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[发明专利]超导输电用绝热多重管-CN201880035374.3有效
发明人：石黑康英;佐藤昭夫;坂下重人 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： H01B12/14 文献下载
摘要：本发明提供一种即使不使用超级绝热体也高度地抑制了由辐射引起的来自外部的热的侵入，绝热性优异且能够简便地制造的超导输电用绝热多重管。一种超导输电用绝热多重管，是具备超导线缆和容纳所述超导线缆的多重管的超导输电用绝热多重管，所述多重管由多个直管构成，所述多个直管中的至少一个在表面具备含有金属粉末的被覆层。
超导输电绝热多重

[发明专利]超导输电用绝热多重管-CN201880030311.9有效
发明人：石黑康英;佐藤昭夫;坂下重人 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： H01B12/14 文献下载
摘要：本发明提供一种绝热性优异的超导输电用绝热多重管，其在不使用超级绝热材料的情况下高度抑制了由辐射引起的来自外部的热的侵入，绝热性优异。一种超导输电用绝热多重管，其具备超导线缆和容纳所述超导线缆的多重管，所述多重管由多个直管构成，所述多个直管中的至少一个在表面具备锌花的平均尺寸为2.0mm以下的锌系镀层。
超导输电绝热多重

[发明专利]超导输电用隔热多层管及其铺设方法-CN201880032014.8有效
发明人：石黑康英;佐藤昭夫;坂下重人 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： H01B12/14 文献下载
摘要：本发明提供即使利用卷筒方法进行铺设，隔离件也不破损且具备较高的隔热性的超导输电用隔热多层管。该超导输电用隔热多层管具备：超导线缆；多层管，其由多个直管构成，并收纳上述超导线缆；以及多个隔离件，它们设置在上述多个直管中的邻接的两个直管之间，上述隔离件的与上述超导输电用隔热多层管的长度方向垂直的面的截面形状是顶点的数量为三个以上的多边形，上述隔离件在与上述超导输电用隔热多层管的长度方向垂直的面的中心具备贯通孔，上述邻接的两个直管中的内侧的直管被设置成穿过上述贯通孔，上述隔离件与上述邻接的两个直管中的内侧的直管之间的摩擦系数μi为0.1以下，上述隔离件与上述邻接的两个直管中的外侧的直管之间的摩擦系数μo为0.1以下，上述多边形的对角线等效长度Ld与上述邻接的两个直管中的外侧的直管的内径d之比Ld/d为0.9以下。
超导输电隔热多层及其铺设方法

[发明专利]扭梁的制造方法及扭梁-CN201080016173.2有效
发明人：桥本裕二;丰田俊介;中川欣哉;铃木孝司;河端良和;园部治;佐藤昭夫 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2010-03-31 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B21D53/88 文献下载
摘要：本发明提供一种几乎不会导致生产性或成本方面的不利而可提高扭梁的疲劳危险部位即耳部的疲劳强度的发明。具体而言，在对管体(1)进行成形加工而形成扭梁时，将上述管体的一部分沿径方向压扁而成形为剖面大致U字状后，通过以底线(3)为腹侧的弯曲，对耳部(2)沿管长度方向赋予2～6％的拉伸侧的弯曲应变。
制造方法

[发明专利]化学转化处理性优良的构件的加工方法-CN200980140100.1有效
发明人：石黑康英;佐藤昭夫;清水靖久 -专利权人：杰富意钢铁株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2009-10-07 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C23C22/78 文献下载
摘要：本发明提供含有超过0.7质量％的Si的高Si含量高强度构件的加工方法。具体而言，对以质量％计含有C：0.05％以上、Si：超过0.7％、Mn：0.8％以上的高强度钢材实施加工，进行调整以使在加工的各工序中各自施加的预定方向的表面应变的绝对值之和以公称应变计为5％以上。由此，即使含有超过0.7％的Si，也能够特别是不进行机械研磨、化学的酸洗处理等而制成化学转化处理性显著提高了的构件。
化学转化处理优良构件加工方法

