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[发明专利]一种提升自动化炼钢命中率的方法-CN202310454804.8在审
发明人：郭朝军;陈子刚;贾宇璇;陈东宁;靳志力;汪鹏;张丹;谢红星 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种提升自动化炼钢命中率的方法，属于钢铁冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：收集异常因素参数，包含转炉等待时间、底吹强度和转炉是否摇炉，根据不同等待时间计算钢水温度变化值，并及时将相关信息收集纳入模型计算。本发明的有益效果是：使得自动化炼钢进程得以完整进行，促进终点命中率的不断提升；可以实现减少异常因素导致转炉等待后对模型计算和实际偏差较大的问题，能够规模化应用于炼钢过程中，操作简便、效果稳定，提升产品的质量及社会、经济效益。
一种提升自动化炼钢命中率方法

[发明专利]一种模拟抗鳞爆搪烧的方法-CN202210488764.4在审
发明人： 靳志力;蒋赞;于晓飞;陈云飞;王昭云;史伟萍;于亚军;张宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，将冷轧搪瓷钢样片通过表面砂纸打磨、酒精擦拭，将配制好的抗鳞爆浆浇涂样板单面，用挂杆挂去多余鳞爆浆，放入加热炉后保温，取样后室温冷却至室温，再进行自然抗鳞爆检测。本发明将模拟搪瓷钢搪烧工艺配合自然时效抗鳞爆检测的手段，可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在鳞爆风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实搪瓷工艺后性能，有效模拟出由于氢析出导致的鳞爆问题，达到模拟搪烧后抗鳞爆性能目的；方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢先涂搪后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本。
一种模拟抗鳞爆搪烧方法

[发明专利]一种抗拉强度830MPa级热镀锌捆带钢及其制备方法-CN202010612614.0在审
发明人：王昭云;靳志力;刘素丽;韩雄超;张姝;蒋赞;姜景荣 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度830MPa级热镀锌捆带钢及其制备方法，属于镀锌钢带制备技术领域。钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03～0.1%，Si：0.05～0.2%，Mn：1.0～1.5%，P：≤0.02%，S：≤0.01%，Als：0.015～0.055%，Ti：0.01～0.05%，Nb：0.01～0.04%，其余为Fe及不可避免杂质；制备方法包括冶炼、连铸、热轧、酸轧、热镀锌、光整+拉矫及纵切工序。通过对炼钢成分进行优化设计，经过热轧、酸轧及美钢联法热镀锌，得到的产品抗拉强度Rm≥830MPa，延伸率A50≥10%，且镀锌层厚度均匀、附着力强、耐腐蚀性能优良。
一种抗拉强度 830 mpa 镀锌带钢及其制备方法

[发明专利]一种冷轧低碳搪瓷钢及其制造方法-CN201910281063.1在审
发明人：许斌;蒋赞;靳志力;姜景荣;王昭云;于晓飞;孟庆雪;刘素丽 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种冷轧低碳搪瓷钢，其化学成分重量百分比为：C：0.025‑0.050%，Si≤0.03%，Mn：0.20‑0.30%，P≤0.015%；S≤0.015%，Als：0.015‑0.055%，B：0.0040‑0.0050%，Cr：0.01‑0.06%；其余为Fe和不可避免的杂质元素。该搪瓷钢的生产工艺，包括：转炉冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连续退火和平整工序，所述热轧工序中，铸坯加热温度1210～1250℃，热轧终轧温度为900～930℃，热轧卷取温度为680～720℃。本发明通过优化成分配比及改进生产工艺，达到搪瓷钢低成本和良好综合性能的平衡，提高搪瓷钢的性价比。
搪瓷钢冷轧低碳生产工艺热轧成分重量百分比连续退火热轧工序杂质元素铸坯加热转炉冶炼综合性能低成本热轧卷连铸酸洗终轧平整分配平衡优化制造改进

