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- [发明专利]一种迷宫式密封活塞组件-CN202110056444.7在审
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强哲菲;强莉莉
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强莉莉
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2021-01-15
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2022-07-19
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F02F11/00
- 本发明公开了一种迷宫式密封活塞组件，包括：活塞本体和至少一个活塞气环，所述活塞本体的外周上沿周线开设有与所述活塞气环大小及数量相配适的活塞气环槽，所述活塞气环套设在所述活塞气环槽内，所述活塞气环内径表面与所述活塞气环槽底径壁之间形成背隙，至少一个所述背隙之间安设有用于降低漏气和漏油的迷宫密封结构。活塞气环槽与活塞气环之间设置迷宫密封结构，减少润滑油和气体通过活塞气环槽与活塞气环侧隙、背隙的通过量，降低内燃机的机油耗和功率损耗。
- 一种迷宫密封活塞组件
- [发明专利]一种复合活塞销的成型方法-CN201911099964.5有效
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强道前;强哲菲;强莉莉
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强莉莉
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2019-11-12
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2022-06-28
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B22F7/08
- 本发明公开了一种复合活塞销的成型方法，包括筒状包套和环形包盖，筒状包套设有环形腔，包盖与环形腔腔口匹配，包括以下步骤：S1：加工成型钢质基体并对其进行表面改性；S2：加工轻质填充体；S3：将钢质基体套于环形腔内；S4：将轻质填充体置于环形腔内，确保轻质填充体位于钢质基体内侧；S5：将包盖置于环形腔腔口，在真空条件下采用电子束焊接包盖与环形腔腔口，使环形腔形成真空密封腔体；S6：将密封的筒状包套和环形包盖置于热等静压设备中进行热等静压处理；S7：去除筒状包套和环形包盖；S8：进行机械加工得到复合活塞销。该方法具有操作方便、能保证强度、可降低结合失效风险、能提高韧性的优点。
- 一种复合活塞成型方法
- [发明专利]一种分体式活塞及成型方法-CN202011190175.5在审
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强哲菲;强莉莉
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强莉莉
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2020-10-30
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2022-05-06
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F02F3/00
- 本发明的分体式活塞及成型方法，活塞包括活塞头部和活塞裙部，活塞头部上设有燃烧室、头部环形腔、头部环槽和头部内腔，活塞裙部上设有销孔、裙部环形腔和裙部内腔，还包括轴向插件。方法包括以下步骤：S1：成型出活塞头部和活塞裙部的毛坯；S2：对活塞头部和活塞裙部进行加工；S3：加工出环形凸缘和环形凹槽；S4：对活塞头部和活塞裙部进行清洗；将活塞头部和活塞裙部的两个焊接面对接，保证环形凸缘与环形凹槽插接配合；S5：对活塞头部和活塞裙部的焊接面进行钎焊以及进行焊后热处理；S6：采用机械加工对焊后成型的活塞进行精加工和表面处理。具有利于加工和装配定位、可降低焊缝失效风险、能提高连接强度的优点。
- 一种体式活塞成型方法
- [发明专利]一种分体复合式活塞及成型方法-CN201910218419.7有效
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强道前;强莉莉
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强莉莉
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2019-03-21
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2021-12-14
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F02F3/00
- 本发明的分体复合式活塞及成型方法，活塞头部的分体面经过环形油腔，活塞头部的分体面设有环形补偿口，环形补偿口内设有环形补偿板，环形补偿板底面与两侧的分体面形成可焊接面，活塞头部和活塞裙部沿可焊接面焊接连接。方法包括S1：成型出活塞头部、活塞裙部和环形补偿板的毛坯；S2：加工出环形补偿口；S3：进行清洗；S4：将环形补偿板与环形补偿口焊接连接；S5：对分体面进行加工形成连续完整的可焊接面；S6：将活塞头部和活塞裙部的分体面贴合并进行定位安装；S7：沿分体面采用焊接实现复合连接；S8：进行焊后热处理；S9：进行精加工和表面处理。本发明具有结构稳定可靠、易于成型、工艺适应性强的优点。
- 一种分体复合活塞成型方法
- [发明专利]二冲程对置活塞内燃机用缸套-CN201810224532.1有效
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强莉莉
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强莉莉
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2018-03-19
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2021-12-07
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F02F1/00
- 本发明公开了一种二冲程对置活塞内燃机用缸套，包括对置缸套本体，对置缸套本体设有两个用于活塞运行的对置腔，对置缸套本体于两个对置腔之间位置的外壁开设有与其相通的进气口、对置缸套本体于两个对置腔外壁开设有与相应对置腔相通的排气口；或对置缸套本体于两个对置腔外壁开设有与相应对置腔相通的进气口、对置缸套本体于两个对置腔之间位置的外壁开设有与其相通的排气口。该缸套具有换气质量高、能提高燃烧室油气混合效果、可提升效率的优点。
- 冲程活塞内燃机用缸套
- [发明专利]一种活塞及其成型方法-CN201711373731.0有效
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强莉莉
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强莉莉
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2017-12-19
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2021-10-15
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F02F3/00
- 本发明公开了一种活塞及其成型方法，活塞包括活塞本体和活塞环槽套，活塞本体于上部外侧设有外侧环形内冷油槽，活塞环槽套于内侧设有内侧环形内冷油槽，活塞环槽套于外侧设有多个外侧环槽，活塞环槽套经改性强化处理后与活塞本体外侧焊接连接、且内侧环形内冷油槽与外侧环形内冷油槽共同形成环形内冷油道。方法包括以下步骤：S1：毛坯成型；S2：油槽和环槽成型；S3：改性强化处理；S4：外圆加工；S5：成型上断面和下断面；S6：装配；S7：后处理。本发明具有制造成本低、易于成型、可延长使用寿命的优点。
- 一种活塞及其成型方法
- [发明专利]缩径式钢活塞成型装置和成型方法-CN201910153126.5有效
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强道前;强莉莉
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强莉莉
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2019-02-28
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2021-10-08
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F02F3/00
- 本发明的缩径式钢活塞及成型装置和方法，钢活塞的活塞裙部上设有活塞内腔和销孔，活塞内腔设置为缩径式结构。装置包括上模、下模和缩径模芯，缩径模芯包括施力件、楔块和一对缩径块，两个缩径块之间形成楔形腔，楔块与楔形腔配合，两个缩径块的外径由中间位置向两端渐变式缩小，施力件一端与上模连接、另一端施压于楔块顶部。方法包括S1：成型出钢活塞本体毛坯；S2：将钢活塞本体放置在上模和下模之间并定位在下模上；S3：将缩径块及楔块定位在活塞内腔中；S4：启动上模下压，使活塞内腔腔径由中间向两端渐变式缩小；S5：拆除楔块和缩径块；S6：进行精加工和表面处理。具有结构简单合理、整体结构刚度高、易于脱模、可实现轻量化的优点。
- 缩径式钢活塞成型装置方法
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