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[发明专利]一种耐磨钢板及其电加热淬火方法-CN202210083278.4在审
发明人： 温宏权;吴存有;金小礼;赵显久;何春尧 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21D1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨钢板及其电加热淬火方法，包括以下步骤：S1、将钢板布置于输送辊道上；S2、在所述输送辊道上布置立式夹送辊，使所述钢板定位于所述输送辊道的中心线位置；S3、在所述立式夹送辊后方的所述输送辊道上布置水平夹送辊，用以抑制所述钢板的翘曲变形；S4、在所述水平夹送辊后方的所述输送辊道上依次布置第一导电辊、第二导电辊和电源，使所述钢板与所述第一导电辊、所述第二导电辊、所述电源之间构成电流导通回路对所述钢板进行电加热；S5、在所述第二导电辊后方的所述输送辊道上布置冷却器，使所述钢板的表面温度冷却至室温。本发明通过电加热淬火使耐磨钢板表面一定深度范围内的硬度提高，增加钢板耐磨性。
一种耐磨钢板及其加热淬火方法

[发明专利]一种单面耐磨钢板及其感应热处理方法-CN202210083279.9在审
发明人： 温宏权;吴存有;金小礼;赵显久;何春尧 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种单面耐磨钢板及其感应热处理方法，包括以下步骤：S1、将下钢板布置于输送辊道上，将上钢板叠放在所述下钢板的上表面；S2、在所述输送辊道上布置立式夹送辊，使所述上钢板和所述下钢板的两侧边对齐；S3、在所述立式夹送辊后方的所述输送辊道上布置水平夹送辊，使所述上钢板和所述下钢板的接触面贴合；S4、在所述水平夹送辊后方的所述输送辊道上布置感应加热炉，使所述上钢板的上表面和所述下钢板的下表面的温度升温至淬火温度；S5、在所述感应加热炉后方的所述输送辊道上布置冷却器，使所述上钢板的上表面和所述下钢板的下表面的温度冷却至室温。本发明解决耐磨钢板强度(硬度)和塑性(韧性)不能良好匹配的问题。
一种单面耐磨钢板及其感应热处理方法

[发明专利]一种钢板多磁场感应加热方法及装置-CN202110933878.0在审
发明人：吴存有;赵显久;温宏权;刘刚;李自刚 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢板多磁场感应加热方法及装置，在钢板表面布置一组或多组纵磁感应线圈，以及一组或多组横磁感应线圈；所述钢板在热处理过程中，根据钢板规格选择多种组合方式加热，当所述钢板温度低于居里温度以下时，采用所述纵磁感应线圈进行加热；当所述钢板温度高于居里温度以上时，采用所述横磁感应线圈或纵磁与横磁感应线圈组合的方式进行加热。本发明提出了纵磁及横磁相结合的组合感应加热方法及装置，可有效解决现有工况条件下的感应加热需要，满足产品和工艺对加热温度及钢板温度均匀性的要求。
一种钢板磁场感应加热方法装置

[发明专利]一种精准控制钢中微合金B元素的冶炼方法-CN202111153476.5在审
发明人：赵显久;吴存有;温宏权;徐广印 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：一种精准控制钢中微合金B元素的冶炼方法，包括如下步骤：精炼前处理、精炼、脱碳、钢水脱氧、钢渣脱氧、合金化处理；冶炼过程中除了脱除钢水中的氧之外，还考虑到钢渣中存在的FeO对钢水中氧含量的影响，在对钢水脱氧后进一步将钢渣中的FeO脱除，使钢水中的氧含量可以保持在较低水平。对RH管槽进行前期处理，能够将附着在RH管槽耐材上的空气气泡排除，避免精炼处理过程中附着的空气气泡裂解出N和O进入钢水中，减少钢水中可以与B结合的元素含量，从而稳定了B的收得率，提高了B合金的利用率。通过计算可以准确指导投入B合金的数量，将钢中的B元素精准控制在所需范围内，提高了生成效率。
一种精准控制钢中微合金元素冶炼方法

[发明专利]外涂线钢管的变频率感应加热装置及方法-CN202010597850.X有效
发明人： 温宏权;何春尧;杨寅;吴存有;周月明;徐广印;金小礼;赵显久;王巍 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B05D3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种外涂线钢管的变频率感应加热装置及方法，该装置包括沿钢管（1）传动方向设置的若干级感应炉、喷涂器（6）、中间包覆器（7）、外包覆器（8）和喷淋冷却器（9），钢管通过输送辊道（10）传动经过加热区（100）、涂敷区（200）和冷却区（300）；若干级感应炉内感应炉线圈的电源频率沿钢管传动方向依次升高，且电源功率依次降低。本发明通过对感应加热的电源功率和电源频率的分级分配和调节，从首级到末级感应炉感应加热电源频率逐步增加，感应热热量向钢管进行涂敷的外表面集中，升高钢管外表面温度的同时减小内表面温升，提高感应加热效率并降低能耗，尤其适用于石油天然气输送用大口径焊管外表面连续涂敷作业。
外涂线钢管频率感应加热装置方法

