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[发明专利]一种钢渣基陶瓷釉乳浊剂及其制备方法-CN202210531693.1有效
发明人： 白佳海;谭文良;许继光;朴佳思 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C03C8/14 文献下载
摘要：一种钢渣基陶瓷乳浊剂及其制备方法，其特征在于用钢渣作为主要原料，添加高铝矾土、长石、石英、硼酸、硼砂、碳酸钡作为辅助原料制备陶瓷釉乳浊剂；把钢渣缓慢加热到1300℃进行煅烧除碳，经球磨、混合后，用除铁器进行除铁；把煅烧钢渣与高铝矾土、长石、石英、硼酸、硼砂、碳酸钡进行混合，并用气流磨进行粉碎；把粉碎粉料到1250~1350℃进行焙烧；然后，把焙烧产物用球磨机粉碎、细磨，制得钢渣基陶瓷釉乳浊剂。把钢渣基陶瓷釉乳浊剂加入到透明基础釉中，经混合、施釉、烧成后，可制得乳浊釉，即钢渣基陶瓷釉乳浊剂在陶瓷釉料中替代硅酸锆、氧化锆等作为乳浊剂使用。
一种钢渣陶瓷乳浊剂及其制备方法

[发明专利]一种用于织物的抗变色抗菌材料的制备方法-CN202210720971.8在审
发明人：杜庆洋;李成峰;陈龙;孙武珠;徐会君;白佳海 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： A01N59/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于织物的Zn杂化NaA分子筛@纳米银抗变色抗菌材料的制备方法。所述方法将以硝酸银、N,N,‑二苯基‑1,2‑二亚胺（NPA）、偏铝酸钠、硅溶胶、硝酸锌、氢氧化钠、微孔碳纳米管为主要原料。先利用硝酸和NPA制备Ag‑NPA配合物，再将NaAlO2、硅溶胶、硝酸锌、NaOH和去离子水混合，并添加微孔碳纳米管和超声分散均匀的Ag‑NPA，经过陈化、晶华后，洗涤、干燥，再高温煅烧、还原后得到Zn杂化NaA分子筛@纳米银抗变色抗菌材料。所制备Zn杂化NaA分子筛@纳米银抗菌材料的晶粒大小为60‑90 nm，所包覆银颗粒的大小为1‑2 nm，含量为1.8‑2.7 wt.%，具有良好的抗变色性能。
一种用于织物变色抗菌材料制备方法

[发明专利]一种高效利用钢渣制备轻质多孔陶瓷材料的方法-CN202210827126.0在审
发明人： 白佳海;朴佳思;高杰 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：一种高效利用钢渣制备轻质多孔陶瓷材料的方法，其特征在于用钢渣与氧化铝作为原料，坯料中钢渣的使用量是70~50 wt%，氧化铝的使用量是30~50 wt%；把钢渣粉和氧化铝粉体进行混合，把混合后的料浆倒入成型模具中，然后在70~90℃条件下进行胶凝与固化；把注凝成型且干燥后坯体加热到1200~1300℃温度下在大气气氛下进行烧成，保温时间为1~3小时；本技术发明制备的轻质多孔陶瓷材料中钢渣与氧化铝用量比例在7:3~5:5之间，对应的开气孔率在60.5~68.1%之间，相应体积密度为1.25~1.03 g/cm3，抗压强度为14.7~10.6 MPa，特别是当钢渣与氧化铝的用量各为50 wt%时，制备的轻质多孔陶瓷的开气孔率最高为68.1%，对应体积密度为1.03 g/cm3，对应抗压强度为10.6 MPa，主晶相为片状的钙铝黄长石。
一种高效利用钢渣制备多孔陶瓷材料方法

[发明专利]一种用于净水处理的抗菌材料的制备方法-CN202210684403.7在审
发明人：杜庆洋;孙海滨;白佳海;李成峰;陈龙;孙武珠;徐会君 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： A01N59/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于净水处理的抗菌材料的制备方法。所述方法将一定配比的偏铝酸钠、硅溶胶、硝酸锌、氢氧化钠和去离子水，混合搅拌生成溶胶。取一定尺寸的无机多孔材料，置于水热反应釜中，将溶胶倒入，在40℃下陈化6 h，然后在120℃下晶化4 h。制备的样品洗涤后加入一定量2 mol/L的硝酸银溶液，在50℃下离子交换0.5‑4 h，洗涤干燥后制备无机多孔材料负载Ag+‑Zn杂化NaA分子筛抗菌材料，其载银量为20‑41.50 wt.%（以Zn杂化NaA分子筛计），对水中细菌的杀灭率为80‑99%，本发明制备的无机多孔材料负载Ag+‑Zn杂化NaA分子筛抗菌材料具有抗菌性能高效、耐久性优异，操作方便，容易回收和更换的特点。
一种用于净水处理抗菌材料制备方法

