“陶鹏万”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果31个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种利用焦炉气和甲醇制备合成天然气的工艺-CN201510472231.7有效
发明人： 陶鹏万;石江;何洋;李泽军;张新波;郑珩;马磊;马磊 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2015-08-05 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气和甲醇制备合成天然气的工艺。在习用的焦炉气制备合成天然气的方法中，由于焦炉气中氢含量很高，焦炉气甲烷化后其甲烷含量仅60%左右，必须再经过分离工序其甲烷含量才能达到《天然气》现行国家标准GB17820‑2012。本发明在焦炉气中配入与过量氢相等摩尔数的甲醇，进行甲烷化反应。甲烷化后其甲烷含量达90%以上，已可达到《天然气》现行国家标准，不需要分离工序，且提高了甲烷收率。同时可增加合成天然气产量，也为甲醇的利用提供了一条新途径。
一种利用焦炉甲醇制备合成天然气工艺

[发明专利]一种低温换热制富甲烷气的方法-CN201510909039.X在审
发明人：杨宽辉;卢燊;陶鹏万;郭武杰;郑珩;吴新龙;张新波;梁晓晨;马磊;何洋 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司;山西高碳能源低碳化利用研究设计院有限公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明属于煤化工技术领域，涉及含碳氢工业排放气制富甲烷气的方法，具体为一种低温换热制富甲烷气的方法。该方法包括以下步骤：1）原料气通过压缩机增压至0.5-3.5MPa，并通过净化后使得总硫小于0.1×10^-6mg/Nm³；2）原料气与蒸汽及循环气混合后进入单级低温换热甲烷化反应器，其中反应器在列管下设置绝热催化剂层；3）甲烷化副产的5.0MPa-10.0MPa蒸汽一部分加入到反应器中。本申请通过低温换热单级甲烷化反应的流程设计及催化剂的性能改进，在解决上述问题的同时，还较好的实现了延长甲烷合成催化剂寿命，提高能源的利用率并有效降低装置投资，可用于碳氢工业排放气制替代天然气的工业生产。
一种低温换热制富甲烷方法

[发明专利]一种加氢反应过程中降低氢气循环量的工艺及设备-CN201410693940.3有效
发明人：李扬;陶鹏万;王科;胡玉容 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2014-11-26 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C07C29/149 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢反应过程中降低氢气循环量的工艺及设备，所述工艺采用反应器分段进料，氢气和反应物的混合汽化料与上一段反应器出料一起进入下一段反应器反应，各段反应过程中氢气过量，即氢气与反应物的摩尔比大于化学计量比。通过分段进料，对上一段反应中残余的氢气进行重复利用，显著降低了氢气循环量；同时，氢气和反应物的混合汽化后再分段进料，能耗更低。所述设备结构简单，设备改造成本低。
一种加氢反应过程降低氢气循环工艺设备

[发明专利]一种煤制液化天然气的工艺-CN201410562576.7有效
发明人： 陶鹏万;单彤文;古共伟;邢云;张新波;侯建国;郑珩;王秀林;成雪清;宋鹏飞;何洋;高振;杨宽辉;姚辉超;穆翔宇 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司;中海石油气电集团有限责任公司
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤制液化天然气（LNG）的工艺，该工艺具体为：煤制合成气甲烷化前仅精脱硫，CO₂仍留在合成气中，甲烷化后再进行脱除CO₂至50×10^-6（vol%）送去液化，生产LNG。本发明采用无循环气的甲烷化工艺，脱CO₂采用低温分离与低温甲醇洗相结合的工艺。在压力2.4MPa～2.6MPa，温度-50℃～-60℃。先进行低温分离CO₂，塔釜得到液体纯CO2作为副产品。塔顶为CH₄和CO₂混合气，进入低温甲醇洗塔，将CO₂脱除到50×10^-6（vol%）。本发明可方便地捕集CO₂作为副产品。同时，低温甲醇洗的气量及CO₂量减少。对于习用的煤制SNG工艺，采用本发明可以减少循环气量50%以上。
一种液化天然气工艺

[发明专利]一种煤制合成天然气和液化天然气的无循环甲烷化工艺-CN201410598644.5有效
发明人：张新波;杨宽辉;何洋;马磊;易竖棚;郑珩;陶鹏万 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明属于化工领域，具体为煤制合成天然气和液化天然气的无循环甲烷化工艺。该工艺具体为：将煤造合成气经耐硫变换和低温甲醇洗脱硫脱碳后的合成气通入超精净化器中，使进入甲烷化工序的合成气中的总硫小于0.02ppm，氯小于0.01ppm，重金属小于0.01ppm，然后把该部分合成气分成三股、四股或五股，分别进入主甲烷化反应器，且最后一个主甲烷化反应器出口气体全部进入副甲烷化反应器中继续依次进行甲烷化反应，然后冷却、脱水得到符合要求的合成天然气SNG，或增加深冷分离液化工序得到液化天然气LNG。本发明具有无循环压缩机，投资省，能量利用率高，运行费用低的优点。
一种合成天然气液化循环甲烷化工