[发明专利]用于CSP生产中钢水夹杂物的快速评估方法-CN202010854605.2有效
发明人：赵显久;吴存有;温宏权 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于CSP生产中钢水夹杂物的快速评估方法，包括步骤：测定转炉炼钢后钢水中Si元素的第一含量，作为评估的基础值；测定转炉出钢后Si元素的第二含量及其第一变化量，判断第一变化量是否大于第一限定阈值，若是，则转炉出钢时下渣量过大，更换出钢口；测定精炼处理后Si元素的第三含量及其第二变化量，判断第二变化量是否大于第二限定阈值，若是，则冶金辅料存在问题；测定中间包连铸后Si元素的第四含量及其第三变化量，判断第三变化量是否大于第三限定阈值，若是，则覆盖剂存在问题。本发明能在CSP连续铸钢生产过程中，根据各工序中钢水夹杂物含量对工序的合规性进行判断，从而评估精炼、连铸的板坯质量。
用于 csp 生产钢水夹杂快速评估方法

[发明专利]适用大口径直、弯钢管的内壁精确感应淬火装置及方法-CN202110971375.2在审
发明人： 温宏权;吴存有;王巍;周月明;金小礼;赵显久 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-24 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用大口径直、弯钢管的内壁精确感应淬火装置及方法，包括：感应加热器，设于钢管的内部，用以对所述钢管进行感应加热；内置喷嘴，设于所述钢管的内部，用以对所述钢管内壁喷射冷却水；外置喷嘴，设于所述钢管的外部，用以对所述钢管外壁喷射冷却水；链绳，用以拉动所述感应加热器，及连接所述感应加热器和所述内置喷嘴。本发明解决传统热处理中钢管耐磨性能与强韧性能难以兼顾的问题，有效延长大口径介质输送钢管的实际使用寿命。
适用大口径直钢管内壁精确感应淬火装置方法

[发明专利]一种钢板横向磁场感应加热装置-CN202110933870.4在审
发明人：吴存有;赵显久;温宏权;周月明;王巍 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： H05B6/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢板横向磁场感应加热装置，包括：感应线圈，设有一组或多组，沿钢板移动方向并排设置；可移动屏蔽板，设于所述感应线圈与所述钢板之间，且与所述感应线圈相邻。本发明优化和改善感应加热在钢板边部的非线性温度分布，提高横向磁场感应加热最终温度的均匀性。
一种钢板横向磁场感应加热装置

[发明专利]一种适用于多规格钢板感应加热装置及方法-CN202110933874.2在审
发明人：吴存有;赵显久;温宏权;张华伟;李自刚;刘刚;张国民 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于多规格钢板感应加热装置及方法，包括加热单元；所述加热单元包括感应加热线圈，以及为所述感应加热线圈提供电源的感应加热变频电源，控制所述感应加热线圈工作的温度闭环控制系统，为所述感应加热线圈提供冷却的冷却水系统。本发明可以适应多种规格钢板的加热，满足产品和工艺对加热温度均匀性的要求。
一种适用于规格钢板感应加热装置方法

[发明专利]钢管芯棒的全流程感应热处理装置及方法-CN202110784671.1在审
发明人： 温宏权;邱家乐;吴存有;陈孜昌 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管芯棒的全流程感应热处理装置及方法，该方法包括：将室温的芯棒（1）从水平输送辊道一端传输至另一端，通过感应加热炉（2）将芯棒加热至第一淬火温度，并通过冷却器（4）冷却；反向传输芯棒，通过感应加热炉加热芯棒至第一回火温度，加热后冷却；再反向传输芯棒，通过感应加热炉加热芯棒至第二淬火温度，加热后冷却；连续若干次回火过程，通过感应加热炉加热芯棒至第二回火温度，加热后冷却。本发明通过输送辊道往复式传输芯棒，利用感应加热完成预备淬火、调质、正式淬火和多次回火过程，改善芯棒热处理质量，提高热处理效率和芯棒性能。
钢管流程感应热处理装置方法

