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[发明专利]Sm-Fe-N磁体的制造方法、Sm-Fe-N磁体和具有Sm-Fe-N磁体的马达-CN201980064562.3有效
发明人：江口晴树;野村昭博;米山夏树;高桥宽郎;原崎修;吉泽广喜;中野渡功 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：Sm‑Fe‑N磁体的制造方法包括：密封工序(S10)，将以Sm‑Fe‑N化合物为主成分的磁体粉末填充于金属包套并进行密封；施加磁场工序(S12)，对由金属包套密封的磁体粉末施加磁场，使磁体粉末进行磁场取向并将磁场取向方向沿一个方向对齐来进行着磁；预轧制工序(S14)，对由金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行预轧制，将进行了磁场取向的磁体粉末制成压粉体；以及加压工序(S16)，对由金属包套密封的压粉体进行加压，使压粉体致密化而制成磁体块，预轧制工序(S14)中，预轧制以比加压工序(S16)的加压小的加压力对由金属包套密封且进行了磁场取向的磁体粉末进行轻轧制。
sm fe 磁体制造方法具有马达

[发明专利]具备耐磨耗被膜的滑动部件以及耐磨耗被膜的形成方法-CN201680046620.6有效
发明人： 吉泽广喜;渡边光敏;下田幸浩 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2016-08-17 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：一种具备耐磨耗被膜的滑动部件(10)，其具备：滑动部件(12)以及在滑动部件(12)的滑动面(12a)上设置的由含有铬和硅的钴合金形成的耐磨耗被膜(14)，耐磨耗被膜中分散有氧化物粒子(16)，该氧化物粒子包含含有铬和硅的氧化物，且通过光学显微镜以倍率100倍观察耐磨耗被膜(14)的截面时的粒径为100μm以下。
具备耐磨耗被膜滑动部件以及形成方法

[发明专利]具备耐磨损被膜的滑动部件和耐磨损被膜的形成方法-CN201780061467.9有效
发明人： 吉泽广喜;渡边光敏;下田幸浩 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2017-03-30 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：一种具备耐磨损被膜的滑动部件(10)，具备滑动部件(12)和设于滑动部件(12)的滑动面的耐磨损被膜(14)，耐磨损被膜(14)具有金属粒子及第1氧化物层，上述金属粒子层叠于滑动部件(12)的滑动面，且含有Ni、Co和Cr，上述第1氧化物层覆盖金属粒子表面，主要成分由Al氧化物构成，且含有Y氧化物。
具备耐磨损被膜滑动部件形成方法

[发明专利]金属粉末注射成型体的接合方法-CN201480056174.8有效
发明人： 吉泽广喜;佐藤茂征;津野展康;米山夏树;池田修治;吉野内敬史;佐竹雅之 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2014-09-17 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：在金属粉末注射成型体的接合方法中，[1]使混炼金属粉末与粘接剂而分别进行注射成型的至少两个金属粉末注射成型体相互抵接，[2]在上述至少两个金属粉末注射成型体抵接的接合部，涂敷包含氮或氯的涂敷剂，[3]通过脱脂或烧结，使上述至少两个金属粉末注射成型体在上述接合部接合而制作金属制品。根据上述接合方法，能够使上述接合部的接合强度提高。
金属粉末注射成型接合方法

[发明专利]双辊铸机中的冷却辊清洁装置-CN201610920145.2在审
发明人：大塚裕之;中山胜巳;吉泽广喜 -专利权人：卡斯特里普公司
申请日： 2009-11-19 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：公开了一种用于清洁具有一对相对旋转的冷却辊(1)的双辊铸机的冷却辊的装置。所述冷却辊清洁装置包括刷辊(9)，刷辊(9)具有适于定位成平行于冷却辊的辊筒构件。辊筒构件包括连接至辊筒构件用于接触冷却辊的外周缘的多个毛刷(7)，所述毛刷沿辊筒构件的长度分开。所述冷却辊清洁装置还包括旋转驱动装置(10)，用于旋转刷辊，以在毛刷接触冷却辊的外周缘时，使毛刷沿与冷却辊的外周缘的运动方向相同或相反的方向移动。所述冷却辊清洁装置还包括推压装置(11)，用于推压刷辊抵靠冷却辊。
双辊铸机中的冷却清洁装置

