“王玉伏”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果14个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种以MoO₃板状晶体为润滑相和增强相的新型Ni₃Al基自润滑材料及其制备方法-CN201410790146.0有效
发明人：史晓亮;翟文正;张奥;杨慷;徐增师;姚杰;陈龙;朱庆帅;肖业成;章桥新;王玉伏;王志海 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种以MoO₃板状晶体为润滑相和增强相的新型Ni₃Al基自润滑材料及制备方法，包括如下步骤：制备MoO₃板状晶体；按Ni：Al的摩尔比＝4：1选取Ni粉和Al粉，按Ni粉、Al粉总质量的2.0‑5.0wt.％选取所得MoO₃板状晶体，将MoO₃板状晶体与Ni粉、Al粉混合，得到配料；将上述配料置于振动混料机内混合干混，得到烧结配料；将烧结配料采用放电等离子烧结得到所述的一种以板状晶体为润滑相和增强相的新型Ni₃Al基自润滑材料。该自润滑材料将MoO₃板状晶体原位复合在Ni₃Al基体中，所得的自润滑材料具有优良的摩擦学性能，且制备方法简单新颖，制备过程中工艺参数容易控制。
一种 moo sub 晶体润滑增强新型 ni al 材料及其制备方法

[发明专利]一种TiAl-石墨烯-Ti₃SiC₂自润滑复合材料及其制备方法-CN201410118015.8无效
发明人：章桥新;徐增师;史晓亮;薛冰;陈龙;朱庆帅;肖业成;翟文正;姚杰;王玉伏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-03-26 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明提供一种TiAl-石墨烯-Ti₃SiC₂自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料制备方法包括如下步骤：1）按Ti：Al的摩尔比=1：1～1.5，选取Ti粉、Al粉；按石墨烯和Ti₃SiC₂质量比=1:4，且复合润滑剂石墨烯和Ti₃SiC₂加入量为Ti粉和Al粉总质量的5-15wt%，选取石墨烯和Ti₃SiC₂粉；然后将复合润滑剂添加到上面的基体混合粉末中，得到配料；2）将上述配料置于振动球磨机内干磨40分钟得到预处理好的混合粉末；3）将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结工艺制备TiAl-石墨烯-Ti₃SiC₂自润滑复合材料。所制得复合材料纯度高、晶粒细小、致密度高，且具有优良的力学性能和摩擦学性能。本发明具有制备周期短、成本低、操作流程简单和适于规模化批量生产等特点。
一种 tial 石墨 ti sub sic 润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种B2型NiAl基自润滑复合材料及其制备方法-CN201410054651.9有效
发明人：史晓亮;姚杰;徐增师;翟文正;宋思远;陈龙;朱庆帅;肖业成;章桥新;王玉伏;冯四平;张崧 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-02-18 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种B2型NiAl基自润滑复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：1）按配比选取Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、纳米石墨烯及WS₂粉，得到配料；2）将上述配料置于振动球磨机内干磨，振动球磨罐内壁为聚四氟乙烯，振动频率为45Hz，振幅为5mm，振动力为10000N，振荡时间为30-50分钟，得到预处理好的混合粉末；3）将预处理好的混合粉末置于内直径为20mm的石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法得到所述B2型镍铝基自润滑复合材料。该方法制备得到的自润滑复合材料纯度高、致密性好，且具有优良的摩擦学性能。此外，本发明采取的放电等离子烧结方法降低了烧结温度、缩短烧结时间，步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
一种 b2 nial 润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种Ti₃SiC₂-TiC-石墨烯自润滑复合材料及其原位合成制备方法-CN201310576292.9有效
发明人：史晓亮;翟文正;徐增师;朱庆帅;肖业成;陈龙;姚杰;宋思远;王玉伏;冯四平;张崧;章桥新 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种Ti3SiC2-TiC-石墨烯自润滑复合材料及其原位合成制备方法。该复合材料由Ti粉、SiC粉、TiC粉、Al粉和石墨烯为原料，采用放电等离子烧结原位合成，其中Al粉为合成促进剂，按Ti：SiC：TiC：Al=4：2：1：0.2的摩尔比配料，石墨烯为Ti粉、SiC粉、TiC粉和Al粉总质量的0.1-0.5wt.%。放电等离子烧结原位合成Ti3SiC2-TiC-石墨烯自润滑复合材料，省去繁琐的预处理工序，降低了烧结温度、缩短了烧结时间，简化制备工艺，制备的Ti3SiC2-TiC-石墨烯自润滑复合材料纯度高，材料界面结合强度好，相容性好，且具有优良的力学性能和摩擦学性能。制备过程中所涉及的步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
一种 ti sub sic tic 石墨润滑复合材料及其原位合成制备方法

