专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]棒状工件的热处理方法-CN201780038398.X有效
  • 平冈恒哲;铃木慎太郎;田渊勇辉 - NTN株式会社
  • 2017-05-26 - 2022-03-04 - C21D9/28
  • 在将具有圆形剖面的外周面的棒状工件(W)沿着其轴线方向以规定速度搬运的同时感应加热到淬火温度时,利用与第一高频电源(3)电连接的输出固定的第一加热线圈(2A),将搬运中的棒状工件(W)加热到淬火温度以下的规定温度,接着,利用与第二高频电源(4)电连接的输出固定的第二加热线圈(2B),以使搬运中的棒状工件(W)维持为淬火温度的方式对棒状工件(W)进行加热。
  • 工件热处理方法
  • [发明专利]金属制汽车部件的制造方法及金属制汽车部件-CN201480053625.2有效
  • 林宏美;铃木慎太郎;西尾俊宏 - NTN株式会社
  • 2014-09-19 - 2019-12-10 - B05D1/32
  • 本发明提供防止对不需要被覆的部分卷入被覆物质、对外周部均匀形成被膜的制造方法。外周表面包含受到被覆的部分和未受到被覆的部分的圆柱状或圆筒状金属制汽车部件的包含如下工序的制造方法:(1)设置渐缩喷嘴形状的遮盖夹具(7)的工序,该遮盖夹具(7)覆盖圆柱状或圆筒状部件(1)的轴向端部的外周表面,与该外周表面之间具有间隙(8),覆盖未受到被覆的部分;(2)气体喷出工序,一边旋转圆柱状或圆筒状部件(1)一边从间隙(8)朝向遮盖夹具(7)的前端部方向喷出气体;(3)从旋转的圆柱状或圆筒状部件(1)的轴向侧面附着被覆形成物质的工序。
  • 金属汽车部件制造方法
  • [发明专利]等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件-CN201580031699.0有效
  • 岛泽武;中川直树;平冈恒哲;铃木慎太郎;杉山达朗;小林正纯 - NTN株式会社
  • 2015-05-20 - 2019-10-25 - F16D3/20
  • 等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的杯状部(12、122)和轴部(13)由独立构件构成,杯状部(12、122)在内周形成有供转矩传递元件(19、41)卡合的滚道槽(30、302),轴部(13)形成在杯状部(12、122)的底部,并且外侧联轴器构件(11、112)通过对形成杯状部(12、122)的杯状构件(12a、12a1、12a2)与形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成,该等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的制造方法的特征在于,杯状构件(12a、12a1、12a2)和轴构件(13a)由中碳钢形成,作为杯状构件(12a、12a1、12a2),准备在通过锻造加工而一体地形成杯状构件的筒状部(12a1、12a11、12a12)和底部(12a2、12a21、12a22)之后,在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面(50、501)的杯状构件(12a、12a1、12a2),作为轴构件(13a),准备在机械加工工序中形成了与杯状构件(12a、12a1、12a2)的底部(12a2、12a21、12a22)接合的接合用端面(51)的轴构件(13a),使杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)对接,从杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)的对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接,在杯状构件(12a、12a1、12a2、12a3)的接合用端面(50、501、502、503)的外径(B1、B11、B12、B13)与轴构件(13a、13a1、13a3、13b)的接合用端面(51、511、513)的外径(B2、B21、B23)之间设置尺寸差。
  • 等速万向联轴器外侧构件制造方法以及
  • [发明专利]外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件-CN201580031698.6有效
  • 铃木慎太郎;真野义也;平冈恒哲;杉山达朗;小林正纯 - NTN株式会社
  • 2015-05-20 - 2019-04-26 - F16D3/20
  • 一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法,外侧联轴器构件的杯状部和轴部由独立构件构成,所述杯状部在内周形成有供转矩传递元件卡合的滚道槽,所述轴部形成在该杯状部的底部,并且外侧联轴器构件通过对形成杯状部的杯状构件和形成轴部的轴构件进行焊接而成,其特征在于,杯状构件和轴构件由中碳钢形成,作为杯状构件,准备在一体地形成筒状部和底部之后,在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件,作为轴构件,准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件,使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接,在该对接部的内部形成了中空空洞部的状态下,从对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接,在杯状构件的接合用端面和轴构件的接合用端面中的一方的内径侧,设置与中空空洞部隔离开的环状槽部。
  • 等速万向联轴器外侧构件制造方法以及
  • [发明专利]等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件-CN201580031832.2在审
  • 中川直树;铃木慎太郎 - NTN株式会社
  • 2015-05-20 - 2017-02-22 - F16D3/20
  • 一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法,所述外侧联轴器构件的杯状部和轴部由独立构件构成,所述杯状部在内周形成有供转矩传递元件卡合的滚道槽,所述轴部形成于该杯状部的底部,并且所述外侧联轴器构件通过对形成杯状部的杯状构件和形成轴部的轴构件进行焊接而成,其特征在于,杯状构件和轴构件由中碳钢形成,在制造杯状构件的工序中,准备在一体地形成杯状构件的筒状部和底部之后,在机械加工工序中在底部的壁厚内形成了嵌合用孔的杯状构件,在制造轴构件的工序中,准备在机械加工工序中在与杯状构件的底部接合的轴构件的端部形成了嵌合用外表面的轴构件,使杯状构件的嵌合用孔与轴构件的嵌合用外表面嵌合,从杯状构件的内侧向杯状构件的嵌合用孔与轴构件的嵌合用外表面的嵌合部照射射束而进行焊接,杯状构件的嵌合用孔和轴构件的嵌合用外表面由具有间隙的接合部和具有过盈量的压入部构成,使接合部的轴向尺寸比压入部的轴向尺寸长,且将接合部作为压入引导件。
  • 等速万向联轴器外侧构件制造方法以及

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