“史亦韦”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果30个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种基于无损检测的缺陷与疲劳性能关系的确定方法-CN201910869830.0有效
发明人：杨平华;梁菁;史亦韦;王铮;沙正骁 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明是一种基于无损检测的缺陷与疲劳性能关系的确定方法，该方法通过材料中缺陷的无损检测精确定位、高周疲劳性能试验、断口分析、缺陷特征统计等步骤，确定缺陷种类、尺寸、位置、分布等特征与疲劳性能的关系，为现有材料及新材料制件无损检测的验收标准提供了直接数据支持。本发明方法采用多种无损检测方法进行缺陷精确定位后再进行后续疲劳性能试验和分析，实现了缺陷特征可设计化并避免了结果的随机性，从而减少疲劳性能试验数量，降低时间和经济成本。本发明提出的方法可对缺陷尺寸、位置、种类、分布等多参量进行综合性的定量分析，与传统方法只能进行单个参量的定性分析相比，获得的信息更为丰富全面，实用性更强。
一种基于无损检测缺陷疲劳性能关系确定方法

[发明专利]一种多晶体材料缺陷尺寸的超声测量方法-CN202111139539.1有效
发明人：李雄兵;宋永锋;倪培君;史亦韦;郑孟 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶体材料缺陷尺寸的超声测量方法，其包括以下步骤：S1、基于背散射响应模型，建立多晶体材料晶粒噪声的瑞利分布，以及晶粒噪声与缺陷回波之间的相干缺陷回波幅值的莱斯分布；S2、根据所述瑞利分布和莱斯分布，构建缺陷回波幅值的限界分布模型，并通过其逆累积分布计算置信上限和下限；S3、基于超声测量模型和C扫描实验测得的相干缺陷回波幅值，以步骤S2中得到的置信上限和下限，获取所述多晶体材料的缺陷尺寸的区间估计。本发明能够在低信噪比的环境下，对微小缺陷的尺寸进行有效的测量。
一种多晶体材料缺陷尺寸超声测量方法

[发明专利]颗粒增强金属基复合材料中增强体含量的无损测量方法-CN201811220602.2有效
发明人：杨平华;何方成;王晓;史亦韦;唐鹏钧 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本发明是一种颗粒增强金属基复合材料中增强体含量的无损测量方法，属于无损检测技术领域。本发明采用水浸自动C扫描检测技术进行数据采集，测量精度高、重复性好，克服了传统的接触法检测自动化程度低、易受人为因素影响的缺点；可实现被检对象表面100％检测，检测结果直观且便于存储，不但能够测量出被检对象上任意位置的增强体含量，还可在二维彩色声速成像图上直接观察到不同区域的增强体分布均匀性。本发明采用常规水浸超声C扫描检测系统结合简单的数据处理即可实现声速的二维成像，从而测量出增强体含量，不要求检测系统本身具备声速成像功能，因而对于检测设备要求不高，可操作性好，并且测量速度快，有效降低时间和经济成本。
颗粒增强金属复合材料含量无损测量方法

[发明专利]飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置及方法-CN202011074251.6在审
发明人：沙正骁;史亦韦;梁菁;刘骁;王晓 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： G01N29/06 文献下载
摘要：本发明属于无损检测领域，涉及一种薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置及方法，检测装置包括机械扫查器(1)、电控箱(2)、控制软件、检测仪器(3)、计算机(4)和探头(10)；探头(10)为超声相控阵探头，晶片数8～64，频率5MHz～10MHz；检测方法包括：检测装置加载、扫查参数设置、数据采集及信号处理；本发明解决了搅拌摩擦焊中的冶金缺陷难以检测的问题，检测装置与大尺寸机身壁板相结合，实现对大尺寸机身壁板结构搅拌摩擦焊接头进行检测，提高搅拌摩擦焊零件的可靠性，实现壁板结构搅拌摩擦焊超声相控阵自动检测，有效提高搅拌摩擦焊检测的准确性和效率。
飞机薄板搅拌摩擦灵敏度超声检测装置方法

