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[发明专利]发动机扩压器薄叶片加工缺陷的控制方法-CN201810924582.0有效
发明人：刘伟淋;姜嫄嫄;马鑫;程璋;柏慧;叶成思 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B23C3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种发动机扩压器薄叶片加工缺陷的控制方法，包括以下步骤：薄叶片加工模型设计：使实际加工后得到的薄叶片与所需的尺寸吻合；半精加工后分层铣削：对薄叶片的叶身和叶尖分别进行半精加工，然后沿薄叶片的叶面竖直方向进行分层铣削。上述控制方法解决薄叶片无法满足0.02mm的轮廓度要求的问题；另外，将薄叶片半精加工后，在Z向进行分层铣削，每一层绕薄叶片精铣一圈到尺寸，由于叶尖余量小于叶身余量，整个叶片具有一定的刚性且叶尖的铣削力又较小，因此上述加工方法切削力小，叶尖不会发生倾倒或变形，同时分层铣削减小了瞬时铣削力，并且由于分层铣削时叶尖还有余量，保持了铣削的连续性，消除了叶尖与叶身之间的接痕。
发动机扩压器薄叶片加工缺陷控制方法

[发明专利]数控磨削加工方法和装置-CN201610213234.3有效
发明人：胡志星;程璋;李钰;张坚;何晋 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-04-07 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B24B5/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控磨削加工方法和装置，通过获取待加工零件的结构尺寸，选择与待加工零件的结构尺寸相适配的砂轮和数控磨床工作台，其中，砂轮的磨削面为与底平面呈设定角度的锥面；加载待加工零件到数控磨床工作台以及加载砂轮到数控磨床主轴，并偏转数控磨床主轴以使偏转角度与锥面的设定角度相同；沿X轴和Z轴方向双向进刀，利用砂轮同时磨削待加工零件的内孔和内孔端面。本发明在砂轮上形成设定角度的锥面，通过对数控机床主轴偏置同样的设定角度，从而可以使砂轮可同时磨削待加工零件的内孔和端面，提高磨削加工效率，提高待加工零件内孔、内孔端面之间的尺寸和位置相互关系的精度；减小内孔的变形，提高内孔尺寸精度。
数控磨削加工方法装置

[发明专利]钛合金零件的异形深槽加工方法-CN201710407177.7有效
发明人：刘伟淋;郭坤;程璋;李军;肖宗元;王勇 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金零件的异形深槽加工方法，包括以下步骤：a、针对待加工的钛合金零件特性，对数控刀具的基体、涂层以及外形结构进行改进，以提高加工效率和加工精度；b、依据数控刀具切削状态下轴向所承受的切削力远超径向所承受的切削力的受力分析结构和切削试验结构，对异形深槽加工方法以及加工路线进行改进；c、准备数控刀具，钛合金零件安装于数控机床，找正零点，进行数控加工，得到带异形深槽的钛合金零件。解决了钛合金零件内腔精密深槽加工尺寸控制及频繁断刀的问题，保证了新机研制的顺利进行，缩短了研制周期。避免了因槽型尺寸超差造成的零件报废的现象，降低了大量的刀具消耗，节约了成本。开拓了钛合金零件加工的新思路。
钛合金零件异形加工方法

[发明专利]用于航空发动机的机匣内壁面的斜槽加工方法-CN201610874858.X有效
发明人：刘伟淋;程璋;李军;王志富 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： B23C3/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于航空发动机的机匣内壁面的斜槽加工方法，包括以下步骤：a、加工设备选取五轴数控机床；b、改进刀具装配方式，通过转接角度头转接机床主轴上的刀具，形成沿机匣轴向伸入机匣内的机床主轴以及沿机匣的径向对机匣内壁面进行加工的刀具；c、刀具选择，刀具柄部直径为φ6～φ10，刃部直径为φ4～φ7，刀具长径比为1：7～1：10，以减少加工过程中刀具转接带来的刀具颤动；d、选择斜槽加工工艺路线，采用迂回加工方式，以保证斜槽表面的粗糙度和提高加工效率；e、对机匣内壁面的各个斜槽设计位置进行加工，得到成型机匣。保证了斜槽尺寸和粗糙度要求；降低了大量的刀具消耗，节约了加工成本。
用于航空发动机内壁斜槽加工方法

