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[发明专利]一种L形探头的方向及位置确定方法-CN202210428074.X有效
发明人：周进;孛正军;曹壹傑;贺皑;张也;刘适;高锦焜;张云诏 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种L形探头的方向及位置确定方法，分两步完成精确校准，第一步:根据校准块位置及测针的几何形状尺寸通过旋转及测量,然后利用三角函数关系确定测头初始位置及方向；第二步:在第一步获取L形测头初始位置及方向后，首先测B、C两面，通过测头测量中点与校准块B、C两面的实际中点差值，然后利用三角函数关系计算测头修正角度及方向，修正测头实现L测头方向的精确校准，接着继续执行上述修正操作进行复查修正测头方向是否满足校准要求，最后在修正测头方向满足校准要求的情况下，测量校准块A、B、C、D、E五个面实现L测头5个点的精确校准。本发明具有不依赖人工便可实现L形测头自动化精确校准的特点，在自动化精确测量方面具有一定的推广应用价值。
一种探头方向位置确定方法

[发明专利]一种建立零件加工坐标系的方法-CN202110842659.1有效
发明人：贺皑;杨希;任静;胡立;段巨坤 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种建立零件加工坐标系的方法，属于航空结构件加工技术领域，包括将待加工零件划分工位‑选定监测点并进行标记‑利用三坐标测量机建立坐标系并记录各监测点的位置‑再在工装夹具上重新建立坐标系并重新记录各监测点的位置‑根据前两次的测量结果计算偏差‑判断是否符合要求‑不符合要求时进行调整至符合要求位置，同时还公开了调整方法，可以解决现有技术中，没有合适的适用于航空结构件中多面接头、精铸件等结构复杂且缺少加工余量零件的加工坐标系构建方法，或现有的零件加工坐标系，不能满足加工精度要求的问题。
一种建立零件加工坐标系方法

[发明专利]一种成组制孔方法-CN202010744966.1有效
发明人：贺皑;王嘉颖;龚清洪;郭本耀;李质彬;徐正德;杨希;袁信满 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B23Q3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种成组制孔方法，包括一种成组制孔工具，所述成组制孔工具包括本体、加工部件和动作部件，所述本体包括主体,所述主体上设置有夹头和定位器，所述夹头连接有两个相互啮合的斜齿轮，所述斜齿轮上连接有大齿轮；所述加工部件包括多个齿轮，所述齿轮的一端固定连接有夹座一端，另一端通过轴承连接有支座的一端，所述夹座另一端连接有夹具，所述夹具上设置有刀具；所述动作部件包括作动器，所述作动器的一端连接有气管，另一端连接有测杆，所述测杆上连接有测头。通过将机床主轴单次制孔数量提高数倍，从而进一步缩短制孔周期。
一种成组方法

[发明专利]一种锥度孔测量装置及其测量方法-CN202210286356.0在审
发明人：孛正军;高锦焜;张也;贺皑;舒建国 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：本申请公开了一种锥度孔测量装置及其测量方法，通过用空心测块和标准测块的伸缩，间接测量出不同孔径大小的圆锥孔参数，避免实际操作中工作人员频繁更换不同型号的测量仪器，提升了工作效率；同时，本申请还简化了计算公式，通过测量出两个高度数据即可得到圆锥孔的参数，对操作者的技术要求低，易于推广。
一种锥度测量装置及其测量方法

[发明专利]一种镗孔加工方法-CN202110346630.4有效
发明人：贺皑;杨希;胡颖晓;胡立;罗育果 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种镗孔加工方法，将镗孔加工过程分为准备工作、试加工、加工并计算镗刀示值误差、加工并验证镗刀示值误差和精加工到位五个步骤，在准备工作环节，设定镗孔加工的预期终孔尺寸，并进行加工余量分配；在试加工环节，获取镗刀初始加工值，同时起到确定镗孔孔位，判断加工余量的作用；在加工并计算镗刀示值误差和加工并验证镗刀示值误差两个环节，得到较为准确的镗刀示值增加值与实际单边加工量之间的对应关系，并在最后精加工到位环节将孔径加工到位。通过本加工方法，能有效解决高精度孔容易出现加工不达标的问题，提高了高精度孔加工合格率。
一种镗孔加工方法

