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[实用新型]一种零件灌封装置-CN202223276914.X有效
发明人：闫超;刘钧天;刘宇婷;安慎慎;陆赛杰;邱春亮;刘婉玥;米高;陈萍;刘军 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本实用新型属于零件灌封技术领域，公开了一种零件灌封装置，其包括工作平台，工作平台上设置有支撑件与第一限位件，支撑件、第一限位件以及工作平台之间形成有第一放置位置。支撑件上设置有第二限位件，灌封盒、第二限位件与支撑件之间形成有第二放置位置。工作平台上还设置有将零件固定在第二放置位置的第一固定组件。本实用新型通过调节第一限位件在水平方向上与支撑件之间的间距，即实现了对第一放置位置的调整，以使得第一放置位置能够适用于不同尺寸的灌封盒；通过沿水平方向滑移第二限位件，即实现了对第二放置位置的调整，以使得第二放置位置能够适用于不同尺寸的零件，进而有助于提升零件灌封装置的适用性。
一种零件装置

[发明专利]复合材料帽型长桁加筋壁板成型装置及成型工艺-CN201911249601.5有效
发明人：苏佳智;熊文磊;陈萍;刘卫平;戚经革;宋天成;刘军;刘小林;韩小勇;闫超;安慎慎;王霖;邱春亮 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开一种复合材料帽型长桁加筋壁板成型装置及成型工艺，属于飞机制造技术领域。成型装置包括芯模固定结构，芯模固定结构包括第一磁吸组件和第二磁吸组件，第一磁吸组件设于芯模上，第二磁吸组件设于帽型长桁背离其开口的外侧面，第一磁吸组件与第二磁吸组件相磁吸，将芯模固定于帽型长桁上。芯模是与帽型长桁内腔尺寸相匹配且具有特定形状的管状真空袋结构，整体较轻薄。成型工艺包括将第一磁吸组件放置到芯模的内腔中；在帽型长桁背离其开口的一侧放置第二磁吸组件，使第二磁吸组件与第一磁吸组件相磁吸；将帽型长桁翻转，并与蒙皮胶接。在帽型长桁翻转过程，能有效防止芯模坠落，保证胶接过程可操作性和胶接质量，易实现自动化制造。
复合材料帽型长桁加筋壁板成型装置工艺

[发明专利]一种复合材料窗框成型方法-CN201911249590.0有效
发明人：苏佳智;宁博;邱春亮;高龙飞;陈萍;刘兴宇;刘卫平;袁伟;郑晓玲;王俊;王霖;闫超;熊文磊;韩小勇;安慎慎;李汝鹏;陈磊 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料窗框成型方法，涉及复合材料成型的技术领域。该复合材料窗框成型方法，其中包括以下步骤：将干纤维采用自动铺丝工艺铺贴成平面预成型体；将所述平面预成型体加工成三维预成型体。该复合材料机身窗框的成型方法，干纤维无需基底衬布和缝线固定，减少了不必要的材料和工艺步骤，降低了成本，提高了效率；干纤维的路径、方向可自由设计，实现了路径最优化，最大限度的减小了干纤维之间的间隙，缘条区无需缠绕成型，也无需将平面预成型体拆分成多个子预成型体，减少了工艺步骤。该复合材料机身窗框的成型方法，只需使用复合材料的通用设备即可完成，无需增加非必要的材料，减少了工艺步骤，实现了低成本的高效制备。
一种复合材料窗框成型方法

[发明专利]一种成型装置及成型方法-CN201911248230.9有效
发明人：苏佳智;熊文磊;米高;陈萍;刘卫平;戚经革;宋天成;刘小林;徐应强;于晶晶;韩小勇;闫超;安慎慎;王霖;邱春亮 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B29C65/48 文献下载
摘要：本发明属于复合材料生产制造技术领域，公开了一种成型装置及成型方法。该成型装置包括：框架，其用于承载待成型工件；定位机构，其可拆卸连接于框架上，定位机构用于待成型工件的定位；固定机构，其设置于框架上，固定机构用于对待成型工件固定；胶接机构，其位于框架的下方，胶接机构用于承载蒙皮；翻转机构，其连接于框架，翻转机构被配置为驱动框架翻转至胶接机构上，使得待成型工件与蒙皮相胶接。该成型装置采用定位机构定位待成型工件，保证了待成型工件的定位精度，利用固定机构固定待成型工件，在待成型工件和蒙皮胶接过程中起到了夹持待成型工件的作用，避免待成型工件跟随框架翻转过程中产生位置偏移，确保待成型工件和蒙皮的定位精度。
一种成型装置方法

[实用新型]一种热隔膜预成型料片夹持装置-CN202220597855.7有效
发明人：闫超;安慎慎;苏佳智;韩小勇;熊文磊;马志超;邱春亮;王霖;陈萍;刘卫平;米高;李汝鹏;刘军;董惠 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本实用新型涉及复合材料制造工艺技术领域，尤其涉及一种热隔膜预成型料片夹持装置。本实用新型提供的热隔膜预成型料片夹持装置包括成型芯模和多个盖板，成型芯模包括底座和夹持部，夹持部设置于底座的顶面，夹持部与底座之间形成夹持空间，多个盖板横向拼接并设置于夹持部顶面，盖板与底座之间可拆卸连接。由于多个盖板横向拼接设置于夹持部顶面，多个盖板均与底座之间连接，向夹持空间内的待预成型料片施加均匀的夹持力，以保证待预成型料片在工艺过程中不会整体移动或者移动不同步，从而能够获得成型质量较好的L型结构零件，避免后续的L型结构零件合模不准，从而能够保证零件生产质量以及提高生产效率。
一种隔膜成型夹持装置

