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[实用新型]一种石油钻铤用超声波测厚校准试块-CN202222545289.8有效
发明人：任黎明;魏红军;赵东;张卫东 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种保证石油钻铤壁厚测量准确的石油钻铤用超声波测厚校准试块，校准试块基体截面为对应两圆弧面的实心体，基体材质与石油钻铤相同，两圆弧面半径尺寸与对应钻铤内外圆半径一致，在立方体上圆弧面相邻四个平面为校准平面，一对平行的校准平面间距为钻铤壁厚最大值，另一对平行的校准平面间距为钻铤壁厚最小值，上述尺寸偏差在±（0.02～0.05）mm，校准平面平行度0.005mm，立方体表面粗糙度Ra为0.3μm～0.4μm，校准试块为一个系列，涵盖《SY/T5144‑2013钻铤》标准的钻铤直径尺寸规格,满足了超声波测厚仪测量钻铤壁厚的要求，保证钻铤壁厚测量准确。
一种石油钻铤用超声波校准

[实用新型]一种电渣重熔用全自动加料机-CN202222126514.4有效
发明人：林志强;王晓飞;黄开元;翟文进;张宇;郭海军;吴思远 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种在全密封气氛保护电渣炉化渣期使用的电渣重熔用全自动加料机，包括加料机机体、加料机机体底部的滚轮、加料机机体上部的带有加料口的全密封料仓、全密封料仓下部的下料管、下料管下面的金属通道、金属通道出料端处的接料斗，在金属通道进料端下设有调节金属通道倾斜度的可调节支架，在金属通道上设有震颤器，接料斗的底面为由电磁阀门控制打开的出料底面，在接料斗下面设有出料口，在出料口上接通有送料管，将加渣机用送料管与结晶器接通，渣料从料仓顺下料管通过金属通道进入带电磁阀门的接料斗中，开启后渣料落入出料口，顺着送料管加入结晶器中，可减少人工劳动强度，密封保护避免渣料二次吸潮，实现连续准确控制重量。
一种电渣重熔用全自动加料

[发明专利]用氩氧炉冶炼超超临界高压锅炉用P92钢的工艺-CN202210263837.X在审
发明人：王怡群;王雪松;李玉标;雷冲;金会业;薛爱军;祁跃峰;张凯亮;双伟鹏;李占华;黄文先;周鹏;郑安雄 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用氩氧炉冶炼超超临界高压锅炉用P92钢的工艺，采用“碱性电炉+感应炉+氩氧炉+LF炉外精炼+VD真空脱气”的工艺路线,碱性电炉应使用废钢或者钢屑、生铁，感应炉配料由本钢种返回料头高碳铬铁及钼铁，将达到出钢条件的钢水出到同一个兑钢钢包内，兑入氩氧炉，满足条件后开始还原、调渣、出钢至精炼钢包内，转至精炼微调化学成分，成分及温度合适后转VD真空脱气，破空后转LF吹氮气增氮，吹氮结束后采用氩气弱搅拌，弱搅拌后出钢浇注，本发明具有工艺条件可靠、经济安全、超超临界高压锅炉用钢P92质量好的优点，用于有自动控制系统的50～70吨氩氧炉冶炼超超临界高压锅炉用钢。
用氩氧炉冶炼临界高压锅炉 p92 工艺

[发明专利]一种模铸浇钢底盘烘烤装置-CN202211132299.7在审
发明人：崔高勇;魏向军;薛爱军;陈继平 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-17 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： F26B23/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种可以快速且环保的对底盘进行可靠烘烤，并清除底盘停用后在表层形成的水汽的模铸浇钢底盘烘烤装置，包括根据底盘大小由钢板焊接而成的罩体、焊接在罩体外侧顶部的吊耳，在罩体内侧面砌筑有耐火砖层，耐火砖层落座在罩体四周侧板底部的沿上，在罩体顶部内侧通过焊接不锈钢锚固钉锚固安装有纤维板耐材层，在耐火砖层中埋设有陶瓷钉，在陶瓷钉上均匀布置有电阻带，电阻带的出线端从罩体顶部开孔中穿出，该罩体顶部的开孔中设置有陶瓷绝缘套，在罩体顶部中心的开孔中装有接近模铸浇钢底盘的热电偶；电阻带以及热电偶均与配电箱相连接，可快速且环保的对底盘进行可靠烘烤，烘烤温度均匀，烘烤装置灵活满足多工位使用。
一种模铸浇钢底盘烘烤装置

