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[发明专利]模铸空心钢锭轧制无缝钢管的方法-CN200810305681.7有效
发明人：吴红;郭元蓉;边华川;詹勇 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-11-21 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及模铸空心钢锭轧制无缝钢管的方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种工艺简单、成本低廉的模铸空心钢锭轧制无缝钢管的方法。本发明模铸空心钢锭轧制无缝钢管的方法，包括钢锭加热、钢锭延伸、轧管、定径、钢管精整步骤。本发明模铸空心钢锭轧制无缝钢管的方法，大幅度的降低了产品内折比例，并提高了产品成材率，具有广阔的应用前景。
空心钢锭轧制无缝钢管方法

[发明专利]连轧管机芯棒热处理工艺-CN200910059501.6无效
发明人：康强;闵永安;卢庆;邵光杰;黄英;吴晓春 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司;上海大学
申请日： 2009-06-04 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种连轧管机芯棒热处理工艺，可提高芯棒的质量。该连轧管机芯棒热处理工艺，包括顺序进行的加热、保温、淬火与常规回火处理，在淬火之后，常规回火处理之前进行至少一次540℃～580℃的二次硬化处理。采用该540℃～580℃的二次硬化处理，芯棒内的Mo、V等合金碳化物二次硬化时的弥散析出，弥散合金C对位错钉扎作用，芯棒的强度、抗回火性有所提高，从而使得芯棒寿命提高，尤其适合在连轧管机芯棒热处理中推广使用。
连轧管机芯热处理工艺

[发明专利]大直径连轧管机芯棒生产工艺-CN200910059502.0无效
发明人：卢庆;杨利敏;郭康明 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2009-06-04 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大直径连轧管机芯棒生产工艺，具有可提高芯棒校直效率的特点。该大直径连轧管机芯棒生产工艺，包括顺序进行的锻制芯棒坯料-第一次校直-表面粗车-调质处理-第二次校直-精车，在第一次校直以及第二次校直中，先将芯棒放置到车床上标记出芯棒的弯曲位置以及测量弯曲值大小，然后再根据做出的标记以及弯曲值大小对芯棒进行针对性校直。这样，当芯棒在自由锻水压机上校直时，可针对性地对标记的位置以及弯曲值的大小进行校直，大大提高了校直效率和准确度；同时，校直后芯棒全长弯曲度仅3.5mm甚至更小，当车削加工本发明的大直径芯棒时，可确保以车削较小的余量加工出合格的成品，尤其适合在大直径芯棒的生产中推广使用。
直径连轧管机芯生产工艺

[发明专利]连轧管机轧制用大直径芯棒生产工艺-CN200910059500.1无效
发明人：成海涛;吴晓春;滕建明;柳国民;康强;卢庆;许珞萍 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司;上海大学
申请日： 2009-06-04 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连轧管机轧制用大直径芯棒生产工艺，具有可提高芯棒使用寿命的特点。该连轧管机轧制用大直径芯棒生产工艺，包括顺序进行的选择钢材原料-冶炼钢锭-锻制芯棒坯料-第一次校直-表面粗车-调质处理-第二次校直-精车，在表面粗车完成后，调质处理之前去除芯棒表面凹陷位置的氧化黑皮。由于消除了氧化黑皮，可保证后续调质处理的质量，防止氧化黑皮对芯棒质量的影响，从而可使生产得到的芯棒寿命大大提高；而通过补焊修复芯棒表面的裂纹，提高了芯棒成材率；由于调质处理工艺中采用了二次硬化处理，增强了芯棒回火稳定性，降低了钢管轧制时的摩擦阻力，尤其适合在生产大直径的芯棒上推广使用。
连轧管机轧制直径生产工艺

[实用新型]长轴类工件旋转淬火装置-CN200920082376.6无效
发明人：何川;唐强;曾志嘉 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2009-07-07 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本实用新型为长轴类工件旋转淬火装置，解决已有淬火装置操作空间大，投资成本高的问题。有卧式淬火槽(10)，沿卧式淬火槽的长轴方向设置若干支座(9)和一条传动轴(8)，每个支座(9)上安装有一对摩擦轮(1)，与长轴同向的摩擦轮轴上有一从动齿轮(2)与安装于支座上的一主动齿轮(3)啮合，摩擦轮的直径大于从动齿轮的直径，主动齿轮轴上有上链轮(4)与传动轴(8)上的下链轮(5)传动连接，传动轴与卧式淬火槽外的驱动装置连接，沿卧式淬火槽长轴方向放置的长轴类工件的圆柱体与位于同一支座上的两摩擦轮相切，在卧式淬火槽内与传动轴同向有至少一条介质喷射管(11)与介质泵出口相连，介质喷射管上有若干喷射孔，介质泵吸液口位于卧式淬火槽内下部。
长轴类工件旋转淬火装置

