专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种插管导向装置-CN202223290096.9有效
  • 顾涛;王庭昌;孙大乐 - 扬州市虎昱自动化设备有限公司
  • 2022-12-08 - 2023-04-07 - B29C45/14
  • 本实用新型公开了一种插管导向装置。该插管导向装置包括两个安装板,安装板底部设置有台架,台架设置有驱使安装板上下移动的第一往返机构,两个安装板之间设置有若干个导向单元,导向单元包括左哈夫板和右哈夫板,安装板设置有驱使左、右哈夫板打开或合拢的第二往返机构,左、右哈夫板合拢时二者之间形成若干个套接在插管芯棒外侧的导向孔,导向孔的上端开口截面大于管料的截面,导向孔的下端开口截面与插管芯棒的截面匹配,上端开口渐变至下端开口。本实用新型解决了现有技术下出现卡料现象,管料清除不便影响正常生产的问题。
  • 一种插管导向装置
  • [实用新型]一种上管夹取装置-CN202223159274.4有效
  • 顾涛;王庭昌;孙大乐 - 扬州市虎昱自动化设备有限公司
  • 2022-11-28 - 2023-03-14 - B65G47/90
  • 本实用新型公开了一种上管夹取装置。该上管夹取装置包括安装座,安装座的底部至少设置有一排用于套接管料的芯棒,芯棒的外侧套接有推料板,安装座设置有第一往返机构,第一往返机构驱使推料板将管料推离芯棒,芯棒的外侧设置有与安装座滑动连接的夹板,安装座设置有第二往返机构,第二往返机构驱使夹板与芯棒配合夹持管料。本实用新型解决了现有技术生产效率低下的问题。
  • 一种上管夹取装置
  • [实用新型]一种软管成品夹取装置-CN202223159008.1有效
  • 顾涛;王庭昌;孙大乐 - 扬州市虎昱自动化设备有限公司
  • 2022-11-28 - 2023-03-10 - B65G47/91
  • 本实用新型公开了一种软管成品夹取装置。该软管成品夹取装置包括安装座,安装座的底部滑动连接有第一夹板,第二夹板,第三夹板和第四夹板,第一、第二夹板配合夹持产品,第三、第四夹板配合夹持产品,所述第一夹板的上部通过第一连杆连接有第一伸缩板,第一伸缩板固接有第一气缸,第一气缸的伸缩端与第二夹板固接,所述第三夹板固接有第二气缸,第二气缸的伸缩端固接有第二伸缩板,第二伸缩板通过第二连杆与第四夹板固接。本实用新型解决了现有技术调整两组夹板闭合时的中心距时,操作不便的问题。
  • 一种软管成品装置
  • [实用新型]一种软管接送料滑台机构-CN202223159275.9有效
  • 顾涛;王庭昌;孙大乐 - 扬州市虎昱自动化设备有限公司
  • 2022-11-28 - 2023-03-10 - B29C45/14
  • 本实用新型公开了一种软管接送料滑台机构。该软管接送料滑台机构包括机台,机台的顶部设置有用于承接管料的托盘,机台设置有驱使托盘左右移动的往返机构,往返机构包括电机,电机连接有与机台固接的减速机,减速机的输出端固接有主动轮,主动轮通过皮带连接有与机台枢接的从动轮,托盘与皮带固接,机台顶面开设有收容皮带的长槽,长槽的宽度与皮带的宽度适配,长槽的两端开设有通孔,一侧通孔用于避让主动轮,另一侧通孔用于避让从动轮,通孔的上方覆盖有与机台固接的盖板。本实用新型解决了现有技术存在较大的间隙,使得异物能够进入机台内部,导致机台内部诸多线路存在被损坏的风险,从而影响到整个注肩软管自动化生产线的正常运作的问题。
  • 一种软管接送料滑台机构
  • [发明专利]一种轧辊环块摩擦磨损性能的测试方法及装置-CN201510050833.3有效
  • 温宏权;瞿海霞;吴琼;孙大乐;王建刚 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2015-01-30 - 2018-12-07 - G01N3/56
  • 一种轧辊环块摩擦磨损性能的测试方法及装置,属测试领域,其通过构建一个与磨损深度自动耦合的游动砝码加载杠杆,对环‑块摩擦副施加一个与磨损深度自动耦合的恒定接触压应力,以保证摩擦副之间的接触应力始终不变,通过恒定接触应力下的环‑块摩擦磨损实验及测试,准确地模拟轧辊的实际摩擦磨损工况,以研究各种工况参数对轧辊磨损性能的影响,整个装置结构简洁、紧凑,操作方便,可更好地研究各种因素对轧辊磨损性能的影响规律,亦可研究多种工况参数对轧辊磨损性能的影响,为新型轧辊的开发、提高轧辊的耐磨性能、降低轧辊的消耗打下良好的基础。可广泛应用于轧辊、轴承等恒定接触应力条件下工作的机械零部件的摩擦磨损性能测试或研究领域。
  • 一种轧辊摩擦磨损性能测试方法装置
  • [发明专利]一种支承辊用整体感应加热温度控制方法-CN201410032740.3有效