[发明专利]化学转化处理性优良的高加工性高强度钢管及其制造方法-CN200980140099.2有效
发明人：石黑康英;佐藤昭夫;清水靖久 -专利权人：杰富意钢铁株式会社;本田技研工业株式会社
申请日： 2009-10-07 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本发明提供化学转化处理性优良的高加工性高强度钢管及其制造方法。具体而言，将以质量％计含有C：0.05％以上、Si：超过0.7％、Mn：0.8％以上的钢板作为母板，在加工为管形状时，在加工的各工序中各自施加的圆周方向表面应变的绝对值之和以公称应变计为5％以上。由此，即使使用含有超过0.7％的Si的钢板制造焊接钢管，也能够不进行机械研磨、化学的酸洗处理等而制成具备良好的化学转化处理性的钢管。
化学转化处理优良加工强度钢管及其制造方法

[发明专利]成形为异形断面的方法及点焊性优异的四边形断面成形品-CN200980137781.6无效
发明人：新宫丰久;铃木孝司;园部治;桥本裕二;池田伦正;佐藤昭夫 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2009-09-24 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：现有的异形断面成形技术难以得到点焊性优异的高尺寸精度的异形断面成形品。具体而言，在没有负荷内压的状态下或通过液体负荷了50MPa以下的内压的状态下，通过至少1个面具有平坦部的异形断面金属模1，1A对抗拉强度（TS）590MPa以上的管材料10进行压溃加工，接着通过上述液体负荷最高内压为下述Pmin［MPa］以上的内压，将上述管材料成形为异形断面形状。Pmin＝0.045×TS。
成形异形断面方法点焊优异四边形

[发明专利]汽车结构部件用高强度焊接钢管及其制造方法-CN200780025462.7有效
发明人：丰田俊介;荒谷昌利;河端良和;桥本裕二;铃木孝司;坂田敬;郡司牧男;佐藤昭夫;泽木哲郎 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2007-06-19 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供具有优良的成形性、以及在经过剖面成形加工及后续的除应力退火后具有优良的耐扭转疲劳特性的汽车结构部件用高强度焊接钢管及其制造方法。对具有将C、Si、Al设定为适当范围、含有Mn：1.01～1.99％、Ti：0.041～0.150％、Nb：0.017～0.150％且满足Ti+Nb：0.08％以上、将P、S、N、O调节至规定值以下的组成的钢原材，进行将加热温度和终轧结束温度调节至适当范围的热轧，并在热轧结束后，在750～650℃的温度范围内进行2秒以上的缓冷，以660～510℃的卷取温度卷取，对得到的具有平均粒径为2～8μm的铁素体相60体积％以上、平均粒径为2～40nm的(Nb、Ti)复合碳化物在铁素体相中析出的组织的热轧钢带，实施宽度缩减率在10％以下的电焊制管工序，从而制成焊接钢管。由此，能够得到具有屈服强度超过660MPa的高强度、且低温韧性、成形性、除应力退火后的耐扭转疲劳特性优良的高强度焊接钢管。
汽车结构部件强度焊接钢管及其制造方法