[发明专利]快卸式通用夹具-CN201510845007.8有效
发明人：孙要兵;柏慧;赵宇平;程璋;马滔 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B23B31/107 文献下载
摘要：本发明公开了一种快卸式通用夹具，包括：花盘，花盘上可拆卸地设有用于装夹环形机匣并对其进行整面支靠定位的定位环、用于将装设于定位环上的环形机匣与定位环顶紧的顶紧部件、以及用于将装设于定位环上的环形机匣与定位环压紧的压紧部件，抵顶部件和压紧部件均滑动设置于花盘上。本发明的快卸式通用夹具，能满足薄壁、易变形零件的装夹定位要求，解决现有的三点式(多点式)通用型夹具中存在的问题；同时，夹具的适用性广，解决现有的外圆(内孔)整面支靠专用夹具中存在的问题；另外，本发明的快卸式通用夹具制造成本低、且维护管理成本低。
定位环通用夹具快卸式环形机花盘压紧部件支靠装设维护管理成本夹具通用型夹具易变形零件抵顶部件顶紧部件滑动设置制造成本专用夹具装夹定位多点式可拆卸三点式薄壁顶紧内孔外圆压紧装夹

[发明专利]盲孔螺纹加工控制方法、控制装置、处理器及存储介质-CN201711257776.1在审
发明人：刘伟淋;程璋;龚环球;肖宗元 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2017-12-04 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：本发明公开了一种盲孔螺纹加工控制方法、控制装置、处理器及存储介质，用于对单一孔径多位置的盲孔进行螺纹铣削加工，该控制方法包括在图形界面软件中绘制多个盲孔分别对应的螺纹加工点位；设置供子程序调用的参数变量赋值；调用子程序生成用于数控加工的数控加工指令；驱动数控系统利用数控加工指令对工件进行螺纹铣削加工。其改变了以往需要手动输入螺纹坐标点导致的编程过程复杂且易出错的现象，其控制简单、且提高了单一孔径多位置的盲孔螺纹铣削的加工质量，加工稳定性、可靠性及加工效率均得到有效改善，具有广泛的推广应用价值。
螺纹加工控制方法装置处理器存储介质

[发明专利]航空发动机薄壁铝镁机匣精密型腔平面的铣削方法-CN201610209105.7有效
发明人：邓元山;徐舟;宁雄;杨建辉;万坤;黄强飞;郑学著;程璋;胡志星;李德强;邹诚;吴乐新;康春辉;倪慧文 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-04-06 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空发动机薄壁铝镁机匣精密型腔平面的铣削方法，包括以下步骤a、选取金刚石材料并带有修光刃的铣刀片，以增大切削平面的速度，提高切削效率；b、将铣刀片的修光刃修磨成与被加工薄壁铝镁机匣上的已加工表面呈角度α布置；c、依据铣刀片及其修光刃优化铣削加工参数；d、采用点支撑方式固定被加工薄壁铝镁机匣；e、采用优化的加工参数对固定的被加工薄壁铝镁机匣的型腔精密平面进行表面铣削加工，获得成型的薄壁铝镁机匣精密型腔平面。能够增大切削平面的速度，提高切削效率，同时能够减小切削力，减小刀具与被加工零件的摩擦；从而能够减小平面在加工切削中振动、让刀、变形，最终保证大平面的精度要求。
航空发动机薄壁铝镁机匣精密平面铣削方法

[实用新型]对表件-CN201621410138.X有效
发明人：李倍倍;欧阳飞;赵宇平;程璋;彭琪 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： G01B5/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种对表件，用于为测量工具对表，该对表件包括用于固定对表件的底座、设置在底座一端的用于提供标准对表面的固定量块、沿水平方向位置可调的可移动量块、以及设置在固定量块和可移动动量块之间与待测尺寸对应的标准块规；在测量时，只需要将与待测尺寸对应的标准块规放置于固定量块和可移动量块之间，即可对测量工具进行对表，该对表件能方便、快捷的调整为多种尺寸的对表件，解决了专用对表件测量尺寸单一的技术问题；该对表件可靠性好，用途广泛，成本低。
对表件

[发明专利]筒类薄壁件的加工方法-CN201410307386.0有效
发明人：张家灶;李军;郭坤;赵宇平;李文;程璋 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种筒类薄壁件的加工方法，包括步骤S1将待加工坯料沿待加工坯料的长度方向划分为多段基础加工坯料；步骤S2对多段基础加工坯料的内型面和外型面进行粗加工，以形成多段成型加工坯料；步骤S3对多段成型加工坯料逐段进行精加工，当成型加工坯料的上一段的内型面和外型面均加工完成后，再对成型加工坯料的下一段进行加工。由于采用逐段加工的方法对待加工坯料进行加工，因而当对成型加工坯料的上一段进行加工时，后一段成型加工坯料能够为上一段加工提供足够的支撑力，以保证精加工稳定性，还便于操作人员测量产品壁厚，减轻了操作人员劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，缩短了加工周期。
薄壁加工方法