[发明专利]一种空心管用高强高韧钢及其冶炼工艺-CN202211064517.8在审
发明人：胡建成;王怡群;王文;王学玺;吴敌;王文洋;曹鹏敏;张建 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种可以提高强度及韧性的空心管用高强高韧钢及其冶炼工艺，按照重量百分比包括如下化学成分：C 0.35～0.45%、Si≤0.15%、Mn≤0.15%、Cr 1.50～2.00%、Ni 3.00～3.50%、Mo 0.90～1.20%、V≤0.20%、S≤0.005%、P≤0.010%、Al≤0.020%、Cu≤0.15%、余量为铁，钢生产工艺采用电弧炉熔化废钢、脱碳、去磷、出钢，钢包吹氩精炼、脱氧去硫、调整成分、温度满足要求吊包入真空罐进一步脱气精炼，最低真空度保持结束前2分钟加入稀土，浇铸成电极坯；然后采用稀土渣在“高电压低电流”及“低熔化率”的参数下电渣重熔生产，重熔过程氩气保护的同时加入稀土脱氧剂；冶炼的高强高韧钢具有钢淬透性好，强度及韧性满足要求的优点。
一种空心管用高强高韧钢及其冶炼工艺

[发明专利]消除35CrNi3MoV大型筒体锻件过热的制造方法-CN202110577286.X有效
发明人：姚伟;张建;刘世晓;王学玺;王立新;孟令贤;陈涛 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种消除35CrNi3MoV大型筒体锻件过热的制造方法，针对已经过热的直径φ1100mm、壁厚不大于400mm的大型筒体锻件，采用加热温度在珠光体区域和奥氏体区域反复波动的热处理方法来达到细化晶粒，具体步骤如下：将工件在650±20℃预热后，全功率升温至AC3以上10‑20℃，均温后按照工件的有效截面按2‑4h/100mm计算进行保温，保证工件中心温度达到810±10℃；将工件冷却至珠光体转变区域650±10℃，按正常保温时间的4‑8h/100mm倍进行保温；经650±10℃保温结束后，全功率升温810±10℃，根据粗晶程度，确定重复次数，采用加热温度在珠光体区域和奥氏体区域反复波动的热处理方法，达到细化晶粒、改善和截断组织遗传，解决大规格筒体锻件采用多次正火无法解决的晶粒细化问题。
消除 35 crni3mov 大型锻件过热制造方法

[发明专利]介质为氢气的高温超高压容器-CN202011448764.9有效
发明人：张羽;范志霞;周凤葆;宋小波;赵林伟;郝新辉;赵东;王博 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： F17C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用温度在400℃以下的介质为氢气的高温超高压容器，包括外管体、外管体中的内衬、通过预紧螺栓固定在外管体端面上的端盖、设在内衬端面上的端盖内衬，在内衬端面与端盖内衬之间设有密封垫，端盖内衬靠紧固螺栓穿过端盖压紧在内衬的端面上，在端盖内衬与内衬之间的腔体中充满氢气，外管体与内衬通过热套装的方式进行装配，外管体提供强度，内衬具备抗氢性能，外管体、端盖、预紧螺栓采用35CrNi3MoV或者36CrNi3MoV钢进行加工制造，内衬与端盖内衬选用热膨胀系数与35CrNi3MoV或者36CrNi3MoV钢相近的NO6625奥氏体不锈钢材料，密封垫选用316L材料，解决了介质为氢气的超高压容器材料发生氢脆的技术难题。
介质氢气高温超高压容器