[发明专利]汽车构造部件用钢材及其制造方法-CN200480036956.1有效
发明人：丰田俊介;坂田敬;佐藤昭夫;兼子鉉一;川口博史 -专利权人：杰富意钢铁株式会社;丰田自动车株式会社
申请日： 2004-12-09 - 公布日： 2007-01-03 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：提供具有优良的成形性、淬火后的疲劳强度、低温韧性、耐延迟破坏特性以及腐蚀疲劳强度的钢材。技术手段为，对以质量％计，含有C：0.18～0.29％、Si：0.06～0.45％、Mn：0.91～1.85％、P：0.019％以下、S：0.0029％以下、sol.Al：0.015～0.075％、N：0.0049％以下、O：0.0049％以下、B：0.0001～0.0029％、Nb：0.001～0.019％、Ti：0.001～0.029％、Cr：0.001～0.195％、Mo：0.001～0.195％，Ceq满足0.4以上且不足0.58，并且考虑B的基于Grossmann的淬火性倍数的总计χ满足1.2以上且不足1.7的钢板坯加热至1160～1320℃后，进行终轧结束温度为750～980℃的热终轧，在卷取之前设置2s以上的缓冷时间，卷取温度设为560～740℃，制成具有平均铁素体圆相当粒径df 1.1～不足12μm，铁素体体积分率Vf为30～98％的组织的热轧带钢。将该热轧带钢作为原材，施行缩宽率8％以下的电焊制管而制成钢管。
汽车构造部件钢材及其制造方法

[发明专利]管子弯曲加工装置和管子弯曲加工方法-CN200510074379.1有效
发明人：冈田正雄;弓纳持猛;吉田裕英;上井清史;平濑欣弘;佐藤昭夫;有泉孝;铃木孝司;岸本笃典;上野行一 -专利权人：杰富意钢铁株式会社;株式会社太洋
申请日： 2005-05-26 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： B21D7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种可以在管子弯曲加工时防止压曲和减厚的管子弯曲加工装置，以及可以使管子的周长自由地变化的管子弯曲加工装置。其特征在于：包括弯曲模(1)、夹具(2)、压模(3)、加压装置(8)和控制装置(6)，其中弯曲模(1)具有与弯曲形状相对应的形状的槽部；通过该弯曲模(1)与该管子(p)的抵接点和该主体部的旋转中心(o)的直线与该压模交于一点，加压装置(8)是在该直线方向上对该点加压的装置。加压装置(8)的加压位置是对管子(p)不施加不需要的力矩的位置。此外，通过使槽部和压模(3)配合部分的周长比管子(p)的周长短，可以对管子(p)施加压缩应力，从而可以有效地防止弯曲内侧的压曲和弯曲外侧的减厚。
管子弯曲加工装置方法

[发明专利]激光焊接钢管及其方法-CN96109405.2无效
发明人：小野守章;盐崎毅;大村雅纪;长浜裕;佐藤昭夫;岩崎谦一;关根幸夫 -专利权人：日本钢管株式会社
申请日： 1996-08-08 - 公布日： 2002-07-10 - 主分类号： B23K26/32 文献下载
摘要：一种激光焊接钢管包括一种基本上由0.01-0.5wt％的C、1wt％或更少的Si、0.05-2wt％的Mn和6wt％或更少的Cr组成的钢管；具有含有碳和氧的熔化和凝固金属组织的焊接区。在该熔化和凝固金属组织中的碳含量(Cwt％)和氧含量(Owt％)满足以下关系式当钢管含有低于0.2wt％的C时，(Cwt％)×(0wt％)≤0.006当钢管含有0.2wt％或更多的C时(Owt％)≤0.03。制造方法包括使用挤压辊对开口管加压将边缘部分彼此对接在一起；通过激光光束照射加热和熔化两个边缘部分对已对接的两个边缘部分进行焊接。
激光焊接钢管及其方法

[外观设计]具有拉线盒的压力探测开关-CN01337247.5无效
发明人：奥山智幸;奥野晴彦;佐藤昭夫;斉藤充浩 -专利权人： SMC株式会社
申请日： 2001-08-28 - 公布日： 2002-05-08 - 主分类号： 13-03-S0912 文献下载
摘要：
具有拉线压力探测开关

[外观设计]压力探测开关-CN01304962.3无效
发明人：奥山智幸;奥野晴彦;戈平厚;佐藤昭夫 -专利权人： SMC株式会社
申请日： 2001-04-02 - 公布日： 2001-12-26 - 主分类号： 13-03-S0912 文献下载
摘要：
压力探测开关

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