[实用新型]环形薄壁件切断夹紧装置-CN201520955865.3有效
发明人：李倍倍;柏慧;孙要兵;程璋;赵宇平 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种环形薄壁件切断夹紧装置，包括用于夹紧固定环形薄壁件的母端的夹紧固定组件、以及用于对环形薄壁件的待切除段的径向移动进行限位并引导待切除段的轴向移动的限位导向组件；夹紧固定组件装夹于切削加工设备上，限位导向组件设置于夹紧固定组件上、且沿环形薄壁件的轴线方向的长度可调以对不同长度的环形薄壁件的待切除段进行径向限位和轴向引导。从环形薄壁件上切断待切除段时，由于待切除段的径向移动被限制，故而待切除段无法转动和扭曲，从而使切断时稳定性高，且切断后的零件无变形；又由于待切除段的轴向移动受限位导向组件的引导，从而实现切断件的轴向平稳分离，可靠性好、安全系数高、且切断后的零件无变形。
环形薄壁切断夹紧装置

[发明专利]无退刀槽盲孔的内螺纹加工方法-CN201510888233.4在审
发明人：冯定向;程璋;胡志星;叶才铭;梁松山 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-12-07 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B23G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种无退刀槽盲孔的内螺纹加工方法，通过获取待加工盲孔的螺纹加工规格参数；根据螺纹加工规格参数，选定对应的刀具及获取切削余量以确定切削走刀距离；其中，切削走刀距离的起点位置位于待加工盲孔的开口处；按照切削走刀距离使用刀具对待加工盲孔进行螺纹加工。本发明提高螺纹加工精度、改善螺纹质量；提供刀具使用寿命、大幅度减小刀具使用成本；提高加工效率。
无退刀槽盲孔螺纹加工方法

[发明专利]一种用于发动机的薄叶片加工方法-CN201510866150.5在审
发明人：刘伟淋;程璋;李军;陈子瑞 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B23C3/18 文献下载
摘要：一种用于发动机的薄叶片加工方法，用于利用铣刀对发动机的薄叶片的厚度进行精加工，所述薄叶片的叶片长度为100-150mm，叶片高度为8-10mm，叶尖厚度为0.4-0.6mm；所述加工方法的步骤包括：围绕薄叶片半精加工一圈，使叶片留有0.5mm的余量；精加工叶尖到设计尺寸；除去已经加工完成的叶尖，半精加工叶片到0.2mm的余量；最后精加工到设计尺寸。本发明采用了渐进的加工路线，先半精加工后叶片留0.5mm的余量，叶尖有足够的刚性，单独加工不会发弹导致变形或挖刀。克服了薄叶片加工易变形及叶尖弯曲挖刀的缺陷，提高了加工效率和良品率，节约了成本。
一种用于发动机叶片加工方法

[发明专利]航空发动机机匣端面深窄槽的车削加工方法-CN201410249686.8在审
发明人：邓文珺;赵宇平;程璋;李文 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种航空发动机机匣端面深窄槽的车削加工方法，包括：第一加工步骤，采用刀刃宽度小于预计加工端面深窄槽宽度的槽刀进行第一加工步骤以形成过渡端面深窄槽，过渡端面深窄槽的至少两个相对的槽壁均具有加工余量；第二加工步骤，去除过渡端面深窄槽上的加工余量以形成实际加工端面深窄槽。本发明的车削加工方法使加工完成的端面深窄槽具有更高的加工精度。
航空发动机端面深窄槽车削加工方法

[发明专利]静子叶片的数控铣削加工方法-CN201410211593.6有效
发明人：刘伟淋;程璋;龚环球;李军 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2014-05-19 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B23C3/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种静子叶片的数控铣削加工方法，采用数控机床对坯料进行铣削加工以得到静子叶片，将静子叶片的修正加工模型(10)作为数控机床的预计加工完成的静子叶片，其中，修正加工模型(10)是通过确定静子叶片的基准加工模型相对于数控机床按照该基准加工模型实际加工而成的静子叶片所产生的偏移量，并且用该基准加工模型减去该偏移量而得到。本发明的静子叶片的数控铣削加工方法能够降低后续的工作人员的劳动强度。
叶片数控铣削加工方法

[实用新型]一种单叶片加工用球头铣刀及带球头铣刀的五轴数控机床-CN201320759298.5有效
发明人：刘伟淋;丁琪;程璋;钱潜 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： B23C5/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种单叶片加工用球头铣刀及包括球头铣刀的五轴数控机床，球头铣刀包括刀身(1)和刀头(2)，刀头(2)的轴向长度≤15mm，刀头(2)挑出直径的公差为±0.005mm，刀头(2)的球头公差为±0.003mm。本单叶片加工用球头铣刀提高了刀具整体的刚性，减少了加工过程中自身的让刀和颤动现象，使得粗加工以及精加工时间明显减少，使得叶片粗加工以及精加工的效率明显提高，使得粗加工的效率提高50％以上，精加工的效率提高20％以上；能够保证每批叶片加工状态的一致性。
一种叶片工用铣刀带球数控机床

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