专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种改善汽车用圆钢正火弯曲的工艺方法-CN202211045343.0在审
  • 仇必宁 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2022-08-30 - 2022-12-02 - C21D1/28
  • 本发明公开了一种改善汽车用圆钢正火弯曲的工艺方法包括如下步骤圆钢在连续式热处理炉上时,首先圆钢在上料台架进行单层铺钢,同时每批料之间的间距通过布料前移,使得每批料之间间距250±5mm;装入连续式热处理炉内的棒料以辊速设定工艺速度23±0.5m/h依次经过加热升温、保温、冷却过程,到达出口部位;连续式热处理炉的辊速设定为23±0.5m/h,保温温度控制在720℃±5℃,快冷段风机频率为750±1rpm。本发明通过布料方式和热处理工艺参数的改进,40Cr圆钢经过连续式热处理炉正火后弯曲度得到明显改善,出炉弯曲度控制在4‰以内,不需要预矫直,直接进行两辊精矫,较少了预矫直工序,降低了加工成本。
  • 一种改善汽车圆钢正火弯曲工艺方法
  • [实用新型]棒材修磨机-CN202021157901.9有效
  • 王环宇;仇必宁;孙乐政;朱佺佺;汪寿伟 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2020-06-19 - 2021-03-12 - B24B27/00
  • 本实用新型公开了一种棒材修磨机,包括在棒材运行路径上依次布置的三个修磨区域,每个所述修磨区域均依次布置有多个磨头;前两个修磨区域的所述磨头均为砂轮磨头,最后一个修磨区域的最后一个磨头为千叶轮磨头。与现有技术相比,该棒材修磨机划分三个区域,并且最后一个区域的最后一个磨头为千叶轮磨头,相较于全为砂轮磨头的修磨机而言,圆棒表面质量能够有大幅度提高,表面粗糙度明显下降,由原来的10μm降低到5~6μm,探伤合格率提升了10个百分点。同时,前两个区域的所有磨头全为砂轮磨头,能够保障修磨的效率,保证减径量,没有因为换用千叶轮而导致修磨效率降低。
  • 棒材修磨机
  • [发明专利]一种棒材表面缺陷的探伤分选方法-CN202010570599.8在审
  • 仇必宁;车明珍;孙乐政;王环宇;李桂元 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2020-06-19 - 2020-10-20 - B07C5/34
  • 本发明公开了一种棒材表面缺陷的探伤分选方法,首先根据棒材尺寸确定可挽救的不合格品的修磨余量,并据此进行双阈值定义;然后根据双阈值进行两次样棒测试,校准探伤设备精度,确保样棒上的人工缺陷均能触发警报;对待分选棒材进行探伤,通过一次探伤分选出合格品、可挽救品和不可挽救品;对可挽救品直接按修磨余量进行修磨处理去除缺陷,完成分选。与现有技术相比,该方法经过一次探伤即能分选出合格品、可挽救品、不可挽救品,减少了混在一起需多次挽救、多次探伤复检。同时利用双阈值的第二阈值,确定了可挽救品的修磨量,从而能够做到精准挽救,修磨后复检合格率达到99%以上,可以不用复检直接放行。
  • 一种表面缺陷探伤分选方法
  • [实用新型]去除圆钢端部毛刺的工具-CN201721290932.X有效
  • 仇必宁 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2017-09-30 - 2018-04-27 - B23P9/00
  • 本实用新型公开了一种去除圆钢端部毛刺的工具,用于剔除圆钢锯切时形成的端部毛刺残留,避免毛刺在后续加工过程中被压入钢材或者造成其他缺陷;通过在手持杆上分别设置切槽和倒钩,用切槽去除圆钢上外翻的毛刺,用倒钩去除圆钢上内翻的毛刺;这样将去除不同形态圆钢毛刺的功能集中在一个工具中,因此处理毛刺时不再需要来回更换工具,显著的提升了工作效率,该工具可以广泛应用于棒材的验收工序、剥皮工序和矫直工序中。
  • 去除圆钢毛刺工具
  • [实用新型]一种增加窄带钢成品宽度的粗轧强迫宽展孔型-CN201420321641.2有效
  • 仇必宁 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2014-06-16 - 2015-04-22 - B21B1/26
  • 本实用新型提供一种增加窄带钢成品宽度的粗轧强迫宽展孔型,包括五个轧制道次,所述第一至第四道次采用强迫宽展孔型,所述强迫宽展孔型的孔槽内侧上下面具有圆弧形凸起结构;所述第五道次为原有箱型孔结构。本实用新型使用强迫宽展孔型设计,孔型系统宽展系数达到0.942,比原孔型提高了43.2%,成功解决了轧制坯料的宽展问题,产品质量稳定、板型好、无浪形瓢曲,合格率达到99.9 %,成材率达到 99.3 %,每班八小时产带钢 900t左右,实现了小坯料经过强迫宽展孔型,也能轧制出较大规格窄带钢系列产品,并取得了显著的经济效益和社会效益。
  • 一种增加窄带成品宽度强迫宽展孔型

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