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[发明专利]一种循泵在线由变频切换为工频运行模式的系统及方法-CN202310197458.X在审
发明人：傅建军;尚一凡;王东阳;王洪杰;徐龙;杨锡宏;李鹏;李占华;万玉晶;郑伟 -专利权人：江苏核电有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： F04B49/06 文献下载
摘要：本发明属于电机控制技术领域，具体涉及一种循环水泵运行模式在线切换的系统及方法。本发明包括第一循泵和第二循泵，所述第二循泵与第一循泵结构及功能相同，所述第一循泵依次通过及第一循泵变频器出线断路器、第一循泵变频器、第一循泵变频器进线断路器、第一循泵上游断路器与供电母线连接，第一辅助油泵向第一循泵齿轮箱提供循泵启、停及切换期间的润滑油；第一高压油泵向第一循泵的轴瓦提供高压油，在循泵启、停及切换过程中托起转子形成油膜，保证循泵的安全运行；循泵出口管道与第一循泵进水电动阀连接向辅助冷却水系统供水。本发明能够实现循环水泵由变频运行模式向工频运行模式的在线快速切换，无需停运循环水泵、不影响机组功率。
一种在线变频切换运行模式系统方法

[发明专利]改善1Cr11MoV压延辊网状组织的热处理工艺-CN202210308353.2有效
发明人：周鹏;王怡群;雷冲;王雪松;张巧换;马姣;李占华;李玉标 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善1Cr11MoV压延辊网状组织的热处理工艺，适用于改善直径在φ400‑φ700mm范围的1Cr11MoV压延辊网状组织，进而提高压延辊质量，采用退火+低温淬火+高温淬火+高温回火的热处理工艺，通过组织连续转变及重结晶，促进1Cr11MoV压延辊组织均匀化,避免按常规热处理工艺在生产时只起到球化作用而没有组织均匀化的作用,能够彻底消除1Cr11MoV压延辊内部网状组织，避免网状组织导致热处理开裂及报废现象,按本发明生产的1Cr11MoV压延辊，不仅改善内部组织，而且提高了压延辊质量。
改善 cr11mov 压延网状组织热处理工艺

[发明专利]提高17-4PH锻件力学性能的热处理工艺-CN202310767321.3在审
发明人：周鹏;王怡群;雷冲;马姣;李占华;李玉标;郑安雄;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种对17‑4PH锻件热处理后力学性能明显提高的提高17‑4PH锻件力学性能的热处理工艺，采用阶段式冷却方法，先加快固溶冷却强化，避免ε‑相析出，再将17‑4PH锻件件温维持在Mf点附近温度，保持在35℃~70℃范围，促进组织转变并保留一定含量的残余奥氏体，提高17‑4PH产品的塑韧性；强化冷却之后，放置在室温下进行静置6h~24h，进一步促进少量残余奥氏体向马氏体转变，避免残余奥氏体含量偏高影响强度；高温时效+低温时效相结合，促进组织稳定性；能够保留少量残余奥氏体提高塑性和冲击功，而且还可以避免组织转变应力和热应力过大导致产品开裂的风险，按本发明热处理工艺生产的17‑4PH锻件，热处理后力学性能明显提高。
提高 17 ph 锻件力学性能热处理工艺

[发明专利]一种FXM-19反应器轴锻件锻造工艺-CN202310767306.9在审
发明人： 李占华;雷冲;李玉标;马姣;王文洋;王文;苏弈先 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21K1/10 文献下载
摘要：本发明属于特殊钢锻造技术领域，具体涉及一种FXM‑19反应器轴锻件锻造工艺。该工艺通过对原料进行表面精整处理，选择合适的加热炉，设计合理的加热工艺，利用1800吨径向精锻机进行两次锻造，合理设计每一火次变形过程，控制精锻机每道次下锤量和拉打速度，以满足FXM‑19反应器轴锻件表面质量及晶粒度要求。该工艺适用于表面极易开裂、长度不低于10米的特殊钢锻造。
一种 fxm 19 反应器锻件锻造工艺

[发明专利]改善Cr16Ni6系不锈钢晶粒度粗大的热处理工艺-CN202310571626.7在审
发明人：雷冲;王怡群;周鹏;马姣;张巧换;李占华;李玉标;郑安雄;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种热处理后Crl6Ni6系不锈钢晶粒度粗大现象明显得到改善，晶粒度级别可达4~6级，产品质量得到提高的改善Cr16Ni6系不锈钢晶粒度粗大的热处理工艺，采用锻后冷却处理+一次强化处理+一次回火+二次强化处理+二次回火工艺方案，有效改善晶粒度粗大现象，先采用锻后冷处理促进锻件组织稳定并发生部分马氏体组织转变，减少内部应力，避免工件开裂，通过锻后冷却处理+强化处理，使奥氏体反复转变为细小的板条马氏体，保证在后续高温加热过程中重新形核，增加形核率，促进晶粒度细化，晶粒度由原来粗大的1~3级晶粒度改善到细小的4~6级。
改善 cr16ni6 不锈钢晶粒粗大热处理工艺

[发明专利]控制Cr-Mn-Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物的冶炼方法-CN202211000785.3有效
发明人：王文洋;雷冲;王雪松;许海营;郑安雄;李玉标;李占华;周鹏;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制Cr‑Mn‑Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物的冶炼方法，采用“感应炉熔炼+氩氧炉熔炼+模铸电极坯+电渣重熔”的工艺路线生产，在感应炉熔炼时精选原材料，加原材料前向炉内加入钢水量1%～4%石灰；氩氧炉熔炼时先吹氧脱碳至碳含量不大于0.02%，随后吹氮气搅拌并向炉内加硅铁还原，还原期控制炉渣碱度1.5～2.5，加合金调成分满足要求出钢；兑钢至钢包内，底吹氮气，同时向钢包内喂入硅钙线；吊包浇注成电极坯，脱模后切冒口，空冷；假电极焊在电极坯冒口端，然后通过气氛保护、渣系优化、供电制度及循环水水温控制电渣。采用本实施例中的冶炼工艺进行电渣，可有效控制Cr‑Mn‑Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物。
控制 cr mn ni 奥氏体不锈钢尺寸夹杂冶炼方法