[发明专利]一种利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺-CN201310336291.7有效
发明人： 陶鹏万;邢云;张新波;侯建国;郑珩;宋鹏飞;何洋;张瑜;刘玉成;王秀林;杨宽辉;高振;曾凌云;王成硕 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司;中海石油气电集团有限责任公司
申请日： 2013-08-05 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺，将焦炉气分成若干股分别进入若干个串联的甲烷化主反应器，用副产水蒸气对进入其中第一甲烷化主反应器的焦炉气进行稀释，在最后一个甲烷化主反应器后，将甲烷化后的气体冷却，冷凝分离水，再进入一个甲烷化次反应器，对残余的CO和CO2进行甲烷化反应，然后送去进行分离或液化，得到SNG或LNG。本发明是一种投资成本更低，在抑制结炭反应的同时，又尽可能地降低能耗、提高反应深度，能够同时适用于SNG或LNG生产的利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺。
一种利用焦炉制备 sng lng 循环甲烷化工

[发明专利]一种利用变压吸附法浓缩低浓度矿井区煤层气中甲烷的方法-CN201310128552.6无效
发明人： 陶鹏万;古共伟;石江;郑珩;陈耀壮;马磊 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域中的气体分离领域，具体为一种利用变压吸附法浓缩低浓度矿井区煤层气中甲烷的方法。该方法为在煤层气中加入一定量的氮气，控制其甲烷浓度在爆炸极限下限以下，使变压吸附装置吸附过程一直在爆炸极限下限以下操作。该方法所需氮气则利用提浓甲烷的变压吸附装置未吸附气作为气源，采用变压吸附法制氮。采用该方法可使8%～20%甲烷含量的煤层气，将甲烷含量提高到30%以上。具有较好的环境效益及一定的经济效益。
一种利用变压吸附浓缩浓度矿井煤层气甲烷方法

[发明专利]一种利用变压吸附法分离提纯矿井区煤层气中甲烷的方法-CN201310128860.9无效
发明人：古共伟;陶鹏万;石江;郑珩;马磊;陈耀壮 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种安全地利用变压吸附法（PSA）分离提浓矿井区煤层气（CMM）中甲烷的方法。该分离提浓矿井区煤层气中甲烷的方法为先在煤层气中加入一部分氮气，使煤层气中氧含量控制在12%以下。在吸附过程中氧含量始终保持小于爆炸最大允许氧含量。该方法所需氮气则利用变压吸附吸附提浓甲烷装置未吸附气作为气源，亦采用变压吸附法制氮。采用该方法可使含甲烷20%～45%的CMM得到纯度90%～95%的甲烷气。
一种利用变压吸附分离提纯矿井煤层气甲烷方法

[发明专利]一种利用焦炉气制备乙炔的方法-CN201210054729.8无效
发明人： 陶鹏万;石江;成雪清;王大军 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2012-03-05 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气制备乙炔的方法，属于化工产品制备方法领域，包括以下步骤：将本方法最后产生的部分乙炔尾气直接返回与焦炉气混合进行甲烷化反应，或者，将部分乙炔尾气制取纯氢或进行变换制取纯氢，将制得的纯氢与剩余乙炔尾气一起加入到焦炉气中进行甲烷化反应；甲烷化后的气体无需分离，直接进入乙炔装置生产乙炔。本发明既可省去原焦炉气甲烷化必须要进行的甲烷提纯步骤，同时又可大幅增加最后乙炔产量，取得一举两得的效果；且相对与我国广泛的生产乙炔的电石法相比，具有明显的节能与减排效果。
一种利用焦炉制备乙炔方法

[发明专利]一种用低质煤层气制氨合成气的方法-CN201110304127.9无效
发明人： 陶鹏万;成雪清;李玉富;王大军 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2011-10-10 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01B3/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种用低质煤层气(含甲烷浓度30%～40%)制氨合成气的方法。采用蓄热式换热器及蓄热式反应器，间歇转化，使煤层气中的甲烷与水蒸气转化为合成气，通过变换反应将CO变换为H2和CO2，采用变压吸附方法脱除CO2及多余的N2气，然后进行甲烷化反应得到氢氮比适合于合成氨的新鲜气，送入氨合成回路，得到产品氨或液氨。该方法工艺过程简单，投资省，产品成本低，经济效益好，特别适合于中小型制氨装置。
一种低质煤层气合成气方法