[发明专利]一种用钢渣制备陶瓷结晶釉的方法-CN202210826584.2在审
发明人： 白佳海;朴佳思;唐钰栋 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C03C8/04 文献下载
摘要：一种利用钢渣制备陶瓷结晶釉的方法，其特征在于把钢渣与氧化铝粉末按照比例进行配料、湿法混合、干燥；干燥后的钢渣与氧化铝的混合粉体加热到1250℃保温3小时在大气气氛下进行煅烧、合成；冷却后，球磨过筛、干燥；把煅烧合成粉体与基础透明釉按比例进行湿法混合制备得到釉料；把釉浆在陶瓷坯体上施釉，干燥后，把施釉的陶瓷坯体进行烧成，自然冷却后即制得结晶釉。结晶釉的特征在于：釉面中的结晶体的尺寸大约在0.5~3 mm之间，结晶体有的是颗粒状，有的是片状且与羽毛微端的结构类似；另外结晶体是有颜色的，基础釉也呈现颜色；其中，较优的状态是基础釉呈透明状或半透明状，有利于观察到釉层表面与内部的结晶体，具有立体感。
一种钢渣制备陶瓷结晶方法

[发明专利]一种主客体协同高活性复合抗菌材料的制备方法-CN202210708883.6在审
发明人：徐会君;杜庆洋;刘从华;李森;白佳海;孙武珠;李成峰;陈龙 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： A01N59/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种主客体协同高活性复合抗菌材料的制备方法。所述方法称取一定量的原料偏铝酸钠、硅溶胶、硝酸锌、氢氧化钠和去离子水，混合搅拌生成溶胶，置于反应釜中，加入模板剂炭黑，在30℃下陈化8h，然后在100‑150℃晶化0.5‑6h，制备的样品洗涤、干燥后按照固液比1:10加入1 mol/L的硝酸银溶液，在60‑90℃离子交换3‑6h，洗涤干燥后制备主客体协同高活性复合抗菌材料，其晶粒大小为70‑100 nm，载银量为30.12‑42.56 wt.%，对大肠杆菌的最小抑菌浓度为9.78 ppm。本发明将Zn引入A型分子筛的协同作用，使主客体协同高活性复合抗菌材料具有了高效抗菌的特点。
一种主客体协活性复合抗菌材料制备方法

[发明专利]一种高使用寿命导电陶瓷蒸发舟的制备方法-CN201910589974.0在审
发明人： 白佳海;王前 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种高使用寿命导电陶瓷蒸发舟的制备方法，其特征在于采用以下步骤：（1）把Si粉末、BN、AlN和TiB₂按照比例进行配料，然后外加CaCO₃和混合、造粒和填模；（2）在室温条件下，把粉料压力加到1Mpa，并把热压烧结炉调节为真空气氛，然后按照5℃/min加热升温到1300℃；（3）充入氮气并在N₂气氛下，把坯料以5℃/min的加热速度升温到1865‑1915℃，同时在升温过程中把热压压力增大20MPa，并在最高烧结温度保温90‑120分钟；（4）最后在真空气氛下随炉冷却到室温，即制得高使用寿命的TiB₂‑BN‑AlN复相导电陶瓷；把用上述工艺制备的TiB₂‑BN‑AlN复相导电陶瓷进行切割、加工等工艺后，即可制备使用寿命陶瓷蒸发舟。
使用寿命制备导电陶瓷蒸发舟导电陶瓷真空气氛氮气热压烧结炉陶瓷蒸发舟工艺制备加热升温热压压力升温过程室温条件随炉冷却烧结粉料坯料填模造粒保温加热切割加工