[发明专利]一种新型Ni₃Al基自润滑复合材料及其制备方法-CN201310494301.X无效
发明人：史晓亮;翟文正;薛冰;徐增师;姚杰;宋思远;陈龙;朱庆帅;肖业成;章桥新;王玉伏;冯四平;张崧 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-10-21 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：本发明提供一种新型Ni3Al自润滑复合材料及其制备方法。该自润滑复合材料由Ni粉、Al粉和石墨烯纳米片制备而成，其中Ni：Al的摩尔比=4.5：1，石墨烯纳米片的质量为Ni粉、Al粉总质量的0.5-1.5%。本发明选取Ni3Al金属间化合物作为自润滑复合材料的基体，石墨烯纳米片为润滑相和增强相，采用放电等离子烧结新型Ni3Al基自润滑复合材料，制备的自润滑复合材料的基体与石墨烯纳米片界面结合良好。另外，这种采用放电等离子烧结技术制备石墨烯纳米片为润滑相和增强相的新型Ni3Al基自润滑复合材料，其纯度高、致密性好，且具有优良的摩擦学性能。制备过程中所涉及的步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
一种新型 ni sub al 润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种含石墨烯钛铝基自润滑复合材料及其制备方法-CN201310229883.9有效
发明人：史晓亮;徐增师;翟文正;姚杰;宋思远;王莽;章桥新;王玉伏;冯四平;张崧 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-06-09 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明提供一种含石墨烯钛铝基自润滑复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：1）按Ti：Al的摩尔比=1：1～1.5，选取Ti粉、Al粉；按石墨烯粉的加入量为Ti粉、Al粉总质量的1.5-4.5wt.%，选取石墨烯粉；然后添加石墨烯粉到上面的混合粉末中，得到配料；2）将上述配料进行湿磨，过筛，清洗后得到混合悬浊溶液；3）将上述混合悬浊溶液过滤去除滤液后，真空干燥，得到预处理好的混合粉末；4）将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法，即烧结得到符合要求的含石墨烯钛铝基自润滑复合材料。所制得复合材料晶粒细小、致密度高、综合性能优异，并在具有良好的摩擦学性能。本发明具有制备周期短、成本低、操作流程简单和适于规模化批量生产等特点。
一种石墨烯钛铝基润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]TiAl-Ag-WS₂-ZnO-Ti₂AlC-TiC自润滑复合材料及其制备方法-CN201310109855.3无效
发明人：史晓亮;徐增师;王莽;翟文正;章桥新;姚杰;宋思远;王玉伏;冯四平;张崧 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-04-01 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明提供一种TiAl-Ag-WS2-ZnO-Ti2AlC-TiC自润滑复合材料及其制备方法。TiAl-Ag-WS2-ZnO-Ti2AlC-TiC自润滑复合材料，其特征在于它由Ti粉、Al粉、Cr粉、Nb粉、B粉和复合固体润滑剂粉料制备而成，其中Ti：Al：Cr：Nb：B的摩尔比=47：47：2：2：2，复合固体润滑剂粉料的加入量为Ti粉、Al粉、Cr粉、Nb粉和B粉总质量的4-16%，所述复合固体润滑剂粉料由Ag、WS2和ZnO组成，Ag、WS2、ZnO的质量比为7：7：2。本发明合成的自润滑复合材料的组份设计新颖(基体+复合润滑相+增强相)，具有使用温度区间宽、良好的耐磨性和自润滑减摩性能。制备过程快捷简单、工艺参数稳定、易操作、成本低，可有效地拓展钛铝基自润滑复合材料应用前景。
tial ag ws sub zno ti alc tic 润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]Ni₃Al金属间化合物基固体自润滑复合材料及其制备方法-CN201210112275.5无效