[发明专利]一种飞机隔框的制造方法-CN202010493518.9有效
发明人：苏佳智;韩小勇;王霖;宁博;邱春亮;陈萍;刘卫平;闫超;熊文磊;安慎慎;李汝鹏;陈磊 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2020-06-03 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B29C70/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种飞机隔框的制造方法。其中飞机隔框为弧形结构且包括Z型横截面，并且包括翻边区、弯折区以及在弯折区之间延伸的腹板区，其中腹板区为扇形。制造方法包括以下步骤：按照飞机隔框的尺寸在编织芯模上按照飞机隔框的延伸方向编织第一纤维体以形成筒状编织体；将筒状编织体展开以形成平面编织体；向平面编织体预浸树脂以形成预浸料；按照飞机隔框的尺寸对预浸料进行裁剪；铺设经过裁剪的预浸料，并进行固化，以形成飞机隔框。本发明的制造方法能够解决编织体铺设后容易形成褶皱的问题。
一种飞机制造方法

[发明专利]一种用于制作帽型增强构件的芯模-CN202011281655.2在审
发明人：熊文磊;苏佳智;陈萍;刘卫平;宁博;于晶晶;戚经革;宋天成;韩小勇;闫超;安慎慎;王霖;邱春亮 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制作帽型增强构件的芯模。芯模能够被铺设在长桁的长桁内腔中，使得所述长桁和贴附在长桁内腔开口处的蒙皮能够成型为所述帽型增强构件。该芯模包括形成芯模内腔的真空袋层和设置于真空袋层外表面之外的隔离层，其中，所述真空袋层的厚度被配置成能够在常温状态下维持所述芯模的形状，并且所述隔离层由不粘连所述长桁内腔的弹性材料制成。本发明的芯模无须借助外物就能够维持截面形状，同时在长度方向又有足够的随形能力。固化完成后，芯模所具备的弹性使其便于脱模。
一种用于制作增强构件

[发明专利]一种飞机复合材料长桁的制造方法-CN202010358890.9在审
发明人：闫超;苏佳智;安慎慎;米高;刘军;陈萍;刘卫平 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种飞机复合材料长桁的制造方法，其属于飞机制造技术领域，飞机复合材料长桁包括捻子条、平面料层和两个主体部，飞机复合材料长桁的制造方法包括以下步骤：S1、按照主体部的设计尺寸制备主体部的平板料层；S2、将平板料层转移至主体部成型芯模工装上，主体部成型芯模工装与平板料层一一对应设置；S3、将平板料层加热并使得平板料层热成型为主体部；S4、将主体部成型芯模工装上的主体部组合，按照预设位置放置捻子条和平面料层，再在平面料层上放置复材盖板，捻子条和平面料层的尺寸均为设计尺寸；S5、打袋固化形成飞机复合材料长桁。本发明能够提高飞机复合材料长桁的制造精度和制造速度，并降低制造成本。
一种飞机复合材料制造方法

[实用新型]一种长桁成型装置-CN202020692330.2有效
发明人： 安慎慎;闫超;苏佳智 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B29C33/24 文献下载
摘要：本实用新型属于长桁加工装置技术领域，公开了一种长桁成型装置，包括：支撑平台、定位模块、成型模块和动力模块，定位模块设置在支撑平台上并沿X轴方向延伸；成型模块包括两个沿Y轴方向延伸的成型模块单体，两个成型模块单体滑设在定位模块上并相互对置；动力模块驱动两个成型模块单体沿X轴方向做相互靠近或远离运动。动力模块驱动两个成型模块单体靠近时，能够进行合模操作，之后两个成型模块单体相互远离时进行脱模操作，两个成型模块单体的运动路径受到定位模块的导向作用保证长桁整个长度方向的合模、脱模质量，动力模块驱动成型模块单体运动，代替人工，提高合模、脱模效率。
一种成型装置

[实用新型]一种单向带预浸料丝束的分切装置-CN201920853634.X有效
发明人：胡成浩;刘军;宁博;宋天成;苏佳智;安慎慎;曹俊杰 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B26D5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种单向带预浸料丝束的分切装置。本实用新型提供的单向带预浸料丝束的分切装置，通过在第一基座上设置与单向带预浸料丝束平行的导向槽，第二基座上设置有能够沿导向槽的延伸方向移动的导向块，以保证第二基座的移动方向与待分切物相平行，保证分切精度；通过在第二基座上设置分切机构，分切机构上设置多个与导向槽平行的置刀槽，置刀槽的宽度可调节以夹持或拆卸导片，保证刀片与待分切物平行；通过调节相邻两个置刀槽的间隔实现分切不同宽度的单向带预浸料丝束。本实施例提供的单向带预浸料丝束的分切装置，能够分切多种宽度的单向带预浸料丝束，且分切精度高，误差小，毛边少，工作效率高。
预浸料分切丝束分切装置置刀槽平行本实用新型分切机构导向槽复合材料成型导向槽平行工作效率高方向移动移动方向导向块可调节保证刀片导片夹持毛边拆卸延伸

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