专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铝基密度梯度材料及其制备方法和应用-CN201710781281.2有效
  • 马运柱;刘超;刘文胜;杨玉玲;刘阳;龙路平;伍镭 - 中南大学
  • 2017-09-01 - 2019-09-24 - B22F7/02
  • 本发明涉及一种铝基密度梯度材料及其制备方法和应用。所述铝基密度梯度材料中存在密度呈梯度变化的区域和/或密度呈连续变化的区域,所述铝基密度梯度材料中各区域的材质一致。其制备方法为:按体积比水溶性造孔剂粉末:铝合金粉末=X:(100‑X),配取水溶性造孔剂粉末和铝合金粉末,混合均匀得到含不同量造孔剂的混合粉末;通过叠层铺粉进行模压成形,并在真空环境下于575‑675℃烧结得到烧结体;最后经水浸泡处理得到铝基密度梯度材料。本发明制备得到的铝基密度梯度材料无明显形变、通过孔隙率实现了密度在1.1‑2.7g/cm3之间的梯度分布。本发明所的产品性能优良,适用作航空航天材料。
  • 一种密度梯度材料及其制备方法应用
  • [发明专利]一种微米级的低孔隙率多孔铝合金的制备方法-CN201610803093.0有效
  • 马运柱;刘超;刘文胜;史政;刘阳;龙路平 - 中南大学
  • 2016-09-05 - 2019-08-27 - C22C1/08
  • 本发明涉及一种微米级的低孔隙率多孔铝合金的制备方法,特指以水溶性造孔剂为孔隙率控制剂,采用烧结溶解法制备一种微米级的低孔隙率多孔铝合金的方法。其制备方法为:首选设定多孔铝合金的孔隙率为A%;按体积比水溶性造孔剂粉末:铝合金粉末=A%:(1‑A%),配取水溶性造孔剂粉末和铝合金粉末,混合均匀得到混合粉末;然后压制成形并在真空环境下于550‑650℃烧结得到烧结体;所得烧结体置于水溶液中浸泡;干燥,得到孔隙率为B%的多孔铝合金;其中B与A的关系为:本发明制备工艺简单,可适用于低孔隙率微米级孔径多孔铝合金的制备,能够有效控制孔隙率和孔径大小,操作灵活,便于大规模的工业化应用。
  • 一种微米孔隙率多孔铝合金制备方法
  • [发明专利]一种钛/铝梯度材料及其制备方法-CN201710046018.9有效
  • 刘文胜;龙路平;马运柱;伍镭;刘超;刘阳 - 中南大学
  • 2017-01-19 - 2018-11-30 - B22F7/02
  • 本发明涉及一种基于航空航天应用的高性能材料及其制备方法,具体涉及钛/铝梯度材料的粉末冶金制备技术。本发明的目的在于解决因现有制备过程中连接温度高、残余应力大、界面反应不易控制而难以获得具有高结合强度钛/铝梯度结构的问题。本发明采用粉末冶金成形、烧结方法制备钛烧结体和铝预烧结体,后将两预制体叠层进行第二步粉末冶金烧结,得到高性能钛/铝梯度材料。本发明所得高性能钛/铝梯度材料基体无明显形变、界面抗拉伸强度大于等于100MPa。本发明可适用于较大尺寸钛/铝梯度材料的制备,并可扩展到其它异种金属梯度结构。本发明操作简单、易于控制,便于产业化应用。
  • 一种梯度材料及其制备方法
  • [发明专利]一种超薄金锡共晶材料的高效压铸制备方法-CN201710204133.4有效
  • 刘文胜;黄宇峰;马运柱;陈柏杉;唐思危 - 中南大学
  • 2017-03-30 - 2018-10-09 - B22D17/02
  • 本发明涉及一种超薄金锡共晶材料的高效压铸制备方法;属于金属材料制备技术领域。其制备方法包括下述步骤:精确配制锡质量百分数为20%,金质量百分数为80%的金锡共晶合金原料;在真空度达到6×10‑4Pa的条件下,对金锡原料进行真空电弧熔炼,并加入电磁搅拌,得到无初生相的规则共晶组织的金锡合金压铸锭;压铸锭在热室压铸机中压铸成型;对压铸片进行均匀化退火,得到超薄金锡共晶材料。本发明采用母合金真空电弧熔炼一步压铸成片技术,成功得到了共晶点成分组织均匀的超薄金锡共晶材料,所制备的产品完全合金化且成品率高、成分稳定、强度高,焊接性能好。本发明所设计的制备方法制备效率高、制备流程短、成本低、适用于批量生产。
  • 一种超薄金锡共晶材料高效压铸制备方法

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