[发明专利]一种直缝焊管管端焊缝打磨系统-CN202110597935.2在审
发明人：赖兴涛;王学敏;孙凤龙;吴毅文;温宏权 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B24B21/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种直缝焊管管端焊缝打磨系统，包括打磨组件，用于打磨直缝焊管的焊缝；运动执行组件，用于带动打磨组件运动；视觉组件，用于检测直缝焊管的位置、焊缝位置以及焊缝轮廓；定位旋转辊组件，用于固定、旋转直缝焊管；控制系统，接收并根据视觉组件的检测信息，向运动执行组件、打磨组件下发运动指令，实现焊缝打磨。采用上述直缝焊管管端焊缝打磨系统对直缝焊管进行打磨，不仅可以实现对直缝焊管管端焊缝的全自动打磨，而且打磨精度、打磨效率能显著提高，实现完全无人化智能作业。
一种直缝焊管管焊缝打磨系统

[发明专利]一种钢管多级感应加热的闭环控制装置及其闭环控制方法-CN202010051779.5有效
发明人： 温宏权;何春尧;杨寅;吴存有;周月明;徐广印;金小礼;赵显久;王巍 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： H05B6/06 文献下载
摘要：本发明公开一种钢管多级感应加热的闭环控制装置及其闭环控制方法，包括用以输送钢管的输送辊道，输送辊道上依次设有多级感应线圈，用以加热钢管外表面温度，还包括设于输送辊道的管道入口位置的测速仪；设于输送辊道的管道出口位置的显示测温仪；设于每一级感应线圈的管道入口位置的控温测温仪，控温测温仪连有PLC，PLC与感应线圈上的中频电源相连；以及与测速仪、控温测温仪、PLC相连的控制中心，控制中心建立有闭环控制模型。本发明解决大口径UOE焊管外涂敷线感应加热过程存在钢管表面温度均匀性差、加热效率低、操作控制复杂等问题，有助于提高钢管涂敷质量、提高涂敷作业效率、降低焊管制造成本。
一种钢管多级感应加热闭环控制装置及其方法

[发明专利]森吉米尔轧机第二中间辊的从动辊辊形-CN202010973935.3在审
发明人： 温宏权;赵彬;姚利松;吴琼;刘宝军;朱简如 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种森吉米尔轧机第二中间辊的从动辊辊形，所述的第二中间辊的从动辊(5)的辊形为抛物线、椭圆曲线或四次曲线，以从动辊的轴线为x轴，以从动辊的径向为y轴，以从动辊的辊身端部顶点为原点，抛物线辊形的凸度曲线方程为y＝δ‑δ(2x/L‑1)2，椭圆曲线辊形的凸度曲线方程为四次曲线辊形的凸度曲线方程为y＝δ‑δ(2x/L‑1)4，其中，中间凸度为2δ，辊面长度为L，x的取值范围为0‑L。本发明将辊形由现有的普通圆弧曲线优化为抛物线、椭圆线或四次曲线，能进一步降低森吉米尔辊系轧辊间接触应力，提高从动辊的凸度保持性能，增强轧机对带钢的板形控制能力，延长第二中间辊的使用寿命，降低硅钢生产成本。
米尔轧机第二中间从动辊辊形

[发明专利]一种连铸结晶器测温光纤及其制造方法-CN202010836386.5在审
发明人：赵显久;吴存有;职建军;周月明;吴杰;温宏权 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-08-19 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： G02B6/255 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸结晶器测温光纤及其制造方法，包括以下步骤：S1，将金属螺旋铠管套设在传感光纤上，然后再将铜管套设在金属螺旋铠管上得到密封传感光纤；S2，将密封传感光纤的一端进行70～90°折弯得到具有弯曲段的传感光纤，再将其与光纤跳线进行熔接，并在熔接点利用热缩管进行保护，得到初级测温光纤；S3，对初级测温光纤进行热处理；S4，采用金属套管对初级测温光纤的热缩管进一步密封，得到连铸结晶器测温光纤。该制造方法采用双重密封、热处理等，既解决了光纤的密封问题，又解决了热伸缩补偿问题、折弯问题等影响光纤稳定性的问题，从而提高连铸结晶器测温光纤的测温精度。
一种结晶器测温光纤及其制造方法

[发明专利]一种抗裂纹桥梁钢CSP生产方法-CN202010615498.8在审
发明人：赵显久;吴存有;周月明;温宏权 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗裂纹桥梁钢CSP生产方法，采用转炉‑精炼‑连铸生产工艺，包括如下步骤：(1)、在冶炼工序对钢种的碳含量进行控制，按质量百分比，控制在0.06‑0.08％；(2)、在冶炼工序对钢种的含氮量进行控制，将氮的范围控制在0‑25ppm；(3)、控制钢包顶渣成分，使Ca/Al比在1.10‑1.65之间；(4)、在连铸工序，在结晶器上部采用电磁制动，其电流范围在150A‑300A之间；结晶器下部采用电磁搅拌工艺，电流范围在500‑800A，通过电磁搅拌提高凝固坯壳凝固前沿的不均匀性。
一种裂纹桥梁 csp 生产方法

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