专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种医用鼻氧管-CN202222944511.1有效
  • 谢蕊 - 谢蕊
  • 2022-11-03 - 2023-10-20 - A61M16/00
  • 本实用新型属于医疗器械技术领域,涉及一种医用鼻氧管,包括管体和鼻管套,鼻管套设置在管体上,并与管体连通,所述的鼻管套一侧设置有两个鼻导管,鼻导管与鼻管套以及管体连通,还包括鼻翼固定部,鼻翼固定部设置在鼻管套上,且位于鼻导管相对的一侧,鼻翼固定部为柔性结构,所述的鼻翼固定部两侧的管体上分别设置有耳廓固定部,耳廓固定部为柔性管体结构,耳廓固定部侧面设置有与耳廓形状适配的台阶槽,可以避免对患者的皮肤造成器械压力性损伤,同时可以稳定的固定在患者的耳廓上。
  • 一种医用鼻氧管
  • [发明专利]一种基于特征分析的业务数据归纳方法及系统-CN202310698769.4在审
  • 李磊;欧阳原野;史玲;徐超;谢蕊 - 中国长江三峡集团有限公司
  • 2023-06-14 - 2023-08-18 - G06Q10/10
  • 本发明公开了一种基于特征分析的业务数据归纳方法及系统,涉及数据处理技术领域,该方法包括:连接项目管理平台,获取第一项目的信息;确定第一项目对应的所需业务模块;对第一项目进行业务数据分解,得到多组业务数据集,每一组业务数据集存储于对应的业务区块中;根据多组业务数据集分别进行数据特征分析,得到多组业务数据特征集;对所需业务模块进行关联分析,获取模块关联系数;根据模块关联系数对多组业务数据特征集进行分析,获取业务连接组;以业务连接组对多组业务数据特征集进行组合存储。本发明解决了现有技术中存在业务数据复杂,处理效率低的技术问题,达到了根据特征进行业务数据整理,提高数据存储质量的技术效果。
  • 一种基于特征分析业务数据归纳方法系统
  • [发明专利]ESP连铸不锈钢结晶器水箱的焊接工序-CN202210577263.3有效
  • 陆超;蔡克;芮肯法;邱焱;张佩;谢蕊;刘建军 - 常州宝菱重工机械有限公司
  • 2022-05-25 - 2023-05-23 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种ESP连铸不锈钢结晶器水箱的焊接工序,S1,先通过焊接分别获得第一头部和第二头部;S2,将底板与焊接工装焊接;S3,将第一内侧板、第二内侧板沿底板上表面的横向布置并与底板焊接;将第一头部与第一内侧连接板焊接,将第二头部与第二内侧连接板焊接;S4,将沿底板上表面的纵向布置的第一外侧连接板、第一连接板与底板和第一头部焊接;S5,将第一盖板与第一水道焊接,回火除应力;S6,将ESP连铸不锈钢结晶器水箱整体进行回火去应力。本发明采用工装总成能够控制不锈钢材料受热的变形量,且采用该焊接工序的水箱密封性会更好。
  • esp不锈钢结晶器水箱焊接工序
  • [实用新型]连铸扇形段框架用座块的堆焊装置-CN202220519411.1有效
  • 张佩;刘建军;芮肯法;谢蕊 - 常州宝菱重工机械有限公司
  • 2022-03-11 - 2022-08-09 - B23K9/04
  • 本实用新型公开了一种连铸扇形段框架用座块的堆焊装置,堆焊工装包括工作台,堆焊工装还包括:底板;基准定位挡块,所述工作台上的横向和纵向分别布置有基准定位挡块,基准定位挡块与工作台固定,所述底板分别与位于工作台横向和纵向的基准定位挡块配合;对每个堆焊的座块的第一端面进行定位的第一基准定位挡板,第一基准定位挡板沿着底板的横向布置且与底板固定;对首个座块的第二端面定位的第二基准定位挡板,第二基准定位挡板沿着底板的纵向布置并与底板固定;用于分隔相邻两个堆焊座块的隔板,隔板布置在底板上;第一压紧机构,座块以及隔板被压紧在第一压紧机构与第二基准定位挡板之间。本实用新型能高精度的批量堆焊,提高效率。
  • 扇形框架用座块堆焊装置
  • [发明专利]连铸辊的堆焊方法-CN202011071806.1有效
  • 陈国光;田小锋;谢蕊;陈国方 - 常州宝菱重工机械有限公司
  • 2020-10-09 - 2022-05-31 - B23K9/04
  • 本发明公开了一种连铸辊的堆焊方法,S1,堆焊前将连铸辊车削至Φ‑Xmm,其中Φ为连铸辊车削加工前的直径。S2,将步骤S1车削加工后的连铸辊预热至200~250℃;S3,采用430含Cr17%的铁素体型堆焊药芯焊丝螺旋式焊接:在连铸辊的周面上进行埋弧堆焊形成第一堆焊层,使堆焊层的Cr含量为9.5‑11.5%;在第一堆焊层的周面上进行埋弧堆焊形成第二堆焊层后,使整体堆焊层的Cr元素含量为12‑13%;S4,采用含氮马氏体型堆焊药芯焊丝在第二打底层的周面上明弧堆焊形成第三堆焊层后,使整体堆焊层的Cr含量为12.5~13.5%。本发明具有使堆焊检验区内稳定化学成分和铁素体含量的优点。
  • 连铸辊堆焊方法

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