[发明专利]一种搅拌摩擦焊典型缺陷试块制作方法-CN202011074254.X在审
发明人：梁菁;王晓;史亦韦;沙正骁;刘骁 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明属于无损检测领域，涉及一种搅拌摩擦焊典型缺陷试块制作方法。制作搅拌摩擦焊典型缺陷试块的步骤包括：制作搅拌头的选材与设计；试块制作准备；设置焊接工艺参数并进行金相验证；按照已验证工艺参数得到典型缺陷试块。通过本方法制作的典型缺陷试块有利于对搅拌摩擦焊零件的微观焊接缺陷的无损检测能力进行验证。搅拌摩擦焊典型缺陷试块制作方法实现了可用于验证搅拌摩擦焊缺陷检测的缺陷类型可控的试块制作。
一种搅拌摩擦典型缺陷制作方法

[发明专利]一种超声无损测量板材厚度的方法-CN201911041578.0在审
发明人：王晓;史亦韦;梁菁;何方成;史丽军 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：本发明属于无损检测领域，涉及一种超声无损测量板材厚度的方法。本发明克服了现有超声板材测厚方法只适用于声速均匀板材这一缺点，实现了声速不均匀板材厚度的测量及厚度成像，特别适用于树脂基复材板、金属基复材板、陶瓷基复材板以及其它声速不均匀的板材的厚度无损测量，也适用于声速均匀板材的厚度测量。
一种超声无损测量板材厚度方法

[发明专利]一种粉末高温合金密度分布成像的超声评价方法-CN201911041579.5在审
发明人：梁菁;史亦韦;韩波;刘骁;李治国;王晓 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： G01N29/07 文献下载
摘要：本发明属于无损检测领域，涉及一种粉末高温合金密度分布成像的超声评价方法。本发明建立了粉末高温合金声速C扫描的方法，并依据密度与声速的关系，实现了粉末高温合金密度分布的成像，有利于其内部质量控制。
一种粉末高温合金密度分布成像超声评价方法

[发明专利]一种超声分区聚焦检测方法-CN201911041580.8在审
发明人：梁菁;史亦韦;沙正骁;韩波;权鹏;王晓 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明属于无损检测领域，涉及一种超声分区聚焦检测方法。本发明提出利用聚焦探头分区检测金属材料内部缺陷的方法，克服了普通平探头检测灵敏度较低的缺点，大幅提高了超声检测的灵敏度，实现了对金属内部微小缺陷的超声无损检测。
一种超声分区聚焦检测方法

[发明专利]一种单晶片和相控阵超声组合探头-CN201710207726.6有效
发明人：沙正骁;梁菁;史亦韦;江运喜;权鹏;胡耀文 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： G01N29/24 文献下载
摘要：本发明属于无损检测技术领域，涉及一种单晶片和相控阵超声组合探头。其特征在于：包括中心单晶片探头(1)和环形相控阵探头(2)，环形相控阵探头(2)环绕在中心单晶片探头(1)的外面。本发明提出了一种单晶片和相控阵超声组合探头，克服了超声相控阵检测近表面分辨力差的缺点，使其在具备超声相控阵检测高效、灵活等优点的同时，达到了较高的近表面分辨力。
一种晶片相控阵超声组合探头

[发明专利]一种考虑工件装夹误差校正的超声波自动检测方法-CN201710358742.5有效
发明人：倪培君;张荣繁;李雄兵;宋永锋;史亦韦;黄远添;付英东 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种考虑工件装夹误差校正的超声波自动检测方法，能够针对工件存在装夹误差的情况下，通过工业机器人携带超声波探头进行C扫描检测路径的修正来实现装夹误差的补偿。具体过程为：通过工件转动过程中水声距随时间的变化规律，识别出工件的实际装夹误差，然后计算出工件坐标系到世界坐标系的路径变换矩阵，将工件在工件坐标系下的扫描目标路径经过矩阵变换计算得到探头在世界坐标系下的运动路径，即可得到校正后的探头运动路径。
一种考虑工件误差校正超声波自动检测方法

[发明专利]一种基于极值分布理论的微小缺陷超声检测方法-CN201710306311.4有效
发明人：李雄兵;宋永锋;倪培君;史亦韦;黄远添;付英东 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-05-04 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： G01N29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于极值分布理论的微小缺陷超声检测方法，所述方法使用了单次散射响应模型对多晶体材料中超声背散射现象进行描述，并通过极值分布理论和单次散射响应模型的有机结合，给出了晶粒噪声的置信上限，最终以置信上限为时变阈值进行了缺陷的成像。实验结果表示，本发明的方法能有效检出直径为0.2mm、埋深为12mm的平底孔缺陷。与传统固定阈值方法对比，本发明的方法在高增益下抑制了把晶粒噪声误检为缺陷的可能性。可见，本发明的方法提供了一种使用常规线性超声检测系统检测出微小缺陷的有效手段。
一种基于极值分布理论微小缺陷超声检测方法