[发明专利]一种利用合金粉末制备导电陶瓷蒸发舟的方法-CN201910589466.2在审
发明人： 白佳海;王前 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：一种利用合金粉末制备导电陶瓷蒸发舟的方法，其特征在于采用以下步骤：（1）把Ti‑Al‑B‑Ni‑Y合金粉末、BN、AlN和TiB₂按照5~10 wt%、35~40 wt%、20‑30 wt%和30~55 wt%的比例配料、混合、造粒和填模；（2）在室温条件下，把粉料压力加到2Mpa，然后把热压烧结炉调节为真空气氛；（3）充入氮气后，在N₂气氛下，把坯料以5℃/min的加热速度升温到1865‑1915℃，同时把热压压力增大21 MPa，并在最高烧结温度保温90‑120分钟；（4）最后在真空气氛下随炉冷却到室温，即制得TiB₂‑BN‑AlN复相导电陶瓷。把用上述工艺制备的TiB₂‑BN‑AlN复相导电陶瓷进行切割、加工等工艺后，即可制备陶瓷蒸发舟。
导电陶瓷蒸发舟合金粉末制备导电陶瓷真空气氛氮气热压烧结炉陶瓷蒸发舟比例配料工艺制备合金粉末热压压力室温条件随炉冷却烧结粉料坯料填模造粒制备加热保温切割加工

[发明专利]一种制备高致密度的导电陶瓷蒸发舟的方法-CN201910589492.5在审
发明人： 白佳海;王前 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：一种制备高致密度的导电陶瓷蒸发舟的方法，其特征在于采用以下步骤：（1）首先用真空镀膜的方法在BN粉体的表面上蒸镀一层厚度约为0.5mm左右的铝膜；（2）把镀有铝膜的BN粉体、TiB₂粉体按照45‑55wt%和40~50wt%的比例进行配料，然后外加3wt%的CaCO₃和2wt%Y₂O₃混合、造粒和填模；（3）在室温下，把压力加大到2 Mpa，并把热压烧结炉调节为真空气氛，然后充入氮气并在N₂气氛下，按照3℃/min加热升温到1200℃；（3）加热升温到1860‑1910℃，并逐渐把热压压力增大20 MPa，在最高烧结温度保温80‑100分钟；（4）最后在真空气氛下随炉冷却到室温，即制得高使用寿命的TiB₂‑BN‑AlN复相导电陶瓷;把用上述工艺制备的TiB₂‑BN‑AlN复相导电陶瓷进行切割、加工等工艺后，即可制备使用寿命陶瓷蒸发舟。
制备导电陶瓷蒸发舟导电陶瓷加热升温使用寿命真空气氛铝膜氮气热压烧结炉陶瓷蒸发舟工艺制备热压压力随炉冷却真空镀膜烧结层厚度粉体填模造粒蒸镀保温切割加工

[发明专利]赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法-CN201910553224.8在审
发明人：程之勇;唐竹兴;程彦森;白佳海;何静;谭立新;冯锐;寇连星;高增丽;张海艳 -专利权人：东营新科信特陶有限责任公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C04B35/599 文献下载
摘要：赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法，将铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉均匀混合后干燥制成混合粉体1，然后加入碳化硅粉体混合均匀后制成混合粉体2，混合粉体2经等静压成型后烧制成赛隆结合碳化硅陶瓷升液管。本发明其优点在于采用了铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉为原料，使得物相混合更加均匀，烧制过程中生成氮化硅和氮化铝，新生成的氮化硅和氮化铝活性高，使得其与铝溶胶和硅溶胶中的氧化铝和氧化硅反应生成赛隆的温度更低，通过改变组成和烧成温度调整赛隆相的膨胀系数，使之与碳化硅的膨胀系数相匹配，提高赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的使用寿命。
赛隆碳化硅陶瓷升液管混合粉体硅溶胶铝溶胶金属硅粉金属铝粉膨胀系数氮化硅氮化铝制备等静压成型碳化硅粉体使用寿命温度调整活性高碳化硅氧化硅氧化铝烧成匹配烧制

[发明专利]M-赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法-CN201910553142.3在审
发明人：程之勇;唐竹兴;程彦森;白佳海;何静;谭立新;冯锐;寇连星;高增丽;张海艳 -专利权人：东营新科信特陶有限责任公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法，将铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉外加M均匀混合后干燥制成混合粉体1，然后加入碳化硅粉体混合均匀后制成混合粉体2，混合粉体2经等静压成型后烧制成M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管。本发明其优点在于采用了铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉为原料，使得物相混合更加均匀，烧制过程中生成氮化硅和氮化铝，新生成的氮化硅和氮化铝活性高，使得其与铝溶胶和硅溶胶中的氧化铝和氧化硅反应生成赛隆的温度更低，通过改变组成和烧成温度调整赛隆相的膨胀系数，使之与碳化硅的膨胀系数相匹配，提高M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的使用寿命。
赛隆碳化硅陶瓷升液管混合粉体硅溶胶铝溶胶金属硅粉金属铝粉膨胀系数氮化硅氮化铝制备等静压成型碳化硅粉体使用寿命温度调整活性高碳化硅氧化硅氧化铝烧成匹配烧制

