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[发明专利]一种基于神经网络的盒状冲压零件冲压成形仿真分析方法-CN202310238212.2在审
发明人：校文超;孙勇;杨军;郭秋泉 -专利权人： 深思有形（成都）科技有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于神经网络的盒状冲压零件冲压成形仿真分析方法，涉及金属塑性成型技术领域。该基于神经网络的盒状冲压零件冲压成形仿真分析方法，包括以下步骤：建立若干个不同尺寸是盒状冲压零件的有限元仿真模型并分别进行有限元仿真分析；截取仿真模型三视图图片进行图像处理，将图片信息转化为数字化信息，再进行数据转化，将特征参数与厚度信息进行映射；根据映射的结果建立卷积神经网络模型；卷积神经网络利用若干个盒状冲压零件进行机器自学习；在下次有限元仿真时利用自学习后的卷积神经网络预测冲压所需板料在冲压过程中的状态。本发明达到快速进行有限元分析，解决了现有对盒状冲压零件冲压成形进行有限元分析的速度较慢的问题。
一种基于神经网络冲压零件成形仿真分析方法

[发明专利]一种基于辊压的点阵结构零件制造方法-CN202310219422.7在审
发明人：校文超;孙勇;杨军;郭秋泉 -专利权人： 深思有形（成都）科技有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于辊压的点阵结构零件制造方法，针对所设计的点阵结构零件，对芯板坯料下料裁切；采用网格状冲孔模具对芯板坯料进行冲孔；对芯板整平；在芯板上依次冲压出多个弯槽，形成金字塔状点阵结构；将芯板喷涂钎焊剂；将外覆板的坯料下料裁切；对裁切后的外覆板的坯料拉伸，形成盒状；将拉伸后的外覆板的侧边以及下部的板面进行预辊弯；在外覆板内部喷涂钎焊剂；将芯板填充至外覆板内侧；将芯板及外覆板辊弯；对外覆板上部板面压制成型；对外覆板及芯板进行钎焊，将外覆板上部板面与侧边连接处进行钎焊，得到点阵结构零件。该发明能辊压出带有一定曲面形状的柔性零件，柔性加工性能好，并且制造工艺能够高效连续。
一种基于点阵结构零件制造方法

[发明专利]一种轧制模具设计方法及装置-CN202310215523.7在审
发明人：校文超;孙勇;肖骏峰;杨军;郭秋泉 -专利权人： 深思有形（成都）科技有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧制模具设计方法及装置，涉及模具设计技术领域。该轧制模具设计方法，包括以下步骤，S1、随机生成若干组轧辊参数组合；S2、依据生成的轧辊参数组合建立若干组三维模型；S3、将所有的三维模型进行仿真优化，获得多个成形效果好的轧辊参数组合；S4、对获得的多个成形效果好的轧辊参数组合进一步优选。通过对随机生成的三维模型进行仿真优化，获得多个成形效果好的轧辊参数组合，为设计人员提供可选的优选参数，对设计人员的经验要求降低，并降低生产成本，解决了楔形轧模具的设计对设计人员的经验和知识背景有着极高的要求，同时在模具加工时常依靠经验人工修整得到，截齐曲线或称轧齐曲线的精确度很难保证的问题。
一种轧制模具设计方法装置

[发明专利]一种波纹光滑过渡的平板波纹折弯装置及工艺-CN202310603932.4在审
发明人：吴康;孙勇;杨军;校文超 -专利权人： 深思有形（成都）科技有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21D13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种波纹光滑过渡的平板波纹折弯装置，包括折弯上模、折弯下模及旋转折弯模具；所述折弯上模底部为第一波纹横截面轮廓，一侧边为第二波纹横截面轮廓；所述折弯下模上设有呈阶梯设置的板材放置面及第三波纹横截面轮廓，所述折弯下模内设有圆柱面旋转槽；所述旋转折弯模具置于圆柱面旋转槽内，所述旋转折弯模具对应折弯上模设有第四波纹横截面轮廓和第五波纹横截面轮廓，所述折弯上模将平板压于第三波纹横截面轮廓。本发明将平板首先折弯成波纹板，然后将波纹板沿着空间平面曲线光滑自然地折弯，并实现波纹轮廓在折弯线一侧的反转，将板材折弯工艺延伸至曲面，折弯以柔和的弯曲变形为主。
一种波纹光滑过渡平板折弯装置工艺

[发明专利]非等截面变厚度件的辊压成形工艺-CN202310360941.5在审
发明人：校文超;孙勇;肖骏峰;吴康;杨军;郭秋泉 -专利权人： 深思有形（成都）科技有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明公开了非等截面变厚度件的辊压成形工艺，涉及辊压成形工艺技术领域，包括以下步骤：S1、首先分析沿长度方向变厚度零件的情况分类；S2、其次分析出零件沿长度方向变厚度，内壁变厚度，外壁平直时的零件壁厚变化情况。本发明通过对零件不同壁厚设置为内外轧辊基准间隙时造成的辊压成形工艺影响分析，得出补充控制形状精度的方式有：限制可辊压成形零件的最大壁厚与最小壁厚间的差值、修整下辊的轮廓曲线和增加后续的整形段，从而避免基于零件最小壁厚设置内外轧辊的基准间隙时，造成的零件起皱问题，以及基于零件最大壁厚设置内外轧辊的基准间隙时，造成板料与模具无法紧密贴合，难以精准控制零件形状的问题。
截面厚度成形工艺

[发明专利]非等截面变厚度件的辊压成形控制方案-CN202310360947.2在审
发明人：校文超;孙勇;肖骏峰;吴康;杨军;郭秋泉 -专利权人： 深思有形（成都）科技有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B38/04 文献下载
摘要：本发明公开了非等截面变厚度件的辊压成形控制方案，包括：S1、分析变厚度板沿长度方向变厚度零件的情况，并在所述变厚度板在通过轧机前，需采用厚度检测装置测量板的实际厚度；S2、通过所采集的实际厚度，划分所述变厚度板的薄区、厚区，或过渡区；S3、整个辊压机有20‑50段轧辊，每段所述轧辊位置的控制均采用伺服电动缸实现。本发明中，会因实际来料板厚公差的存在，轧辊位置的调整要根据检测厚度的具体数值实时变化，通过一侧轧辊位置的改变使得内外轧辊的间隙改变，以适应零件的厚度变化，实时计算该段轧辊的需求位置，从而能实现精准地非等截面变厚度件的辊压成形。
截面厚度成形控制方案