  • 吴存有;周月明;温宏权;王建刚;孙大乐 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2014-01-23 - 2017-04-26 - C21D11/00
  • 一种支承辊用整体感应加热温度控制方法,将感应线圈分为5个分段,其中感应线圈上段、感应线圈次上段、感应线圈次下段和感应线圈下段的电流强度在感应线圈中段的电流强度80%~120%之间,然后将支承辊整体加热,在加热过程中支承辊通过支撑件始终沿其轴线旋转,同时,在加热过程中支承辊通过支撑件沿其轴向往复窜动,整个加热过程分为使用大功率加热至接近辊身表面目标温度阶段和使用多个不同小功率进行保温阶段,总加热时间控制在90~240min之间,支承辊辊身表面轴向温差控制在±10℃以内。本发明使得工件的温度分布可以完全满足工艺的要求,且能获得理想的工件表面硬度层,另外本发明降低了生产成本,节能效果显著,清洁环保。
  • 一种支承整体感应加热温度控制方法
  • [实用新型]一种包装机涨紧机构-CN201420486936.5有效
  • 戴广泰;孙大乐 - 江苏牧羊控股有限公司
  • 2014-08-27 - 2014-12-24 - B65H23/26
  • 本实用新型公开了一种包装机涨紧结构。该包装机涨紧机构,包括安装在机体上的三个固定托辊,还包括两个活动的涨紧托辊,涨紧托辊轴接在F形摆杆上,F形摆杆包括一个长臂和两个相互平行的短臂,两个短臂与长臂连接,在两个短臂的末端分别轴接有涨紧托辊,长臂的末端与机体铰接。F形摆杆能够带动涨紧托辊摆动,在需要穿膜时将涨紧托辊摆动到固定托辊的一侧使得固定托辊与涨紧托辊之间留有足够的间隙顺利的将膜材穿过,穿膜完成后摆动F形摆杆将涨紧托辊向固定托辊的另一侧拉动,反拉膜材实现了膜材的涨紧,使得膜材紧绷,降低了穿膜难度。
  • 一种装机机构
  • [实用新型]一种立式包装机成型器的快拆机构-CN201420486934.6有效
  • 戴广泰;孙大乐 - 江苏牧羊控股有限公司
  • 2014-08-27 - 2014-12-24 - B65B65/00
  • 本实用新型公开了一种立式包装机成型器的快拆机构。该立式包装机成型器的快拆机构,包括支架,在支架上安装有两个平行的支撑臂,成型器的底部安装有滑板,滑板担在支撑臂上,在支撑臂上安装有用于锁紧滑板的锁紧机构,成型器通过锁紧机构安装在支撑臂上,在锁紧机构的附近支撑臂上设置有成型器等待区,用于支撑卸下的成型器。需要拆卸消毒时,卸下成型器,滑动成型器至支撑臂的等待区,不需要人工托举,降低了操作难度,便于拆装。
  • 一种立式装机成型机构
  • [实用新型]一种模拟轧辊表面形成热冲击裂纹的装置-CN201320834844.7有效
  • 吴琼;孙大乐;温宏权;姚利松;王建刚 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2013-12-16 - 2014-07-23 - G01N3/60
  • 本实用新型公开了一种模拟轧辊表面形成热冲击裂纹的装置,其包括:轧辊模拟装置,其固定设置;带钢模拟装置,其与所述轧辊模拟装置对应设置;驱动装置,所述带钢模拟装置固定设于所述驱动装置上,所述驱动装置带动带钢模拟装置朝向轧辊模拟装置运动,以在轧辊模拟装置和带钢模拟装置之间产生摩擦力和变形压力。本实用新型所述的模拟轧辊表面形成热冲击裂纹的装置由于采用了上述技术方案,其能够动态地模拟轧辊表面形成热冲击裂纹的过程,为轧辊的抗裂纹性能及抗事故性能的改良提供可靠有效的实验依据,以大幅度地减少轧辊失效,从而降低轧辊事故的发生率。
  • 一种模拟轧辊表面形成冲击裂纹装置
  • [发明专利]轧辊表层显微开裂超声检测方法-CN201310013530.5在审
  • 张国星;孙大乐 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2013-01-15 - 2014-07-16 - G01N29/04
  • 本发明涉及轧辊质量控制领域,尤其涉及一种轧辊安全使用风险的方法。一种轧辊表层显微开裂超声检测方法,包括以下步骤:步骤一、选取表征轧辊,对表征轧辊表面进行磨光处理;步骤二、使用超声波探伤检测表征轧辊表面的显微开裂,得到显微开裂的分布数量、密度,形态和位置情况;步骤三、逐层磨削表征轧辊,并重复步骤二得到表征轧辊各个深度层的显微开裂的分布数量、密度,形态和位置情况;步骤四、结合表征轧辊具体的使用情况,得到与表征轧辊同类型的轧辊每次从轧机换下后最合理的磨削量。本发明既保证该磨削量保证不会导致继续轧制钢材时,发生辊身疲劳剥落事故,又降低了轧辊的损耗,为轧辊使用维护提供一个新的技术手段,降低了生产成本。
  • 轧辊表层显微开裂超声检测方法

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