[发明专利]一种精炼炉快速调整钢种化学成分的方法-CN202211139088.6在审
发明人：李立新;程晃;罗道侨;薛爱军;靳存生;修春强;程景广;李逍;刘科;张章;刘兴 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种精炼炉快速调整钢种化学成分的方法，通过精炼第一样分析来样后成分，根据钢种内控成分要求，控制在三个样成分调整合适，以此来达到精炼炉高合金钢成分快速调整到位，加快精炼炉冶炼速度、降低成本的目的，本发明通过“减本身法”合金计算公式、并把高合金钢成分调整分成三步来完成，第一步调整大成分下限，第二步按目标值中限调整成分，第三步对成分进行微调达到或接近目标成分，根据高中低碳合金残余元素的含量，合理控制来达到合金元素快速调整到位，残余元素又不超标的目的，仅用于钢铁行业精炼炉快速调整钢种化学成分所用。
一种精炼炉快速调整钢种化学成分方法

[发明专利]生产超临界高压管用圆形钢锭的浇铸工艺-CN202211146568.5在审
发明人：薛爱军;宗健;程晃;罗道侨;李立新;靳存生;修春强;程景广;李逍;刘科;张章;刘兴;魏向军 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种在生产850L规格超临界P92高压管用圆形钢锭时对互为对应关系的一组浇铸工艺进行改进的生产超临界高压管用圆形钢锭的浇铸工艺,通过熔点计算，过热度的合理取值，保证钢液的可铸性；浇铸温度的设定，锭模使用温度的要求，锭身及帽口的浇注速度控制，在圆形钢锭浇铸过程中得到较厚且均匀的激冷层及致密的铸态组织，钢锭进入退火炉前保持待料温度，避免钢锭处于急冷急热环境，克服组织应力,把专用于850L规格超临界高压管用圆形钢锭的一组相互匹配对应的工艺参数固化并加以实施，实现圆形钢锭表面发生0%的裂纹缺陷，满足对铁素体≤5%的要求,本组工艺参数仅适用850L规格超超临界高压管用圆形钢锭浇铸。
生产临界高压管用圆形钢锭浇铸工艺

[发明专利]一种控制无磁钻铤用钢析出物的冷却方法-CN202211150424.7在审
发明人：王怡群;雷冲;李占华;高全德;张凯亮;赵东;周鹏;王文洋 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制无磁钻铤用钢析出物的冷却方法，主要应用于需精准、快速控制析出物的特钢加工制造上，也可以应用于其他领域，该方法通过设计水槽大小、加快坯料吊运速度、控制水温、控制坯料入水温度、控制坯料入水深度、入水过程中上下串水、定时出水槽及设计水冷时间等理论和操作以达到快速冷却的目的，从而解决无磁钻铤晶间腐蚀不合格问题，不仅应用于无磁钻铤用钢，也可应用于其他需快速冷却产品上。
一种控制无磁钻铤用钢析出冷却方法

[发明专利]一种连铸坯超声波探伤检测工艺-CN202211158893.3在审
发明人：张卫东;林卫平;刘文茂;任黎明;赵东 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种对直径φ800mm以下碳素钢、低合金钢和马氏体不锈钢等连铸坯内部质量状况进行超声波检测的连铸坯超声波探伤检测工艺,利用参考试块和超声波检测系列纵波直探头，使探头的主声束对准参考试块不同深度的横孔缺陷，制作DAC曲线确定连铸坯的超声波检测灵敏度；先对连铸坯的超声可检性进行检查，在校准灵敏度下检测，若连铸坯中心的信噪比大于或等于8dB，认为该连铸坯具有足够的超声可检性；连铸坯超声波检测扫查面为外圆周面，在两个相互垂直的方向对连铸坯的外圆表面进行超声波检测，根据检测结果，将连铸坯超声波检测结果分为1、2、3、4四个质量等级,保证超声波探伤检测准确。
一种连铸坯超声波探伤检测工艺