[发明专利]一种用于航空盘环件涡流自动检测的探头装置及扫查方法-CN201611048457.5有效
发明人：王东升;刘颖韬;史亦韦;岳翔;徐娜;何方成;李硕宁;杨党纲 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： G01N27/90 文献下载
摘要：本发明属于无损检测技术，涉及一种用于盘环件涡流自动检测的探头装置及扫查方法。本发明通过采用一种之字形探头架，结合特殊设计的探头沿盘环件横截面的轮廓线的两侧步进的扫查方式，可对包含大曲率直角内R弧及类似线段的轮廓面进行有效检测，提高此类部位的检测可达性，此外，本发明所提供的探头装置及扫查方法还具有良好的通用性，其对于盘环件上典型直线轮廓面及普通R弧轮廓面等其它部位的检测也同样适用。本发明通过采用特殊设计的之字形探头架，结合改进的扫查方式，使得与已有探头装置和扫查方式相比，除能解决盘环件上大曲率直角内R弧轮廓面的检测难题外，还对盘环件上其它常见结构、形状部位具有很好的通用性。
一种用于航空盘环件涡流自动检测探头装置方法

[发明专利]电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法-CN201510802034.7有效
发明人：沙正骁;梁菁;史亦韦;刘颖韬;何方成 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明属于无损检测领域，涉及一种电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法。本发明提出了一种电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法，利用滚轮式编码器检测并传输相控阵探头的位置信息，实现相控阵的电子扫查，将二维扫查简化为一维扫查，大大提高检测效率；另一方面，通过控制不同组晶片的延时法则，控制声束形状，实现焊缝全厚度动态聚焦，避免了频繁更换探头；同时，采用接触法检测方法，避免了水浸或喷水扫查设备的使用，缩减了设备整体体积，使整套装置便于携带，方便进行外场检测。本发明的一个实施例，经实际检测证明，检测效率提高了3倍以上。
电子束焊缝超声相控阵快速装置检测方法

[发明专利]激光超声在线无损检测增材制造零件的方法-CN201610436562.X有效
发明人：王晓;史亦韦;梁菁;何方成;王铮 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： G01N21/17 文献下载
摘要：本发明是激光超声在线无损检测增材制造零件的方法，属于无损检测领域。本发明利用激光激励的超声表面波幅度的变化检测增材制造过程产生的冶金缺陷，检测装置与增材制造设备的高能束发生装置相结合，实现在增材制造过程中同步对零件缺陷进行检测，避免了零件制造完成后因形状复杂带来的检测盲区，提高增材制造零件的可靠性，同时将检测过程与制造过程相结合，可以免去后续的检测时间，提高增材制造零件全生产过程的生产效率。
激光超声在线无损检测制造零件方法

[发明专利]一种碳纤维复合材料层合板孔隙率无损检测试样甄选方法-CN201510574934.0有效
发明人：王铮;何方成;史亦韦;王东升;史丽军;梁菁;李治国;冯克 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳纤维复合材料层合板孔隙率无损检测试样的甄选方法。它解决了由于现有制造技术很难制造出孔隙分布均匀的孔隙率试样，因而无法为复合材料层合板孔隙率检测和试验研究提供具有均匀孔隙试块的问题。本发明方法是采用的超声检测方法对试样进行C扫描成像检测，以C扫描图像颜色变化为依据，选取声波幅度变化不大且分布均匀的区域进行标记，再将与该区域对应的试样上的部分切割下来作为孔隙率检测试块。本发明技术方案的优点是：1、保证选取的孔隙率试样具有较均匀的孔隙分布；2、保证孔隙率试样截取部位的准确性；3、减小金相法测量孔隙率结果的误差；4、保证金相法测量的面积孔隙率与超声检测测量的体积孔隙率有较好的对应关系。
孔隙率复合材料层合板孔隙率检测超声检测孔隙分布无损检测种碳纤维试块测量体积孔隙率测量孔隙均匀孔隙区域对应声波幅度试验研究试样截取颜色变化金相法减小制造切割保证检测

1
2
下一页»
尾页
共 30 条