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[发明专利]一种煤制液化天然气的工艺-CN201410562576.7有效
发明人：陶鹏万;单彤文;古共伟;邢云;张新波;侯建国;郑珩;王秀林;成雪清;宋鹏飞;何洋;高振;杨宽辉;姚辉超;穆翔宇 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司;中海石油气电集团有限责任公司
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤制液化天然气（LNG）的工艺，该工艺具体为：煤制合成气甲烷化前仅精脱硫，CO₂仍留在合成气中，甲烷化后再进行脱除CO₂至50×10^-6（vol%）送去液化，生产LNG。本发明采用无循环气的甲烷化工艺，脱CO₂采用低温分离与低温甲醇洗相结合的工艺。在压力2.4MPa～2.6MPa，温度-50℃～-60℃。先进行低温分离CO₂，塔釜得到液体纯CO2作为副产品。塔顶为CH₄和CO₂混合气，进入低温甲醇洗塔，将CO₂脱除到50×10^-6（vol%）。本发明可方便地捕集CO₂作为副产品。同时，低温甲醇洗的气量及CO₂量减少。对于习用的煤制SNG工艺，采用本发明可以减少循环气量50%以上。
一种液化天然气工艺

[发明专利]一种利用变压吸附法浓缩低浓度矿井区煤层气中甲烷的方法-CN201310128552.6无效
发明人：陶鹏万;古共伟;石江;郑珩;陈耀壮;马磊 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域中的气体分离领域，具体为一种利用变压吸附法浓缩低浓度矿井区煤层气中甲烷的方法。该方法为在煤层气中加入一定量的氮气，控制其甲烷浓度在爆炸极限下限以下，使变压吸附装置吸附过程一直在爆炸极限下限以下操作。该方法所需氮气则利用提浓甲烷的变压吸附装置未吸附气作为气源，采用变压吸附法制氮。采用该方法可使8%～20%甲烷含量的煤层气，将甲烷含量提高到30%以上。具有较好的环境效益及一定的经济效益。
一种利用变压吸附浓缩浓度矿井煤层气甲烷方法

[发明专利]一种利用变压吸附法分离提纯矿井区煤层气中甲烷的方法-CN201310128860.9无效
发明人： 古共伟;陶鹏万;石江;郑珩;马磊;陈耀壮 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种安全地利用变压吸附法（PSA）分离提浓矿井区煤层气（CMM）中甲烷的方法。该分离提浓矿井区煤层气中甲烷的方法为先在煤层气中加入一部分氮气，使煤层气中氧含量控制在12%以下。在吸附过程中氧含量始终保持小于爆炸最大允许氧含量。该方法所需氮气则利用变压吸附吸附提浓甲烷装置未吸附气作为气源，亦采用变压吸附法制氮。采用该方法可使含甲烷20%～45%的CMM得到纯度90%～95%的甲烷气。
一种利用变压吸附分离提纯矿井煤层气甲烷方法

[发明专利]一种醋酸合成乙醇的工艺-CN201110424387.X有效
发明人：李扬;古共伟;王科;胡玉容;范鑫;陈鹏;曾健 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2011-12-19 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C07C31/08 文献下载
摘要：本发明旨在解决目前已有技术中醋酸转化率低，且由于醋酸在加氢反应过程中不能完全转化而需要耐腐蚀性材料设备。本发明的技术方案是以醋酸、氢气为原料合成乙醇，首先醋酸与一元醇发生酯化反应生成醋酸酯，然后醋酸酯再加氢生成乙醇和相应的一元醇，然后再将一元醇返回酯化工序与醋酸反应，乙醇送入精馏塔精制。本发明的有益效果是：催化剂可以使用成本较低的铜系催化剂；加氢装置的材料也无需耐腐蚀性材料；可用含一元醇和水的醋酸酯为原料直接用于加氢合成乙醇；克服了现有技术中醋酸的转化率低的问题。
一种醋酸合成乙醇工艺

[发明专利]一种利用焦炉气制液化天然气联产液氨的工艺-CN201110421820.4无效
发明人： 古共伟;李泽军;石江;杨宽辉;张新波;郭雄 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气制液化天然气联产液氨的工艺，焦炉气经过压缩、净化、甲烷化、合成天然气深冷分离液化、变压吸附分离工序及富氢气体制液氨步骤，制得甲烷纯度大于99%的液化天然气（LNG）和达到国家一级标准的液氨。本发明充分利用了焦炉气制LNG的副产氢气，最大程度地利用了焦炉气的有效组分H2、N2、CH4、CO和CO2，将CO和CO2甲烷化使得CH4产量提高约1/3，液化后作为液化天然气（LNG）出售，剩余的含氮富氢气体作为合成氨的原料，提高了焦炉气的附加值，同时为发展下游高附加值产品、延伸产品链提供了可靠的原料保障。
一种利用焦炉液化天然气联产工艺