[发明专利]一种超低碳超高强度不锈钢及其电渣工艺-CN202211000931.2在审
发明人：翟文进;王晓飞;黄开元;张宇;林志强;李占华;郭海军;吴思远 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超低碳超高强度不锈钢及其电渣工艺，按照质量百分比超低碳超高强度不锈钢化学成分范围为:C≤0.03%、Si≤0.06%、Mn:17.0%‑20.0%、Cr:18.0‑22.0%、Ni:2.0%‑4.0%、Mo:1.5‑2.5%、N:0.50‑0.70%、P≤0.020%、余量为铁，电渣工艺需控制渣系熔点在1200℃‑1300℃，渣系具体重量百分比为CaF2:55~65%，Al2O3:15~25%，CaO:15~20%，SiO2:2%~5%；钢中残Al高会产生AlN，容易引起锻造过程开裂，渣料中还需添加2%~5%的SiO2，降低电渣锭中残Al含量；为防止电渣过程增碳，需采用同钢种钢块作为引燃剂，且采用电极坯直接冷起弧，电渣过程不采用气体保护；在冒口补缩阶段，需缓慢降低功率，在补缩至一半时间后，需4000A‑2500A电流保持20‑30分钟时间，使冒口中心充分凝固。
一种超低碳超高强度不锈钢及其工艺

[发明专利]提高20CrNiMo压延辊全截面硬度均匀性的热处理工艺-CN202211001565.2在审
发明人：周鹏;雷冲;王怡群;王雪松;张巧换;李占华;李玉标;马姣 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高20CrNiMo压延辊全截面硬度均匀性的热处理工艺，将高温正火、淬火、阶梯回火、高温回火工艺有效相结合，通过反复的组织转变保证压延辊内部晶粒度细化及均匀化，避免按常规热处理工艺生产的压延辊只有距外表面10mm以内硬度值满足客户要求，距10mm至往心部硬度出现软化现象，造成上机服役时出现变形现象，强化淬火冷却系数，促进组织转变，增强淬硬层深度，采用本发明能够有效改善压延辊内部组织，去除内部应力，避免加工开裂，按本发明生产的20CrNiMo压延辊，全截面硬度偏差控制在≤20HB范围内，提高压延辊使用寿命。
提高 20 crnimo 压延截面硬度均匀热处理工艺

[发明专利]径向精密锻造机用芯棒热装装置及热装方法-CN202211008226.7在审
发明人：韩素霞;任卫忠;程文领;李泮海;马军平;孙锦林;赵淑英;陈留亮 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B23P11/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种径向精密锻造机用芯棒热装装置及热装方法，包括保温筒、装在保温筒中的热装用支撑架、装在热装用支撑架上的套入支撑棒的芯棒套筒，支撑架放置芯棒套筒，包括上支撑板、下支撑板、连接固定上支撑板和下支撑板的空心支撑管，在上支撑板和下支撑板上分别开设有上下对应的孔，在上支撑板的开孔中装有上支撑套，在下支撑板的开孔中装有下支撑套，在上支撑套和下支撑套之间竖直放有芯棒套筒，其中下支撑套带有底部托盘，芯棒套筒落座在该托盘上；保温筒包括外筒、对称焊接在外筒两侧的吊钩、外筒底部的底板、外筒内壁衬上的保温棉、压紧在保温棉上的钢网内衬，本发明具有制造成本低，制造简单便捷，热装参数设计合理，最终达到芯棒热装后的精度要求。
径向精密锻造机用芯棒热装装置方法

[发明专利]高压气瓶管用4130X钢及其冶炼连铸生产工艺-CN202211132297.8在审
发明人：罗道侨;宗健;程晃;李立新;刘科;张章;李逍;刘兴;魏向军 -专利权人： 河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-17 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，涉及一种高质量、高安全性的高压气瓶管用4130X钢及其冶炼连铸生产工艺,采用EAF～LF～VD～CC（立式连铸）的工艺路线，原料由废钢、钢屑、料头及高碳铬铁、高碳锰铁、硅铁、钼铁组成，电炉熔化钢铁料得到初炼钢水，经精炼炉调整合金成分，成分合适之后转VD脱气，脱气完成后转立式连铸浇钢，最后连铸坯经缓冷处理，得到质量更高、使用效果更好的高压气瓶管用4130X钢原始坯料，本工艺适用于立式连铸生产4130X高压气瓶管用钢。
压气管用 4130 及其冶炼生产工艺