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[发明专利]可见光响应型氧化钛光催化剂及其制造方法和用途-CN200780020355.5无效
发明人：正木康浩;西原克浩;福田匡;冈田克己;田坂诚均;下崎新二;菅野英明;永冈佐太延;东和臣;小笠原忠司 -专利权人：株式会社大阪钛技术
申请日： 2007-03-22 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： B01J35/02 文献下载
摘要：利用可见光可表现高光催化剂作用的可见光响应型氧化钛光催化剂通过以下方法而制造，即，在含有水解性金属化合物(例如卤化钛)的气氛下对用含氮碱中和酸性钛化合物而获得的氧化钛和/或氢氧化钛进行热处理，进而在水分量0.5～4.0vol％的气体中于350℃以上的温度下进行热处理。由该含氮氧化钛构成的光催化剂在利用热脱附气体分析的质量数m与离子电荷数e之比m/e为28的质量碎片波谱图中，在600℃以上没有实质的峰、且半峰宽最小的峰处于400℃～600℃的范围。另外，该光催化剂的利用XPS测定的N1s壳结合能量光谱图中，根据在400Ev±1.0eV范围所呈现的峰计算的氮量为由化学分析所求得的氮量的20倍以上。
可见光响应氧化光催化剂及其制造方法用途

[发明专利]熔融盐中金属雾形成金属的除去、浓缩方法及装置、及使用这些的Ti或Ti合金的制造方法及装置-CN200780008574.1无效
发明人： 小笠原忠司;山口诚 -专利权人：株式会社大阪钛技术
申请日： 2007-03-09 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C25C3/02 文献下载
摘要：本发明能够将在含有含金属雾形成金属熔融盐的熔融盐中熔解的金属雾形成金属除去并将其向另一方的熔融盐中转移，能够提高其浓度，因此，在处理Ca、Na等含金属雾形成金属熔融盐的矿工业的各领域，能够作为熔融盐的处理机构来利用。尤其，在利用Ca还原的Ti的制造中利用的情况下，能够迅速除去(回收)在送往电解槽的熔融盐中熔解的Ca，能够实现熔融盐的电分解时的Ca生成的高效率化，因此，效率良好地进行熔融盐的电分解时的Ca生成、TiCl₄的还原，能够进行工业上具有规模的稳定的操作。由此，能够有效利用于由Ca还原的Ti或Ti合金的制造。
熔融金属形成除去浓缩方法装置使用这些 ti 合金制造

[发明专利]Ti的制造方法和制造装置-CN200680034314.7无效
发明人： 小笠原忠司;山口诚;上西彻;堀雅彦;竹村和夫;岳下胜则 -专利权人：株式会社大阪钛技术
申请日： 2006-08-22 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：一种Ti的制造方法，包括：使TiCl₄与含有CaCl₂且溶解有Ca的熔融盐中的Ca反应使Ti粒在所述熔融盐中生成的还原工序、使在所述熔融盐中生成的Ti粒从所述熔融盐中分离的分离工序、通过电解使Ca浓度提高的电解工序，将在所述电解工序中Ca浓度提高的熔融盐导入调整槽中在所述熔融盐的Ca浓度一定之后，在还原工序中用于TiCl₄的还原。根据本发明，抑制投入还原槽中的熔融盐的Ca浓度的变化并且维持在高浓度，并且能够连续处理大量的熔融盐。由此能够有效地进行TiCl₄的还原反应，另外，作为工业化规模的Ti的制造方法，能够有效地用于利用Ca还原的Ti的制造。
ti 制造方法装置

[发明专利]熔融盐电解方法和电解槽及使用该方法的Ti的制造方法-CN200680031084.9无效
发明人： 小笠原忠司;山口诚;上西彻;堀雅彦;竹村和夫;岳下胜则 -专利权人：株式会社大阪钛技术
申请日： 2006-08-22 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C25C3/02 文献下载
摘要：一种熔融盐的电解方法，通过从电解槽的一端向阳极和阴极之间连续或间断地供给含有金属雾形成金属的氯化物的熔融盐，赋予在阴极表面的熔融盐一方向的流速，在阴极表面附近使熔融盐一方向流动，同时进行电解，由此提高熔融盐的金属雾形成金属的浓度。根据本发明，能够维持高电流效率，有效地得到Ca等的金属雾形成金属浓化的熔融盐。该电解方法通过本发明的电解槽能够容易地实施。另外，如果将本发明的熔融盐的电解方法适用于通过Ca还原的Ti的制造，能够比较稳定地得到Ca浓化的熔融盐，能够高效地制造金属Ti。因此本发明的熔融盐电解方法、电解槽、和适用于该电解方法的Ti的制造方法能够有效地利用于通过Ca还原的Ti的制造。
熔融电解方法电解槽使用 ti 制造