[发明专利]一种煤矿区煤层气双压催化脱氧工艺-CN201110114563.X有效
发明人：陶鹏万;古共伟;曾健;王大军 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2011-05-05 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤矿区煤层气（CMM）双压催化脱氧工艺，适用于含甲烷35%及以下的CMM气脱氧。将CMM气分为两部分，一部分在0.08MPa(G)低压下脱氧，采用蓄热式脱氧反应器及鼓风机加压。该脱氧气与另一部分CMM气混合，其氧含量控制在8%±0.1%。再用压缩机加压至0.6MPa～0.8MPa（G），进行脱氧。通过本发明的脱氧工艺，低压部分省去换热器及压缩机，加压部分可使空速大大提高，反应器体积缩小。装置投资降低，同时可具有更高的安全性。
一种煤矿煤层气催化脱氧工艺

[发明专利]一种采用绝热反应体系的草酸酯加氢制取乙二醇的工艺-CN201010587850.8有效
发明人：李扬;王科;胡玉容;范鑫;胡文励;古共伟;陈鹏 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种草酸酯加氢制乙二醇的反应工艺，该工艺采用绝热反应器作为加氢反应器，并利用反应热加热反应物料，在实现高转化率和选择性的情况下，达到减少能耗，节约成本的目的。
一种采用绝热反应体系草酸加氢制取乙二醇工艺

[发明专利]一种草酸酯加氢制乙二醇的高效节能反应工艺-CN201010601259.3有效
发明人：王科;李扬;古共伟;陈鹏;胡文励;范鑫;胡玉容 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2010-12-23 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种以草酸酯为原料催化剂加氢制乙二醇的反应工艺，本工艺通过控制反应流程中的各个出口温度，仅将反应循环回路中反应产物以及未反应的草酸酯液化分离出来，然后送入精馏工序，而反应循环所需的氢气和烷基醇都始终保持气态保留在循环气中，并通过循环鼓风机增压，使其返回反应器。本工艺充分利用反应热能增高循环气体的温度，减少加热能耗。
一种草酸加氢乙二醇高效节能反应工艺

[发明专利]脱除等离子体裂解天然气制乙炔中炭黑及高聚物的方法-CN201010250769.0有效
发明人：毛震波;邱传珪;曾健;吴路平;古共伟;贾绘如 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2010-08-11 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除等离子体裂解天然气制乙炔中炭黑及高聚物的方法，包括以下步骤：A、来自造气工序的裂解气由底部进料端进入热水洗涤塔，经60℃～130℃温度的热水喷淋洗涤和多孔填料吸附后，从热水洗涤塔顶部出料端排出；B、出热水洗涤塔的气体进入单级电除尘器进行单级电除尘处理；C、经单级电除尘处理后的气体由底部进料端进入冷水洗涤塔，经20℃～4０℃温度的水喷淋冷却后进入气柜进行后续处理。本发明能够更加彻底的脱除粗乙炔原料气中的炭黑及高聚物，满足等离子体裂解天然气制乙炔的工艺要求；同时降低了乙炔的损耗，填料可重复使用。
脱除等离子体裂解天然气乙炔炭黑高聚物方法

[发明专利]一种制备甲醇合成气的变压吸附带压再生方法-CN201010253617.6有效
发明人： 古共伟;陶鹏万 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2010-08-16 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备甲醇合成气的变压吸附带压再生方法。在矿井煤层气制备甲醇合成气，及焦炉气与转炉气或焦炉气与高炉气制备甲醇合成气中，采用两套变压吸附装置，将第二套变压吸附所得的产品氢气送入第一套变压吸附装置进行带压冲洗，将吸附的CO、CO2解吸出来，使第一套变压吸附装置的吸附剂得到再生。本发明省去了第一套变压吸附的抽空系统，并对CO、CO2进行加压，使装置能耗降低，流程简化。
一种制备甲醇合成气变压吸附再生方法