[实用新型]芯棒热处理用加热炉-CN200920081475.2有效
发明人：柳国民;张文;李学辉;刘小林 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2009-06-04 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种芯棒热处理用加热炉，具有可提高芯棒淬火热处理质量的特点。该芯棒热处理用加热炉，包括炉罩体以及设置在炉罩体内的炉台，所述炉罩体水平布置并由前段炉罩与后段炉罩活动对接形成。在加热芯棒时，可将前段炉罩与后段炉罩分开，然后将芯棒水平吊入到炉台上，吊装完成后，将前段炉罩与后段炉罩对接形成一体，然后再对芯棒进行加热。该方式显然可以使芯棒的各段同时受热，使得芯棒的受热均匀，提高加热质量，从而也就提高了芯棒淬火后的质量，尤其适合在芯棒淬火处理中推广使用。
热处理加热炉

[实用新型]芯棒支撑装置-CN200920081474.8有效
发明人：康强;卢庆;刘小林;贾毅 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2009-06-04 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种在加热炉内对芯棒进行热处理时使用的芯棒支撑装置，具有可提高芯棒热处理质量的特点。该芯棒支撑装置，包括支撑座基础以及置于支撑座基础上的至少两个支撑座，在支撑座上设置有滚动支撑体，芯棒横向放置于滚动支撑体上。通过设置的滚动支撑体，并将芯棒横向放置于滚动支撑体上，可使芯棒点接触于滚动支撑体，当芯棒在加热炉内热处理发生膨胀时，滚动支撑体随着芯棒的膨胀而发生滚动，芯棒膨胀时受到滚动支撑体的摩擦阻力很小，使得芯棒可以自由膨胀，从而在热处理完成后芯棒弯曲减小，提高了芯棒的质量，尤其适合在无缝钢管轧制用限动芯棒的热处理中推广使用。
支撑装置

[实用新型]烟气保护炉-CN200820223548.2有效
发明人：薛永财;刘仁明;余维才;廖建国;彭海龙;卢顺安;王伟;杨明安 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本实用新型烟气保护炉，解决已有正火炉耗能高，污染重，炉内气氛难于控制，正火钢管氧化严重的问题。炉体前、后门分别有炉头风罩(1)，炉尾风罩(10)，两风罩入口与两烟气管道连通，风罩出口吹扫炉前门或炉后门，炉体的冷却段(V)前有过渡段(IV)，过渡段内有隔绝幕帘(6)，靠近炉前门炉体内有炉前隔绝幕帘(2)，靠近炉后门的炉体内有炉尾隔绝幕帘(9)。
烟气保护

[实用新型]输送链保护装置-CN200820223168.9无效
发明人：于春洁;冉华沙;席正海;赵飚 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-05 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： B65G17/30 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种输送链保护装置，包括通过挡料板铰轴与输送链链轮支座铰接的挡料板，挡料板顶部依次有挡料工作平面、过渡工作平面、挡料工作弧面，能使挡料板复位的配重板通过连接轴与挡料板连接，在连接轴上装有与输送链上的拨轮配合的碰轮。本实用新型能适应所有输送链，即不限链轮齿数，不限链条结构形式，并且能节能降耗，结构简单，使用方便，可靠。
输送保护装置

[发明专利]抗H₂S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法-CN200910059261.X有效
发明人：陈坤;张珉;李勇;蒋世川;王西江 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2009-05-12 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明为抗H₂S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法，解决已有冶炼方法对原料要求高，特别是原料的P、S要求低，钢质纯净等问题。包括如下步骤：(1)抗H₂S腐蚀石油套管钢钢级为110S，钢号为27CrMoNbV；(2)以铁水和废钢为原料，铁水中P≤0.120％、S≤0.050％、原料的配比为：铁水30-40％、废钢60-70％重量份；(3)在电弧炉中溶化，出钢前流渣加石灰，喷碳粉1.0-2.0Kg/T，出钢过程中加入脱氧剂和铁合金，CaBaAlSi加入量为4.0-4.5kg/T、Al块加入量为1.0-1.5kg/T；(4)LF炉精炼：加入合成渣，分批加入CaC2、Ca-Si粉和Al粉进行扩散脱氧，直到渣白，升温加入合金，(5)真空处理：在真空度≤67Pa保持到炉渣无明显发泡，保持2分钟以上，破真空后对钢水静吹氩气，静吹时间≥8分钟；(5)浇注。
sub 腐蚀石油套管 110 冶炼方法