[发明专利]经热屏蔽涂覆的Ni合金部件及其制造方法-CN201480049558.7在审
发明人： 吉泽广喜;立野晃;佐藤彰洋;佐佐木厚太;石田正人;安井义人;村上秀之;村上博道 -专利权人：株式会社IHI;国立研究开发法人物质·材料研究机构
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种经热屏蔽涂覆的Ni合金部件(10)，其具备由含有Al的Ni合金形成的基材(12)、形成于基材(12)的表面的中间层(14)、以及形成于中间层(14)的表面且由陶瓷形成的热屏蔽层(16)，中间层(14)在热屏蔽层(16)侧的表面具有由γ’‑Ni3Al相形成且含有Pt的γ’层(18)。
屏蔽 ni 合金部件及其制造方法

[发明专利]耐氧化涂层的形成方法-CN201180015439.6有效
发明人：佐藤彰洋;津田义弘;岩田洋昭;立野晃;吉泽广喜;平藤哲司 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2011-03-23 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C25D3/44 文献下载
摘要：本发明提供一种耐氧化涂层的形成方法，其是在由金属材料构成的构件(A)的表层形成含有铝的耐氧化涂层的方法，该方法具有：在溶剂内对构件(A)的表面进行镀铝的镀敷处理工序(S1)；和对通过该镀敷处理工序(S1)在表面实施了镀敷的构件(A)进行热处理的热处理工序(S2)。
氧化涂层形成方法

[发明专利]适用于放电表面处理的电极及其制造方法-CN201180020672.3有效
发明人： 吉泽广喜;渡边光敏;落合宏行;下田幸浩;野村恭兵;久布白圭司 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：本发明制备可适用于放电表面处理的电极。涉及的方法由以下工序形成：将包含由选自喷散法、还原法及羰基法的任一工艺所得的第1粉末与由粉碎法所得的第2粉末的、含有10~65重量%的第2粉末的导电性混合物与粘结剂的组合物进行混炼，为了得到坯体而将经混炼的上述组合物注射到模具中，为了从所述坯体除去所述粘结剂而加热所述坯体，将除去所述粘结剂的所述坯体进行烧结。
适用于放电表面处理电极及其制造方法

[发明专利]放电表面处理用电极及其制造方法-CN201080016028.4有效
发明人： 吉泽广喜;粟田聪;渡边光敏;野村恭兵;下田幸浩;柚木伸彦;长谷川雅信 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2010-04-13 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：一种放电表面处理用电极，其为用于通过在电极和工件之间产生放电并利用该放电能量而在工件的被处理表面上形成由电极材料或电极材料利用放电能量反应而成的物质构成的、具有耐磨损性的覆膜的放电表面处理的放电表面处理用电极，其特征在于，所述放电表面处理用电极通过对压粉体实施加热处理而形成，所述压粉体是将利用气流磨制作的平均粒径3μm以下的司太立合金的粉末和通过雾化法或化学方法制造的平均粒径3μm以下的金属粉末的混合粉末进行压缩成形而形成的。
放电表面处理用电及其制造方法

[发明专利]电极的制造方法及利用其的放电表面处理-CN201080007935.2无效
发明人：渡边光敏;吉泽广喜;落合宏行;野村恭兵;下田幸浩 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2010-02-15 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：一种对象物的表面处理方法，由以下工序构成：为得到多个压粉体而在金属模具内填充含有导电性原料的粉末并进行加压；将前述多个压粉体以相互密合的方式排列并施加静水压，从而将前述多个压粉体接合；为得到烧结体而将前述已接合的前述多个压粉体进行烧结；使前述烧结体与对象物接近并通过产生放电而进行放电表面处理。
电极制造方法利用放电表面处理