发明人：史晓亮;翟文正;王莽;章桥新;祝志伟;徐增师;冯四平;张崧;王玉伏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-04-17 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明提供一种含有Ti3SiC2和C二元复合润滑相和增强相TiC的Ni3Al金属间化合物基固体自润滑复合材料及其制备方法。Ni3Al金属间化合物基固体自润滑复合材料由Ni粉、Al粉、Cr粉、Mo粉、Zr粉、B粉和Ti3SiC2粉制备而成，其中Ni：Al：Cr：Mo：Zr：B的摩尔比=4.5：1：0.333：0.243：0.0047：0.0015，Ti3SiC2粉加入量为Ni粉、Al粉、Cr粉、Mo粉、Zr粉和B粉总质量的5-20%。本发明合成的金属间化合物基固体自润滑复合材料的组份设计新颖、致密度高、摩擦学性能好。制备过程快捷简单、工艺参数稳定、易操作，适用于制备高性能Ni3Al金属间化合物基固体自润滑复合材料。
ni sub al 金属化合物固体润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料及其制备方法-CN201210023008.0无效
发明人：史晓亮;王莽;彭美超;章桥新;祝志伟;徐增师;翟文正;冯四平;张崧;王玉伏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-02-02 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含有Ti3SiC2和C二元复合润滑相和增强相TiC的NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料的制备方法。NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料，其特征在于它由Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉、B粉和Ti3SiC2粉制备而成，其中Ni∶Al∶Mo∶Nb∶Fe∶B的摩尔比＝48∶50∶1∶1∶0.5∶0.02，Ti3SiC2粉的加入量为Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉和B粉总质量的5-20wt.％。本发明合成的NiAl/Ti3SiC2-C/TiC金属间化合物基固体自润滑复合材料的组份设计新颖(金属间化合物基体+复合润滑相+增强相)，致密度高、摩擦学性能好、工艺参数稳定，制备过程快捷简单，易操作，适用于制造高性能NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料。
一种 nial 金属化合物固体润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]镀氮化钛碳化硅纤维的制备方法-CN201010213624.3无效
发明人：史晓亮;王书伟;杨行勇;章桥新;王玉伏;陶剑青;段兴龙 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2010-06-30 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硅纤维的制备方法。镀氮化钛碳化硅纤维的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按碳化硅纤维∶金属钛粉的质量比＝1∶6，按碳化硅纤维∶酒精的配比＝5～6g∶150mL，选取酒精；将碳化硅纤维和金属钛粉混合后加入酒精湿磨，得到混合粉末A；2)按碳化硅纤维∶盐酸的配比＝5～6g∶30mL，选取盐酸；按盐酸∶丙酮的体积比＝2∶10～15，选取丙酮；将盐酸与丙酮混合，得到混合溶液；3)将湿磨好的混合粉末A在混合溶液中超声分散，得到悬浊溶液；4)真空干燥；5)氮气保护下微波加热处理，得到混合粉末C；6)将混合粉末C经过200目的筛子过筛后，得到镀氮化钛碳化硅纤维。本发明具有成本低、工艺简单、容易控制和规模化生产的特点。
氮化碳化硅纤维制备方法