[发明专利]一种利用焦炉气制备合成天然气的甲烷化反应工艺-CN200910058611.0有效
发明人：陶鹏万;古共伟;周耀;冉崇慧;杨宽辉;卿涛 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2009-03-16 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气制备合成天然气的甲烷化反应工艺，采用多级甲烷化反应器，控制每一级甲烷化反应器的入口气体温度及入口气体中CO+CO₂总含量≤3.5％，使甲烷化后、每一级甲烷化反应器的出口气体温度均≤450℃。通过该工艺，可使用于稀释原料焦炉气中CO+CO₂的产品气量大大降低，显著降低能耗；同时可有效的控制甲烷化反应器出口的气体温度，有利于甲烷化反应，也有利于反应器材质的选择。
一种利用焦炉制备合成天然气甲烷反应工艺

[发明专利]一种由CO、CO₂和H#[-2]合成甲醇的方法-CN200810147763.3有效
发明人：邱传鶗;林荆;古共伟;王晓东;成雪清 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2008-12-03 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C07C31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种由CO、CO₂和H₂合成甲醇的方法。由合成塔出来的反应气经冷凝、冷却、分离除去生成的粗甲醇，由分离器排出的未反应气含有该工况下(4.0～10.0MPa，40℃)的饱和甲醇蒸汽，用高效洗涤或吸附的方法回收甲醇，除去甲醇蒸汽的未反应气绝大部分再与新鲜气混合进入甲醇合成系统循环使用。一小部分进入H₂回收系统，通过H₂回收装置回收的H₂与合成气混合进入合成系统。回收的甲醇溶液与生成的粗甲醇混合送精馏系统。采用本发明的方法回收气相中甲醇，技术可靠；流程短；操作方便、稳定；设备投资少，在实际生产中，一般可以提高10％～15％的甲醇产量。
一种 co sub 合成甲醇方法

[发明专利]含可燃性气体的混合气体催化脱氧工艺-CN200810147807.2有效
发明人：胡文励;陶鹏万;廖炯;毛震波;马磊;古共伟;王晓东;陈耀壮;曾健 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2008-12-10 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种含可燃性气体的混合气体催化脱氧工艺，在反应系统中，使原料混合气体中的可燃性气体与氧在含有催化剂的催化反应器中反应而达到脱氧目的，催化反应器为多个串联绝热反应器，其中最后一个绝热反应器为主反应器，从第一个绝热反应器进入的原料混合气体在进入前先与循环气混合并经过预热后再进入反应器；从其它各反应器进入的原料混合气体不需预热，直接进入或与循环气混合后进入反应器。本发明也可以以另一种形式实现，即将多个串联反应器叠合成为一个多层反应器。本发明的工艺大大减小了循环气用量，从而达到减少催化剂用量，减小循环机、换热器和管道的尺寸，降低投资，同时也减少循环机和冷却水的能耗，增加副产蒸汽等效果。
可燃性气体混合气体催化脱氧工艺

[发明专利]一种利用煤层气制备甲醇的方法-CN200810045479.5有效
发明人：陶鹏万;古共伟;张剑峰;管英富;成雪清 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2008-07-07 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： C07C29/151 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤层气(CMM)制备甲醇的方法，属于基础化工原料及能源领域。本发明将经过脱硫后的煤层气，在催化剂存在的条件下进行自热转化和外加热转化，得到H₂、CO₂、CO、少量CH₄和N₂的混合气，将混合气体通过二段变压吸附分离，分别得到含CO、CO₂及少量N₂气和含98％以上H₂气的两股产品气，将两产品气混合后得到制备甲醇的合成气，将甲醇合成气加压后送入甲醇合成系统合成甲醇。本发明利用采煤过程中必须排放的煤层气来制备化工原料甲醇，提供了一种耗能较低、对环境污染较小的甲醇制备方法，同时也提供了一种煤层气高价值利用的途径，减小了煤层气排放对环境的污染，使能源资源能得到有效利用。
一种利用煤层气制备甲醇方法

[发明专利]一种用煤层气制备氢气的方法-CN200510022208.4有效
发明人：陶鹏万;古共伟;刘中华;吴且毅;李玉富 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2005-12-05 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： C01B3/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于含中等甲烷浓度(26％－70％)的煤层气制备高纯度氢气的方法，将煤层气加入适当的水蒸气，在催化剂的作用下，利用煤层气中的可燃气体和氧的反应热，使甲烷和水蒸气发生转化反应，生成富含氢的混合气，再通过变压吸附，得到氢含量为99－99.99％的产品氢气，有效地解决了煤层气的利用问题影响，变废为宝，并能产生直接的经济效益；提供了煤层气的新的工业用途；首创了对中等甲烷含量(体积浓度26％－70％)的煤层气利用煤层气中氧的进行自热式转化制氢的工艺方法，避开了甲烷化工利用的除氧问题；该方法投资小，产品成本低经济效益高。
一种煤层气制备氢气方法

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