[发明专利]Ti或Ti合金的制造方法以及能够适用于其的提拉电解方法-CN200680009875.1无效
发明人：竹村和夫;小笠原忠司;山口诚;堀雅彦 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2006-03-16 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：在通过Ca还原制造Ti或Ti合金时，通过对从还原工序中抽出的浴盐进行电分解，将Ca及浴盐作为固形物回收后输送到还原工序，利用所述固形物具有的熔解潜能抑制还原工序的放热，可以大幅提高生产效率及热效率，并且使反应温度的控制变得容易，从而提高原料装入速度，高效地制造出Ti或Ti合金。此时，通过采用本发明的提拉电解方法，可以以低电压和高电流效率，以及较少的耗电量，获得固体状的Ca及浴盐。如果将该固体状的Ca及浴盐用作通过Ca还原制造Ti或Ti合金时的Ca源的话，可以高效地对Ti或Ti合金进行制造。
ti 合金制造方法以及能够适用于电解

[发明专利]高熔点金属的分离回收方法-CN200680008261.1无效
发明人： 小笠原忠司;山口诚;岳下胜则;堀雅彦 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2008-03-12 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：TiCl₄的气体从原料供应管11供应到保持在反应容器(6)内的熔融CaCl₂液体中，在熔解于CaCl₂液体中的Ca的作用下，TiCl₄被还原后生成颗粒状的金属Ti。被从反应容器(6)抽出到下方的、混有Ti颗粒的熔融CaCl₂液体，被送到分离工序(12)，在加热容器(15)内被加热，Ti颗粒也变为熔融状态，由于比重差，熔融CaCl₂液体(16)分离到上层，金属Ti(17)分离到下层。下层的金属Ti(17)被从高熔点金属排出口(18)取出，凝固后形成铸锭。上层的熔融CaCl₂液体(16)，与被从反应容器(6)抽出的熔融CaCl₂液体一起被送往电解工序(13)，电分解生成的Ca与CaCl₂一起被返回到反应容器(6)内。在该制造工艺的分离工序(12)中，可以采用本发明的分离回收方法，可以以较少的能量，高效率地从含有CaCl₂的熔融盐分离回收到优质的Ti或Ti合金。
熔点金属分离回收方法

[发明专利]利用Ca还原的Ti的制造方法以及制造装置-CN200580036803.1无效
发明人：堀雅彦;小笠原忠司;山口诚;上西彻;山口雅宪;小野有一;小濑村晋;西村荣二 -专利权人：住友钛株式会社;东邦钛株式会社
申请日： 2005-10-26 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种利用Ca还原的Ti的制造方法及制造装置，由保持含有CaCl₂且溶解了Ca的熔盐的反应槽、保持含有CaCl₂的熔盐的电解槽、以及在一部分浸渍于所述反应槽及电解槽内的熔盐中的状态下可移动的连续体构成，电解所述电解槽内的熔盐，在阴极侧生成Ca，使该生成的Ca在所述连续体上析出、附着，输送向所述反应槽内，向所述反应槽内供给TiCl₄而生成Ti。根据本发明，既能够提高作为原料的TiCl₄的供给速度，也能够连续地进行制造，进而能够通过CaCl₂的电解补充因TiCl₄的还原反应而消耗的Ca，因此，在经济性方面也是有利的。由此，可作为高效且经济地制造高纯度金属Ti的手段而有效利用，且能够广泛地使用。
利用 ca 还原 ti 制造方法以及装置

[发明专利]锂蓄电池用负极的制造方法-CN200580036506.7无效
发明人：夏目义丈;小笠原忠司;东和臣 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2005-09-05 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本发明提供一种锂蓄电池用负极的制造方法，其在不妨碍初始充电容量的值的情况下，大幅度地改善其初始效率低的缺点，上述初始充电容量为使用了SiO负极的锂蓄电池所特有。而且能够防止在加大SiO层的厚度时循环特性的降低。为了实现这些效果，在集电体的表面上，作为负极活性物质层，通过真空蒸镀或溅射形成SiO的薄膜。优选通过离子电镀法形成薄膜。SiO薄膜的厚度为5μm以上。按照最大高度粗糙度Rz来换算，集电体的表面粗糙度为5.0以上。在形成薄膜后，在非氧化性环境中进行热处理。
蓄电池负极制造方法

[发明专利]通过熔融盐电解制造金属的方法和制造装置-CN200580034926.1无效
发明人：山口雅宪;小野有一;小濑村晋;西村荣二;小笠原忠司;山口诚;堀雅彦;上西彻 -专利权人：东邦钛株式会社;住友钛株式会社
申请日： 2005-10-05 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C25C3/28 文献下载
摘要：本发明涉及通过熔融盐电解制造金属的方法，其是在具有阳极和阴极的电解槽中装盛氯化钙熔融盐进行的通过熔融盐电解制造金属的方法，其特征在于，阴极或阳极的一方的电极以包围另一方电极的方式设置，阴极具有至少一个连通阴极包围的内部区域和外部区域的流通口，熔融盐经由流通口由内部区域或外部区域中设置阳极的一侧区域向另一方区域流通。
通过熔融电解制造金属方法装置