[发明专利]高炉冶炼中钛渣的方法-CN200810306352.4无效
发明人：黄爱平;范儒海;秦舜;刘海;张岳;张子祥;袁强;陈琦;陈少军;任宏杉;杨智;罗绍成;张成勇;程昌燕;高勇 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-18 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明属于中钛渣冶炼技术领域，特别涉及高炉冶炼中钛渣的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种中型高炉冶炼中钛渣的方法，该方法能较好地利用钒钛矿资源进行中钛渣冶炼，具体为以25～30份的全钒钛球团矿、65～70份的低钒钛烧结矿和5～10份的块矿为原料于高炉中冶炼。制得的生铁满足进一步炼钢的质量要求，炉渣二元碱度为1.15～1.30，可作为复合微粉的原料。本发明方法在高炉中采用适宜的炉料结构，减少烧结粉末，改善高炉透气性，并充分利用钒钛矿性价比高的优势，有效降低了生产成本。
高炉冶炼中钛渣方法

[实用新型]一体式组合结构滑动轴承-CN200820065075.8有效
发明人：罗喜泽;黄宗祥;滕建明;宋丽君;王怀勇 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司;四川大学
申请日： 2008-09-10 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： F16C35/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种一体式组合结构滑动轴承，是轴瓦与轴承座为一体的整体结构，轴承由沿轴承长度方向或宽度方向的数块板状部件组合而成，板状部件之间通过连接结构、连接件、粘结剂连接固定。该轴承生产所用模具及设备的投资较低，生产周期较短，通过拼接的方式，可方便地采用模压法生产大尺寸的纤维增强塑料滑动轴承，主要用于轧管机。
体式组合结构滑动轴承

[发明专利]一种大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法-CN200810306384.4有效
发明人：尹人洁;成海涛;晏如;边华川;张涛;吕建刚;王婀娜 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种大直径高压气瓶用无缝钢管的生产方法，属于无缝钢管制造领域。所要解决的技术问题是在低的生产成本下满足外径φ406～559mm的大直径高压气瓶用无缝钢管几何尺寸精度和内外表面质量要求。本发明的技术方案：将圆连铸坯由340mmMPM限动芯棒连轧管机组供管坯，再经100吨拉拔式扩管机组扩制而成。其中100吨拉拔式扩管机采用小变形量多道次的变形方式，总扩径率≤36％，确保成品钢管的尺寸精度。管坯每加热一次，扩径率控制在25％以下；进行不大于4次扩径减壁，每次扩径量不大于45mm，同时最后一次扩制温度必须大于780℃。
一种直径压气无缝钢管生产方法

[发明专利]生产拖车用大口径高压气瓶的无缝钢管的制造方法-CN200810306390.X有效
发明人：尹人洁;成海涛;晏如;边华川;张涛;岳锴;王婀娜;钟蜀英;涂露寒 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及生产拖车用大口径高压气瓶的无缝钢管的制造方法，属于无缝钢管制造领域。所要解决的技术问题是在低的生产成本下，满足生产外径∮406～610mm的拖车用大口径高压气瓶无缝钢管，满足几何尺寸精度和内外表面质量要求。本发明的技术方案：以∮500～600mm圆连铸坯为坯料，将连铸坯穿孔后经20英寸皮尔格轧机轧制，再经100吨拉拔式扩径机组扩制而成。其中皮尔格轧机轧制的管坯壁厚公差S_-8⁺¹⁰％，极差≤2.5mm；100吨拉拔式扩管机组扩制时，总扩径率≤35％。管坯每加热一次：扩径率控制在25％以下，进行不大于4次扩径减壁，每次扩径量不大于45mm，同时最后1次扩制温度必须大于780℃。
生产拖车口径压气无缝钢管制造方法

[发明专利]一种生产拖车用大口径高压气瓶的无缝钢管的制造方法-CN200810306389.7有效
发明人：尹人洁;成海涛;晏如;边华川;张涛;李旭;马欢鱼;王婀娜 -专利权人： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产拖车用大口径高压气瓶的无缝钢管的制造方法，属于无缝钢管制造领域。所要解决的技术问题是在低的生产成本下，满足拖车用大口径高压气瓶无缝钢管的几何尺寸精度和内外表面质量要求。本发明的技术方案：将大断面圆波浪钢锭穿孔后经皮尔格轧机轧制，再经拉拔式扩径机组拔制而成，其中皮尔格轧机轧制的管坯壁厚公差S_-8⁺¹⁰％，极差≤2.5mm；拉拔式扩管机组扩制时，管坯每加热一次，扩径率控制在25％以下；进行不大于4次扩径减壁，每次扩径量不大于45mm，同时最后一次扩制温度必须大于780℃。
一种生产拖车口径压气无缝钢管制造方法

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