坩埚中依次放入Mg块，多孔Ti2AlNx(x＝0.9‑1.0)预制体和Mg块，将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中，Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃，保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点，可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。
一种增强可控双连 ti base sub

[发明专利]一种发泡注凝成型-碳热还原反应烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法-CN201910987467.2有效
发明人：周洋;刘晓倩;刘旭锋;李润丰;张成;李翠伟;李世波;黄振莺;于文波;翟洪祥 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C04B38/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型‑碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。
一种发泡凝成还原反应烧结制备尾矿多孔陶瓷方法

[发明专利]一种以Ti2-CN202110757534.9在审
发明人：黄振莺;王弘杰;李学;于群;庄慰慈;王磊;周洋;李世波;李翠伟;于文波 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种以Ti2AlC为前驱体原位生成TiCx增强钛基复合材料及其制备方法，它由作为先驱体的Ti2AlC粉末和作为基体的钛或钛合金粉末为起始原料，通过粉末冶金的手段得到块体复合材料。Ti2AlC作为三元层状结构MAX相的代表之一，具有A位Al原子易脱溶的性质。在复合材料的制备过程中Ti2AlC原位转化为TiCx颗粒，与钛基体界面结合良好，而进入钛基体的Al元素能够对钛基体产生合金化的作用，两者共同作用使得钛及钛合金的硬度、强度、耐磨性和弹性模量都有较高的提升。本发明工艺简单、操作方便，所制备的复合材料可应用于航空航天、航海、交通运输、军事等领域。
一种 ti base sub

[发明专利]轻质高强针状莫来石多孔陶瓷及其制备方法以及过滤器-CN201910404433.6有效
发明人： 李翠伟;武令豪;李昊;王涵;李世波 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C04B35/185 文献下载
摘要：本发明提供一种轻质高强针状莫来石多孔陶瓷及其制备方法以及过滤器，制备方法包括以下步骤：步骤S10，将氧化铝、二氧化硅按照摩尔比(1.3‑1.5):1进行配料得到第一粉体；将碳酸钙、氧化铝、二氧化硅按照摩尔比1:1:2进行配料得到第二粉体；将所述第一粉体、第二粉体以及占所述第一粉体质量的10‑15％的三水氟化铝与单体溶液混合配置成浆料；步骤S20，将所述浆料进行发泡处理，获得多孔浆料；步骤S30，使所述多孔浆料发生凝胶反应，获得坯体；步骤S40，将所述坯体进行微波干燥处理以使所述坯体干燥；步骤S50，将干燥后的所述坯体进行烧结，获得所述轻质高强针状莫来石多孔陶瓷。本发明得到的轻质高强针状莫来石多孔陶瓷使用寿命长，强度高，气孔率高。
高强针状莫来石多孔陶瓷及其制备方法以及过滤器

[发明专利]一种用于摩托车发动机的镁基复合材料气缸套及其制备方法-CN202110308153.2在审
发明人：于文波;皮旭锋;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种用于摩托车发动机的镁基复合材料气缸套及其制备方法属于材料加工技术领域。所述方法按照以下步骤进行：将通过搅拌鋳造法获得的Ti3SiAlC2/Mg基复合材料半固态坯加热至450℃‑550℃，保温30mins，将加热的半固态坯置于带有预热到580℃‑620℃的触变模具型腔内，进行触变热反挤压成形，速度为0.2‑4mm/s，比压：350‑950MPa，保压时间：8‑15s，将得到的镁基复合材料气缸套毛坯进行外部粗车，得到管状的镁基复合材料。所述气缸套复合材料中Ti3SiAlC2金属陶瓷相的体积含量为12‑20vol％，其余为镁合金。采用此技术获得的缸套成品率高，缸套具有密度小和耐磨自润滑特性。
一种用于摩托车发动机复合材料气缸套及其制备方法

[发明专利]一种碳化钛梯度多孔陶瓷的分层挂浆制备方法-CN202010066814.0有效
发明人：周洋;高文;张永辉;韩晓楠;李世波;黄振莺;李翠伟;于文波;翟洪祥 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化钛梯度多孔陶瓷的分层挂浆制备方法，通过下述技术方案实现：以钛粉和碳粉为原料，将两者按照摩尔比1:0.5～1称量后，加入一定量的PVB及无水乙醇配制成料浆；以20～60PPI的有机海绵为模板，将其沿某一方向划分为2～6层，对模板各层依次挂浆，每两层之间挂浆次数递增1～2次，将挂浆后的模板烘干，经无压烧结得到碳化钛梯度多孔陶瓷。本发明制备的碳化钛多孔陶瓷的孔隙率呈梯度分布，两侧孔隙率及梯度变化率可通过模板层数及层间挂浆次数差进行调控；本发明工艺简单，可操作性强，成本低廉。
一种碳化梯度多孔陶瓷分层制备方法

[发明专利]一种石墨料浆发泡-明胶冷凝成形制备泡沫碳材料的方法-CN201910868512.2有效
发明人：周洋;张成;李润丰;刘旭锋;冯亦得;韩晓楠;李翠伟;李世波;黄振莺;翟洪祥 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用石墨料浆发泡‑明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具，料浆冷凝成形并干燥后，经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点，并具有良好的力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高；明胶原料价格低廉，环保无毒，可生物降解，符合绿色环保的需要。
一种石墨发泡明胶冷凝成形制备泡沫材料方法

[发明专利]一种泡沫碳材料的料浆发泡-凝胶注模成形制备方法-CN201811322064.8有效
发明人：周洋;张成;李润丰;刘旭锋;冯亦得;韩晓楠;李翠伟;李世波;黄振莺;翟洪祥 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C04B38/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形，经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点，并具有良好的物理性能和力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高。
一种泡沫材料发泡凝胶成形制备方法

[发明专利]一种连续梯度TiC多孔陶瓷及其模板压缩制备方法-CN201911051800.5有效
发明人：周洋;高文;胡文强;雷聪;张永辉;韩晓楠;李世波;黄振莺;李翠伟;于文波;翟洪祥 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续梯度TiC多孔陶瓷及其模板压缩制备方法。该TiC多孔陶瓷两侧孔隙率分别为60～90％和80～95％，两侧密度差为20％～100％，期间连续过渡。其制备方法如下：将Ti粉、C粉、PVB和乙醇配制成料浆；选用一定孔径的聚氨酯海绵，将其裁切成梯形，放入一个宽度与梯形海绵上底尺寸相同的矩形框中，使梯形海绵由上到下产生程度不同的均匀压缩。以此海绵为模板，通过料浆浸渍法获得梯度多孔陶瓷坯体，再经无压烧结，即得到本发明的连续梯度TiC多孔陶瓷。本发明所制备的TiC多孔陶瓷呈连续梯度结构，两侧孔隙率可通过选择适当孔径的海绵、改变梯形海绵上下底的比例以及改变挂浆次数进行调控；本发明操作简单，结构可控性高，成本低廉。
一种连续梯度 tic 多孔陶瓷及其模板压缩制备方法

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