[发明专利]一种基于三坐标机床的高精度轴承安装孔加工方法-CN202010615874.3有效
发明人：贺皑;王建芳;韩晨鹏;张云诏;罗育果 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：一种基于三坐标机床的高精度轴承安装孔加工方法，涉及机械制孔领域，待加工轴承工件进行加工时，分为两个加工工序：第一加工工序：从待加工轴承工件孔口的一个孔口端面对孔口进行高精度加工；第二加工工序：从待加工轴承工件孔口的另一个孔口端面对孔口进行高精度加工；在进行两个加工工序前，保证垂直度要求更高的孔口端面加工与孔体粗加工在同一工序面加工完成，并且在以该孔口端面作为两个加工工序的加工时的参考面；在装夹时均使用高精度的块规作为加工基准，本方案保持统一参考面从两个孔口端面对待加工轴承工件的孔口进行加工，并在装夹时使用块规作为参考面，解决了现有技术中加工高精度轴承工件时基准误差过高的问题。
一种基于坐标机床高精度轴承安装加工方法

[发明专利]一种错位连接工艺凸台工装及加工工件的方法-CN202010147447.7有效
发明人：廖双权;姜振喜;杨建勇;贺皑;匡勇;胡金辉;张云诏 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种错位连接工艺凸台工装及加工工件的方法，包括工艺凸台本体和工作台，工艺凸台本体上设有压紧孔，螺栓穿过压紧孔将工艺凸台本体固定在工作台上，工艺凸台本体与工件之间通过连接件连接，连接件分别为高位连接块和低位连接块，所述高位连接块和低位连接块在横向与纵向上均错位排列，工件外形在高位和低位两个位置受压紧力作用，提高了装夹的稳定性，因此即使减少连接部位面积也可以保证工艺凸台连接强度和刚度。钳工易于下断和打磨，工作效率高。
一种错位连接工艺工装加工工件方法

[发明专利]一种模块化快速拼接定位孔系通用工装-CN201910649702.5有效
发明人：王波;张林;贺皑;姜振喜 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种模块化快速拼接定位孔系通用工装，属于切削加工装夹领域。包括零件装夹定位板、支架、工装装夹定位板、组合可调装置。零件装夹定位板上表面均匀分布组合孔，组合孔由上部分定位精孔和下部分螺纹压紧孔组成。支架用于连接零件装夹定位板和工装装夹定位板。工装装夹定位板在长度和宽度方向有两组H9级及以上的定位孔，在一组相邻侧面上装有组合可调定位装置，另一组相邻侧面为定位基准面。该通用工装根据零件类型和尺寸选择模块拼接使用，可实现多品种零件数控加工时，快速搭建定位装置、高精度调整工装间隙并达到稳定可靠装夹。本发明具备模块之间快速拼接定位，同时提高零件毛坯在工装上的定位灵活性。
一种模块化快速拼接定位通用工装

[发明专利]大型高精度变截面曲面长桁制造工艺-CN201910744979.6有效
发明人：周豫蓉;陈雪梅;王世兵;贺皑 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，用于T型曲面长桁制造，其特征在于，包括以下步骤：S1）数模展开，得到展开数模；S2）依据展开数模进行零件毛坯材料的数控铣切加工，得到加工零件；所述零件毛坯材料进行数控铣切加工时采用设置有三个工位的通用铣切夹具装夹；S3）尺寸检验；S4）利用电压成形技术钣金成型；S5）钣金成型的型面检验。本发明公开的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺采用集成三个工位的通用铣切夹具装夹零件毛坯材料，其定位快、工位转换快、占地面积小，可实现T型长桁零件的快速加工。
大型高精度截面曲面制造工艺

[发明专利]一种长梁类零件加工过程中的防侧弯方法-CN201910884368.1有效
发明人：蒙林涛;张垚;李博;周涛;张云诏;贺皑 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种长梁类零件加工过程中的防侧弯方法，涉及长梁类零件机械加工技术领域，在零件的毛坯件的余量上铣削出应力释放槽，并钻制防侧弯孔，其包括：S1）在零件粗加工之前，在零件的毛坯件两侧的余量上铣出多个应力释放槽；S2）粗加工完成后，静置释放应力变形；S3）在零件的第一面精加工完成后，在毛坯件一侧的余量上钻制等距分布的多个防侧弯孔；S4）在对零件的第二面进行精加工装夹时，在防侧弯孔内插入定位销，并建立加工坐标系，进行零件的第二面精加工。本发明采用在长梁类零件的毛坯件余量上设置应力释放槽，释放加工过程中发生的应力变形；并通过设置防侧弯孔，减少零件两侧面加工时的两面接刀阶差。
一种长梁类零件加工过程中的防侧弯方法