[发明专利]一种模拟三涂三烘彩涂时效的方法-CN201710718591.X有效
发明人：许斌;靳志力;李守华;谢凤虎;杜艳玲;程迪;王昭云 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2017-08-21 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：一种模拟三涂三烘彩涂时效的方法，将低碳铝镇静钢样条置于加热炉、保温，取出后水冷至室温；重复上述步骤三次。本发明将模拟彩涂时效工艺加入检测手段，为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少钢卷发给客户经过彩涂，由于彩涂加剧时效性导致在使用过程中出现90°折弯起楞或冲压过程中起皱，模拟后性能检测结果接近真实彩涂工艺后性能，有效模拟出由于碳化物析出对90°折弯或冲压过程中位错移动的钉扎作用。该模拟工艺广泛用于钢厂低碳铝镇静钢相关各牌号（先彩涂后冲压的领域），有效提高了钢种的开发与改进效率，同时也降低运输及使用成本。该模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化，为模拟彩涂抗时效性研究开辟新的方向。
彩涂冲压钢厂低碳铝时效性镇静钢性能检测结果加热炉碳化物析出彩涂工艺成功应用模拟工艺模拟过程时效工艺钢种钉扎钢卷起皱试制水冷样条中位保温取出修订检测客户移动重复运输改进开发研究

[发明专利]一种模拟两涂两烘彩涂时效的方法-CN201710719705.2有效
发明人：贾国生;靳志力;李俊生;于晓飞;刘自权;姜景荣;鲁安平 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2017-08-21 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：一种模拟两涂两烘彩涂时效的方法，将低碳铝镇静钢样条置于加热炉、保温，取出后水冷至室温；再次将样条放入加热炉、保温，取出后水冷至室温。本发明将模拟彩涂工艺加入到检测手段可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在起楞或起皱风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实彩涂工艺后性能，有效模拟出由于碳化物析出对90°折弯或冲压过程中位错的移动的钉扎作用，达到模拟彩涂后基板性能目的；方法可以广泛用于钢厂各个牌号先彩涂后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本；模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化，为镀锌板或冷板彩涂抗时效性研究开辟了一个新的方向。
一种模拟两涂两烘彩涂时效方法

[发明专利]一种380MPa级低合金高强钢的窄搭接焊方法-CN201810064943.9在审
发明人：刘自权;何方;李俊生;吕超杰;靳志力;赵帅;王风强 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B23K11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种380MPa级低合金高强钢的窄搭接焊方法，其按公式计算所得的搭接量、补偿量、焊接速度、焊接压力、焊接温度和焊接电流进行焊接。本方法通过计算公式焊接参数确定方式，避免了焊接参数采用人工经验设定的弊端，避免了焊缝热量无法在线测量所导致的焊接质量无法科学衡量的弊端，科学合理的控制了搭接焊焊接质量，提高了焊接质量的稳定性。采用本方法能使窄搭接焊达到一次焊接即满足生产工艺的需求，避免了连续退火生产过程中因焊接出现的停车、降速现象，保证了连续退火生产线产品品质的稳定。
焊接搭接低合金高强钢焊接参数连续退火生产线产品品质公式计算焊缝热量焊接电流焊接压力计算公式连续退火人工经验生产过程一次焊接在线测量补偿量搭接量降速生产工艺停车衡量保证

[实用新型]一种连续制备金属半固态坯料的装置-CN201320167812.6有效
发明人：周荣锋;靳志力;白玉鑫;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-04-07 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续制备金属半固态坯料的装置，属于金属流变学技术领域。装置的结构由坩埚漏斗、搅拌装置、坯料成型装置和支架组成，支架上自上往下依次固定有坩埚漏斗、搅拌装置和坯料成型装置，搅拌装置由两根搅拌棒平行排列组成，其中一根搅拌棒为带刺搅拌棒、另一根为通水冷却筒；本实用新型克服传统半固态制备过程中依靠单一的方法制备半固态晶粒时包含很多蔷薇状和枝晶状的问题；本装置制备的半固态坯料可以直接送入连铸连轧机，不仅实现半固态坯料的连续制备，还可以解决连铸连轧过程容易出现的开裂等问题。
一种连续制备金属固态坯料装置