[发明专利]镀钛碳纤维的制备方法-CN201010115055.9无效
发明人：史晓亮;王书伟;杨行勇;章桥新;王玉伏;陆洪智 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2010-02-23 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： D06M11/83 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀钛碳纤维的制备方法。镀钛碳纤维的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)碳纤维的表面预处理；2)将表面预处理后的碳纤维和金属钛粉混合后加入酒精湿磨，得到混合粉末A；3)将盐酸与丙酮混合，得到混合溶液；4)将混合粉末A在混合溶液中超声分散、搅拌，得到悬浊溶液；5)悬浊溶液过滤，去除滤液后，真空干燥，得到预处理好的混合粉末B；6)氩气保护下管式气氛炉加热处理，得到混合粉末C；7)过筛后，得到镀钛碳纤维。本发明具有成本低、工艺简单、容易控制和规模化生产、生产效率高、设备简单的特点，得到的镀钛碳纤维其钛膜致密、均匀且由纳米钛颗粒组成，可广泛应用于增强增韧热沉材料等材料。
碳纤维制备方法

[发明专利]钨掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末的制备方法-CN201010115236.1无效
发明人：史晓亮;杨行勇;王书伟;秦海波;彭美超;章桥新;王玉伏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2010-02-23 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B82B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钨掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末的制备方法。钨掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)TiCl4的水解：按TiCl4∶无水乙醇∶去离子水＝20ml∶200ml∶80ml，选取；将无水乙醇放入冰水浴中，滴加TiCl4，得到浅黄色溶液；浅黄色溶液在冰水浴中强烈搅拌2h，然后加入去离子水，搅拌，得无色透明溶液，放置；2)二氧化钛前驱体的制备；3)水热处理，得到黄色溶胶；4)步骤3)得到的黄色溶胶中加入去离子水稀释后，再加入(NH4)6W7O24·6H2O，超声分散，得到混合溶胶；5)水热处理，真空干燥，得到钨掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末。本发明具有成本低、纯度高、工艺简单、且粉末具有高可见光光催化活性的特点。
掺杂锐钛矿型纳米氧化复合粉末制备方法

[发明专利]镀钛碳化硅晶须的制备方法-CN200910063756.X无效
发明人：史晓亮;王书伟;杨行勇;章桥新;王玉伏;陆洪智 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2009-08-28 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： C22C47/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀钛碳化硅晶须的制备方法。镀钛碳化硅晶须的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将碳化硅晶须和金属钛粉混合后加入酒精湿磨，得到混合粉末A；2)将氢氟酸或盐酸与丙酮混合，得到混合溶液；3)将混合粉末A在混合溶液中超声分散，搅拌，得到悬浊溶液；4)悬浊溶液过滤后，真空干燥，得到混合粉末B；5)将混合粉末B放入氧化铝坩埚中，放入高真空处理炉中，高真空镀覆处理，得到混合粉末C；6)将混合粉末C经过200目的筛子过筛后，得到镀钛碳化硅晶须。本发明具有成本低、工艺简单、容易控制和规模化生产、生产效率高、设备简单，得到的镀钛碳化硅晶须其钛膜致密、均匀且由纳米钛颗粒组成，可广泛应用于增强增韧热沉材料等材料。
碳化硅制备方法

[发明专利]金属表面渗硼层的快速制备方法-CN200410061016.X无效
发明人：章桥新;周健;王玉伏;张建红 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2004-10-29 - 公布日： 2005-04-06 - 主分类号： C23C8/42 文献下载
摘要：本发明提供一种表面渗硼层的快速制备方法。该方法利用微波的快速和选择加热及加速化学反应的特点，在较低温度及短时间内在钢铁及金属表面制备渗硼层，其加热温度可比电炉加热降低100℃左右，加热时间减少三倍以上，且制备的渗硼层结构完整，与基体结合好、硬度高。该方法突破了传统热处理无法在低温、短时间获得良好渗层的局限，具有重大的工业应用价值。
金属表面渗硼层快速制备方法

1
共 14 条