[发明专利]双辊铸机中的冷却辊清洁装置-CN200980153892.6无效
发明人：大塚裕之;中山胜巳;吉泽广喜 -专利权人：卡斯特里普公司
申请日： 2009-11-19 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：公开了一种用于清洁具有一对相对旋转的冷却辊(1)的双辊铸机的冷却辊的装置。所述冷却辊清洁装置包括刷辊(9)，刷辊(9)具有适于定位成平行于冷却辊的辊筒构件。辊筒构件包括连接至辊筒构件用于接触冷却辊的外周缘的多个毛刷(7)，所述毛刷沿辊筒构件的长度分开。所述冷却辊清洁装置还包括旋转驱动装置(10)，用于旋转刷辊，以在毛刷接触冷却辊的外周缘时，使毛刷沿与冷却辊的外周缘的运动方向相同或相反的方向移动。所述冷却辊清洁装置还包括推压装置(11)，用于推压刷辊抵靠冷却辊。
双辊铸机中的冷却清洁装置

[发明专利]刀具-CN200880129338.X无效
发明人：落合宏行;渡边光敏;古川崇;吉泽广喜;下田幸浩;土居贞夫 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2008-10-02 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B26B9/00 文献下载
摘要：刀具(1)，具有形成有皮膜(7)的刀刃部(13)；就所述皮膜(7)而言，通过将由金属、金属化合物和陶瓷之中的1种的粉末或多种的混合粉末成型的成型体、或加热处理前述成型体而得到的加热处理后的成型体作为电极，在加工液中或者气体中，在前述电极和刀刃部(13)之间进行脉冲放电，从而由熔融了的电极材料或者前述电极材料的反应生成物形成。
刀具

[发明专利]放电表面处理方法及放电表面处理用电极块-CN200980103304.8无效
发明人：渡边光敏;落合宏行;吉泽广喜;下田幸浩;椎野正元 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2009-01-30 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：本发明公开一种放电表面处理方法及放电表面处理用电极块，其中，将由金属的粉末等所成形的成形体作为电极11而使用，在混入半导体或导体的粉末P的加工油L中，使得在电极11和工件W的被处理部Wa之间发生脉冲状放电，通过所述放电能量将工件W的被处理部Wa的表面局部熔融，同时将熔融状态的电极材料或所述电极材料的反应物质朝向工件W的被处理部Wa沉积，从而在工件W的被处理部Wa形成覆膜C。
放电表面处理方法用电

[发明专利]冷却辊清扫装置-CN200880122738.8无效
发明人：大塚裕之;吉泽广喜;中山胜巳 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2008-12-04 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：提供一种将刷的清洁度保持得较高的冷却辊清扫装置。具备刷(13)，所述刷(13)具有穿设有从外周面向内方贯通的多个吸引孔(14)并且相对于冷却辊轴线平行延伸的可自转的筒状的主干部(15)、植设在主干部(15)的外周面上形成从主干部(15)的一端朝向另一端的螺旋状的列的冷却辊研扫用的单线组(16)、和设在主干部(15)的一端上并且连通到主干部(15)内的空间的灰尘吸引口(18)；将排气机构连接在刷(13)的灰尘吸引口(18)上。
冷却清扫装置

[发明专利]放电表面处理用电极的制造方法和放电表面处理用电极-CN200880025043.8有效
发明人：椎野正元;落合宏行;渡边光敏;吉泽广喜;大寺一生 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2008-07-16 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种放电表面处理用电极的制造方法和放电表面处理用电极。该放电表面处理用电极的制造方法包括：在成形模具(7)内填充电极材料的粉末(11)；通过压缩电极材料的粉末(11)，成形多孔的生坯(27)；在热处理炉装置(23)的腔(25)内放置多孔的生坯(27)，向腔(25)内供给惰性气体或氢气；一边朝着生坯(27)输送由热处理炉装置(23)的加热器(39)加热的惰性气体或氢气，一边通过在腔(25)内进行循环送风，由通过生坯(27)内部的惰性气体、氢气或含有以氢气为主成分的惰性气体的混合气体产生的对流热来加热生坯(27)，烧结生坯(27)的电极材料。
放电表面处理用电制造方法

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