[发明专利]一种用于薄壁框零件的铣削方法-CN201910987496.9在审
发明人：周涛;李博;贺皑;张云诏;蒙林涛;张垚 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁框零件的铣削方法，用于飞机薄壁框零件的高效率批量加工，包含以下工序：加工垫块；粗铣框面；无应力修框面的基准面；使用垫块支承零件，精铣光面尺寸到位；拆除垫块，精铣框面尺寸到位。本发明使用垫块支承零件，可以显著增强薄壁框零件在铣削过程中的支承刚度，垫块的自重还可以避免零件在铣削过程中被向上拉起，因而有效地降低零件变形和加工振动，改善表面加工质量；同时，垫块使用方便，可反复多次使用，尤其适用于薄壁框零件的批量加工。
一种用于薄壁零件铣削方法

[发明专利]一种单面框类零件修面阶差消除方法-CN201910411066.2在审
发明人：蒙林涛;周涛;贺皑;姜振喜;张云诏;张垚 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种单面框类零件修面阶差消除方法，在对零件框面进行粗加工，粗加工时零件留3mm‑5mm的加工余量，用石膏粉按一定比例现场调制石膏水，用石膏水罐满零件框格，等石膏凝固后将其表面修平。将填满石膏的零件翻面，四周顶紧。对零件光面进行修面。去除框内石膏后再进行后续加工。本发明方法可以有效消除铝合金单面框类零件粗加工后零件修面阶差，明显提高零件表面质量。
一种单面零件修面消除方法

[发明专利]一种可拆分式数控铣夹平台-CN202010414106.1在审
发明人：郭本耀;贺皑;张云诏;陈保林;李如岚;何生成;刘静 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明涉及数控加工技术领域，公开了一种可拆分式数控铣夹平台，包括设置有定位孔的底板、通过定位孔安装在底板上的支撑块、以及沿定位孔周向设置且在底板上的定位槽；所述支撑块包括支撑主体、安装在定位孔内的定位芯轴、安装在定位槽内的支脚；所述定位芯轴、支脚分别设置在支撑主体靠近底板的一侧。本发明的有益效果是：本发明通过支撑块的快速拆装及位置调整，同时满足多种零件的加工需求。
一种拆分数控平台

[发明专利]一种机床精度检测工具及其使用方法-CN201711245584.9有效
发明人：郭根根;董光亮;贺皑;黄明聪;马瑞峰 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2017-12-01 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： G01B21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种机床精度检测工具及其使用方法，所述检测工具为上表面和下表面平行且均经过磨削的钢材质检测工件，所述检测工件上表面的平面度不大于0.01，平行度不大于0.015；所述检测工件下表面的平面度不大于0.01，平行度不大于0.015。所述机床精度检测工具的使用方法是将检测工具固定在旋转卡盘上，得到坐标Y1，并启动机床并旋转旋转卡盘290°，180°，‑90°，得到坐标Z1、Y2、Z2，根据Y1、Z1、Y2、Z2计算得到机床旋转卡盘的在Y轴方面和Z轴方向的误差。本发明提供了一种机床精度检测工具结构简单，使用方便，其使用方法简单易操作，得到的检测结果精度高、误差小，便于推广应用。
一种机床精度检测工具及其使用方法

[发明专利]一种用于测量深槽腔底部锥度孔角度的工具-CN201810842617.6在审
发明人：张垚;蒙林涛;贺皑;姜振喜;吴怀念;尹成 -专利权人：成都飞机工业(集团)有限责任公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：本申请属于测量工具技术领域，尤其涉及一种用于快速测量深槽腔底部锥度孔角度的仪器，包括中心杆，所述中心杆的顶部与连杆的一端相连，所述连杆的另一端与量角器相连，所述量角器设置在辅助测量杆上，所述中心杆的下部设置有竖直滑动连接块，所述竖直滑动连接块与三个横杆相连，其中一个横杆通过横向滑动连接块与所述辅助测量杆相连，剩余两个横杆通过横向滑动连接块各自与一个止端连杆相连，所述中心杆的底部连接有止端圆柱，所述止端圆柱通过止端测量杆分别与两个止端连杆和辅助测量杆相连。这种测量工具结构简单，操作简洁，能够深入深槽腔底部，能准确快速的读出锥度孔角度的具体数值，能为后期加工情况分析提供切实数据。
止端中心杆辅助测量杆横杆横向滑动连接竖直滑动量角器锥度孔深槽测量工具技术领域底部连接工具结构快速测量情况分析测量杆读出加工申请

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