[发明专利]一种煤矿区煤层气双压催化脱氧工艺-CN201110114563.X有效
发明人： 陶鹏万;古共伟;曾健;王大军 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2011-05-05 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤矿区煤层气（CMM）双压催化脱氧工艺，适用于含甲烷35%及以下的CMM气脱氧。将CMM气分为两部分，一部分在0.08MPa(G)低压下脱氧，采用蓄热式脱氧反应器及鼓风机加压。该脱氧气与另一部分CMM气混合，其氧含量控制在8%±0.1%。再用压缩机加压至0.6MPa～0.8MPa（G），进行脱氧。通过本发明的脱氧工艺，低压部分省去换热器及压缩机，加压部分可使空速大大提高，反应器体积缩小。装置投资降低，同时可具有更高的安全性。
一种煤矿煤层气催化脱氧工艺

[发明专利]一种煤矿区煤层气生产液化天然气的工艺-CN201010244261.X有效
发明人： 陶鹏万;王大军;王少楠 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2010-08-04 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C10L3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤矿区煤层气生产液化天然气的工艺，将煤矿区煤层气经除氧、加压、脱硫、脱碳和干燥处理后，作为原料气进入低温装置进行低温分离，分离后分别得到废氮气和气体甲烷，再使低温分离得到的气体甲烷进入制冷液化装置进行制冷液化，从而得到液化天然气。采用本发明工艺，以甲烷含量较低的煤矿区煤层气为原料气，可生产制得甲烷含量达99％以上的液化天然气LNG。并且该工艺流程简单，设备投入及维修费用少，还可降低循环压缩功耗等。
一种煤矿煤层气生产液化天然气工艺

[发明专利]一种制备甲醇合成气的变压吸附带压再生方法-CN201010253617.6有效
发明人：古共伟;陶鹏万 -专利权人：西南化工研究设计院
申请日： 2010-08-16 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备甲醇合成气的变压吸附带压再生方法。在矿井煤层气制备甲醇合成气，及焦炉气与转炉气或焦炉气与高炉气制备甲醇合成气中，采用两套变压吸附装置，将第二套变压吸附所得的产品氢气送入第一套变压吸附装置进行带压冲洗，将吸附的CO、CO2解吸出来，使第一套变压吸附装置的吸附剂得到再生。本发明省去了第一套变压吸附的抽空系统，并对CO、CO2进行加压，使装置能耗降低，流程简化。
一种制备甲醇合成气变压吸附再生方法

[发明专利]一种利用焦炉气制备液化天然气的方法-CN200910310655.8有效
发明人： 陶鹏万;黄维柱;黄建彬;冉崇慧;杨先忠;周君 -专利权人：西南化工研究设计院;四川天一科技股份有限公司
申请日： 2009-11-30 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气制备液化天然气的方法，主要包括甲烷化反应、精馏分离和液化步骤，甲烷化后的气体通过换热冷却后进入精馏塔；塔釜再沸器用甲烷化后的气体加热，液甲烷节流入塔顶冷凝器，蒸发提供冷量；在精馏塔的精馏作用下，塔釜得到大于99.5％纯度的甲烷，塔顶得到H2、N2及含有少量甲烷的混合物；甲烷复热后送入液化装置进行液化。该方法将分离和液化分开，使操作平稳、灵活，既可输出LNG，也可输出气体甲烷；并且，冷冻循环冷冻剂用产品甲烷，无需外供，可减少投资及其它冷冻剂的消耗费用；此外，优选方案中采用后置式甲烷膨胀机，可使进入膨胀机的甲烷量增加，制冷量增加，从而使循环比降低，仅为4.0～4.5。
一种利用焦炉制备液化天然气方法

[发明专利]一种利用焦炉气制备液化天然气的方法-CN200910310615.3有效
发明人：冉崇慧;陶鹏万;黄维柱;杨先忠;钟曾玲;周君;王少楠 -专利权人：四川天一科技股份有限公司;西南化工研究设计院
申请日： 2009-11-30 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用焦炉气制备液化天然气的方法，主要包括甲烷化反应、低温分离和液化步骤；甲烷化后的气体进入膜分离装置，通过膜分离除去大部分H2，加压后进入低温装置，冷却后入精馏塔；塔釜再沸器用原料气加热，塔顶冷凝器由塔釜液甲烷节流蒸发提供冷量；在精馏塔的精馏作用下，塔釜得到纯度大于99.5％的甲烷，塔顶得到H2、N2、CH4的混合物；塔釜得到的甲烷复热后作为气态产品送去液化；塔顶得到的H2、N2、CH4混合气复热后输出作为干燥器的再生气。该方法将分离和液化分开，操作平稳、灵活；冷冻剂用产品甲烷，无需外供，可减少投资及其它冷冻剂的消耗费用，并降低能耗。
一种利用焦炉制备液化天然气方法

1
2
3
下一页»
尾页
共 31 条