[发明专利]一种制备生产镍扣阴极板的方法-CN201310120811.0有效
发明人：周荣锋;白玉鑫;靳志力;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-04-09 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C25C7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种制备生产镍扣阴极板的方法，属于金属陶瓷焊接领域。将不锈钢棒放入陶瓷管中，同时将石墨管置于陶瓷管之上套住从陶瓷管露出的不锈钢棒，将反应物料装入不锈钢棒与陶瓷管和石墨管的间隙中，再进行加热至850～900℃并保温8～10min，然后随炉冷却，最后移去石墨管，除去高于陶瓷管上端面的反应生成物，得到选择性导电柱，将其镶入电解极板中，并在电解极板表面喷涂绝缘材料，即得到用于生产镍扣的阴极板。本发明减小劳动强度，提高生产效率，延长极板寿命。镍扣只能形成在不锈钢和焊缝端面，不会越过外层陶瓷层生长，镍扣外形圆整，便于脱扣，提高镍扣良品率。
一种制备生产阴极方法

[发明专利]一种连续制备金属半固态坯料的装置及应用-CN201310117073.4有效
发明人：周荣锋;靳志力;白玉鑫;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-04-07 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续制备金属半固态坯料的装置及应用，属于金属流变学技术领域。装置的结构由坩埚漏斗、搅拌装置、坯料成型装置和支架组成，支架上自上往下依次固定有坩埚漏斗、搅拌装置和坯料成型装置，搅拌装置由两根搅拌棒平行排列组成，其中一根搅拌棒为带刺搅拌棒、另一根为通水冷却筒；装置的应用是将金属液浇入坩埚漏斗，金属液经过水平放置的搅拌装置的搅拌后，经过坩埚流至带槽的冷凝传动轮。本发明克服传统半固态制备过程中依靠单一的方法制备半固态晶粒时包含很多蔷薇状和枝晶状的问题；本装置制备的半固态坯料可以直接送入连铸连轧机，不仅实现半固态坯料的连续制备，还可以解决连铸连轧过程容易出现的开裂等问题。
一种连续制备金属固态坯料装置应用

[实用新型]一种金属半固态浆料制备的装置-CN201220453186.2有效
发明人：周荣锋;靳志力;白玉鑫;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-09-07 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属半固态浆料制备的装置，属于一种轻合金新材料的制造方法。包括冷却棒、浇道和保温系统，冷却棒上端连接电机带动旋转，电机由升降系统带动上下移动，冷却棒插入保温系统但不接触，浇道倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒。本实用新型通过不锈钢棒的极冷形核的作用，形成半固态浆料的制备，装置结构简单紧凑，易于加工制造，使用和维护方便。通过本实用新型的装置及方法实现零件半固态流变成形，缩短工艺流程，加工过程中不锈钢棒转速易于调节及控制，效率高，提高产品质量及性能。
一种金属固态浆料制备装置

[发明专利]一种半固态A356铝合金表面复合SiC颗粒的方法-CN201210128703.3有效
发明人：周荣锋;靳志力;白玉鑫;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-04-28 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B22D19/14 文献下载
摘要：本发明提供一种半固态A356铝合金表面复合SiC颗粒的方法，将SiC颗粒预处理；再将A356铝合金熔化并搅拌成半固态A356铝合金浆料；然后将预处理的SiC颗粒嵌入半固态A356铝合金基体表面形成复合层。该方法所得基材表面复合SiC颗粒的材料不仅能提高基材表面复合层的硬度、耐磨性；同时该方法显著减小了热处理环节，大大降低能耗，提高生产效率。具有成本低廉、各向异性小、容易成形、高的耐磨性、可用常规技术进行二次加工与机械加工等特点。
一种固态 a356 铝合金表面复合 sic 颗粒方法

[发明专利]一种基材表面复合SiC颗粒的方法-CN201210100696.6无效
发明人：周荣锋;靳志力;白玉鑫;靳明坤 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-04-09 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：本发明提供一种基材表面复合SiC颗粒的方法，将SiC颗粒加热后随炉冷却到室温，然后向SiC颗粒中添加Na2CO3；并与聚乙烯醇和水混合后，搅拌制得粘结剂；将粘结剂铺入模具，厚度按实际所需而定，并压实，然后再在模具四周滴加粘结剂；将半固态的基材放入模具中，压实并保压，待自然冷却后，即得到基材表面复合SiC颗粒的材料。该方法所得基材表面复合SiC颗粒的材料不仅能提高基材表面复合层的硬度、耐磨性；同时该方法显著减小了热处理环节，大大降低能耗，提高生产效率。
一种基材表面复合 sic 颗粒方法

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