[发明专利]注浆成型M-赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法-CN201910553128.3在审
发明人：程之勇;唐竹兴;程彦森;白佳海;何静;谭立新;冯锐;寇连星;高增丽;张海艳 -专利权人：东营新科信特陶有限责任公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：注浆成型M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法，其特征在于，将氧化铝、石英玻璃、金属铝和金属硅均匀混合后制成混合粉体，将铝溶胶、硅溶胶和水均匀混合制成混合溶液，再将混合粉体、碳化硅粉体、混合溶液均匀混合制成混合浆料，采用注浆成型制成注浆成型M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管。其优点在于采用了铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉为原料，使得物相混合更加均匀，烧制过程中生成氮化硅和氮化铝，新生成的氮化硅和氮化铝活性高，使得生成赛隆的温度更低，通过改变组成和烧成温度调整赛隆相的膨胀系数，使之与碳化硅的膨胀系数相匹配，提高M‑赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的使用寿命。
赛隆碳化硅陶瓷注浆成型升液管混合粉体混合溶液膨胀系数氮化硅氮化铝硅溶胶铝溶胶制备碳化硅粉体混合浆料金属硅粉金属铝粉石英玻璃使用寿命温度调整活性高金属硅金属铝碳化硅氧化铝烧成匹配烧制

[发明专利]注浆成型赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法-CN201910553141.9在审
发明人：程之勇;唐竹兴;程彦森;白佳海;何静;谭立新;冯锐;寇连星;高增丽;张海艳 -专利权人：东营新科信特陶有限责任公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：注浆成型赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法，将氧化铝、石英玻璃、金属铝和金属硅均匀混合后制成混合粉体，将铝溶胶、硅溶胶和水均匀混合制成混合溶液，再将混合粉体、碳化硅粉体、混合溶液均匀混合制成混合浆料，采用注浆成型制成注浆成型赛隆结合碳化硅陶瓷升液管。其优点在于采用了铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉为原料，使得物相混合更加均匀，烧制过程中生成氮化硅和氮化铝，新生成的氮化硅和氮化铝活性高，使得生成赛隆的温度更低，通过改变组成和烧成温度调整赛隆相的膨胀系数，使之与碳化硅的膨胀系数相匹配，提高赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的使用寿命。
赛隆碳化硅陶瓷注浆成型升液管混合粉体混合溶液膨胀系数氮化硅氮化铝硅溶胶铝溶胶制备碳化硅粉体混合浆料金属硅粉金属铝粉石英玻璃使用寿命温度调整活性高金属硅金属铝碳化硅氧化铝烧成匹配烧制

[发明专利]金属粉改性全信息表面硅胶模具锌渣废料注凝成型方法-CN201811511043.0在审
发明人：唐竹兴;白佳海;何静 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B44C3/04 文献下载
摘要：金属粉改性全信息表面硅胶模具锌渣废料注凝成型方法，其特征在于，将金属粉加入硅胶中搅拌均匀，制成金属粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整金属粉改性硅胶的粘度，将金属粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将锌渣废料注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加金属粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加金属粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。
金属粉固化改性硅胶硅胶模具注凝成型锌渣全信息引发剂改性硅胶浆料稀释剂电化学特性表面化学丙烯酰胺硅胶表面过硫酸铵金属粉体金属模具聚合反应模具表面坯体表面信息完整有机单体固化剂催化剂烧成双键涂刷脱模修坯

[发明专利]陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具硼渣废料注凝成型方法-CN201811511076.5在审
发明人：李蛟;何静;白佳海 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：陶瓷粉改性全信息表面硅胶模具硼渣废料注凝成型方法，其特征在于，将陶瓷粉加入硅胶中搅拌均匀，制成陶瓷粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整陶瓷粉改性硅胶的粘度，将陶瓷粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将硼渣废料注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加陶瓷粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加陶瓷粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。
陶瓷粉固化改性硅胶硅胶模具注凝成型硼渣全信息引发剂改性硅胶浆料稀释剂电化学特性表面化学丙烯酰胺硅胶表面过硫酸铵金属模具聚合反应模具表面坯体表面陶瓷粉体信息完整有机单体固化剂催化剂烧成双键涂刷脱模修坯

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