[发明专利]通过熔融盐电解制造金属的方法和制造金属钛的方法-CN200580034929.5无效
发明人：山口雅宪;小野有一;小濑村晋;西村荣二;小笠原忠司;山口诚;堀雅彦;上西彻 -专利权人：东邦钛株式会社;住友钛株式会社
申请日： 2005-10-05 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： C25C3/28 文献下载
摘要：本发明涉及通过熔融盐电解制造金属的方法，其是在具有阳极和阴极的电解槽中盛装含有金属氯化物的熔融盐进行的，其特征在于，使用使金属相对于熔融盐的溶解度降低的熔融盐。
通过熔融电解制造金属方法

[发明专利]氧化钛系光催化剂及其制造方法、以及其应用-CN200580019415.2无效
发明人：西原克浩;正木康浩;福田匡;冈田克己;下崎新二;永冈佐太延;菅野英明;东和臣;小笠原忠司 -专利权人：住友金属工业株式会社;住友钛株式会社
申请日： 2005-04-19 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： B01J35/02 文献下载
摘要：本发明提供一种可见光应答型的高活性氧化钛系光催化剂，其通过在有水解性化合物的气氛下，对用氨或胺以终点pH为7以下的条件中和酸性钛化合物而得到的(氢)氧化钛原料进行热处理，之后使其与水接触，进而以350℃以上的温度进行热处理而制造的。得到的氧化钛系光催化剂由比面积为120m²/g以下且表面羟基的量为600μeq/g以上的氧化钛构成。优选为表面羟基的密度为8μeq/m²以上，表面羟基的末端型羟基量(T)与桥型羟基量(B)的比为T/B≥0.20。该氧化钛系光催化剂具有：有主波谱的g值为1.993～2.003以及2.003～2.011这2种三重线信号的ESR波谱，也可以利用这些信号的可见光照射前、照射中以及照射刚刚停止后的强度比与以往品的不同来鉴别。
氧化光催化剂及其制造方法应用

[发明专利]钛粉末烧结体-CN200610076487.7无效
发明人：大西隆;小笠原忠司;渡边宗敏;加藤雅通 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2002-02-15 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： B01D39/20 文献下载
摘要：提供过滤器和、固体高分子型水电解槽中的供电体、固体高分子型燃料电池中的集电体、进而提供液体的分散板，特别是适用于喷墨打印机用油墨分散板等的多孔质体。烧结用气体雾化法制造的由钛或者钛合金构成的球状粉末，形成板状的多孔质的钛粉末烧结体。通过无加压充填及无加压烧结可以得到35～55％的空隙率。
粉末烧结

[发明专利]钛粉末烧结体-CN200610076488.1无效
发明人：大西隆;小笠原忠司;渡边宗敏;加藤雅通 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2002-02-15 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：提供过滤器和、固体高分子型水电解槽中的供电体、固体高分子型燃料电池中的集电体、进而提供液体的分散板，特别是适用于喷墨打印机用油墨分散板等的多孔质体。烧结用气体雾化法制造的由钛或者钛合金构成的球状粉末，形成板状的多孔质的钛粉末烧结体。通过无加压充填及无加压烧结可以得到35～55％的空隙率。
粉末烧结

[发明专利]金属氧化物被膜的成膜方法及蒸镀装置-CN200480019422.8无效
发明人：下崎新二;小笠原忠司;永冈佐太延;正木康浩 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2004-07-06 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： C23C16/40 文献下载
摘要：利用使TiCl₄蒸气和水蒸气反应的CVD法，制造在基材表面具有氧化钛光催化剂被膜的光催化剂复合材。在蒸镀室(9)内分别从喷嘴(5)及喷嘴(6)以它们的喷射流在到达基材前交叉的方式喷射TiCl₄蒸气和水蒸气，混合两蒸气。从该混合开始在3秒以内，使混合蒸气与向1方向移动的基材(1)接触。优选，从配置在与基材前进方向相反的方向的多孔式喷嘴(5)喷射TiCl₄蒸气，从与基材的交叉角更小的缝隙式喷嘴(6)喷射水蒸气。
金属氧化物方法装置

[发明专利]锂蓄电池用负极、锂蓄电池、成膜材料和负极的制造方法-CN200480011532.X无效
发明人：夏目义丈;小笠原忠司;东和臣 -专利权人：住友钛株式会社
申请日： 2004-04-16 - 公布日： 2006-05-31 - 主分类号： H01M4/02 文献下载
摘要：本发明的课题在于在不妨碍初始充电容量的值的情况下，大幅度地改善作为其缺点的初始效率低的情况，上述初始充电容量为将SiO用于负极(30)的锂蓄电池中特有的。而且能够改善循环特性。为了实现这些效果，在集电体(31)的表面上，作为负极活性物质层(32)，形成通过真空蒸镀或溅射形成的氧化硅的薄膜。最好，通过离子电镀法形成薄膜。氧化硅为SiOx(0.5≤x＜1.0＝，膜厚在0.1～50μm的范围内。真空蒸镀源采用磨损试验的重量减少率(磨损值)在1.0％或以下的SiO析出体。在真空蒸镀时，在真空中或惰性气氛中对集电体(31)的表面清洁处理后，在不暴露于大气气氛中形成氧化硅的薄膜。
蓄电池负极材料制造方法

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