[发明专利]大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺-CN202111178387.6有效
发明人：周鹏;雷冲;李占华;李玉标;郑安雄;史玉丽 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-10-10 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种可解决直径≥φ450mm的锻件表面开裂及粗晶现象的大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺，采用锻造加热+压钳把、错锭尾尖角+镦粗+拔长+出成品+雾冷+固溶热处理，采用油压机和精锻机联合锻造方式生产，主变形阶段采用5000t或3150t油压机上镦粗板+下平台拔长，中间坯阶段选用800mm上下平砧拔长，辅变形阶段采用1400t或1800t精锻机锻造出成品；通过油压机和精锻机联合锻造，锻造返炉加热次数由原来的12~14次，降低至5~9次，提高了锻造效率，减少工艺执行时间，节约生产成本，采用盖板镦粗拔长方式，避免了因工件表面温度降低导致表面裂纹，提高产品质量，通过锻后雾冷方式，降低锻坯粗晶现象。
规格 022 cr23ni5mo3n 锻件生产工艺

[发明专利]一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法-CN202211174863.1有效
发明人：王怡群;雷冲;李占华;高全德;李玉标;王文洋;郑安雄;周鹏;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法，采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳至碳≤0.015%后采用电解金属锰进行锰的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化；通过钢包炉精炼及钙处理进一步提高钢液纯净度；通过稀土铈微合金化进一步提高钢液纯净度及细化无磁不锈钢晶粒，本发明可解决无磁不锈钢因纯净度差及晶粒粗大而影响耐蚀性的问题，可以批量生产纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢。
一种纯净耐蚀性高不锈钢及其冶炼方法

[发明专利]一种核电机组大幅度甩负荷时除氧器瞬态压力控制方法-CN202111577444.8有效
发明人：姚广楠;李占华;傅建军;庞伟;李鹏;徐雪东;王凯旋;范学腾;郭鸿培;李雨桐 -专利权人：江苏核电有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： F22D1/50 文献下载
摘要：本发明属于除氧器压力控制技术领域，具体涉及一种核电机组大幅度甩负荷时除氧器瞬态压力控制方法。本发明包括以下步骤，步骤1、除氧器保压模式判断；步骤2、除氧器压力控制保持与过渡控制；步骤3、压力控制。本发明能够避免因除氧器内蒸汽压力变化，产生虚假水位，干扰除氧器正常的水位控制。
一种核电机组大幅度负荷瞬态压力控制方法

[发明专利]一种1.4923锻件热处理工艺-CN202310550638.1在审
发明人：周鹏;雷冲;张巧换;马姣;郑安雄;李占华;李玉标;郭海军 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种最终热处理性能结果达到标准要求的1.4923锻件热处理工艺，本发明通过阶梯加热退火使其组织均匀球化，获得良好的锻坯组织，通过反复的组织转变能够保证锻坯内部晶粒度细化及组织均匀化，在保证高温冷却下奥氏体组织向马氏体组织转变的前提下，降低淬火冷却强度，避免因内部组织应力过大造成锻坯开裂现象，在同等截面的锻件上较普通热处理方法能够获得更高的强度和韧性，按本发明生产的1.4923锻件，最终热处理性能结果达到标准要求。
一种 1.4923 锻件热处理工艺

[实用新型]一种便于组装的建筑隔音建筑板-CN202223611078.6有效
发明人：周婧;李占华;马胜;杨耀强;刘程磊 -专利权人：中国二冶集团有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： E04B1/86 文献下载
摘要：本实用新型公开了建筑工程技术领域的一种便于组装的建筑隔音建筑板；包括木板，木板的内壁开设有内槽，内槽相互远离两端的内壁均匀共同固定连接有多个支撑柱，内槽相互靠近两端的内壁均填充有第一填充层，两个第一填充层相互靠近两端的内壁均填充有第二填充层，两个第二填充层的相互靠近两端之间的内壁共同固定连接有三聚氰胺板。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在室内装修时使用，拥有较强的结构强度，整体重量较轻，便于安装，同时拥有一定的隔音、阻燃性，提高使用效果。
一种便于组装建筑隔音

[发明专利]污泥池的淤泥取泥方法及装置-CN202310534668.3在审
发明人：刘存辉;张关超;李占华;王茵;张乐一;张学慧;张志彬;贾君;刘霞;石瑞芳;翟翠媛;杨林;姜旭;王梓任;吕全举 -专利权人：北京金河水务建设集团有限公司;北京金河生态科技有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： E02F3/88 文献下载
摘要：本发明涉及污泥池的淤泥取泥方法及装置。这种淤泥取泥装置的底部设有水平的转盘，所述转盘的中心设有上下贯穿的通孔，污泥泵的吸污管自上向下插入并穿过所述通孔，所述转盘的底面上设有多个拨泥板，多个所述拨泥板沿以所述转盘的中心为圆心的同一圆周均匀分布，或沿以所述转盘的中心为圆心的若干个半径不同的圆周均匀分布。这种淤泥取泥方法采用上述取泥装置，在污泥泵抽吸淤泥的过程中，通过所述转盘的转动，利用所述拨泥板对所述吸污管周围一定范围内的淤泥进行扰动，使其流动至所述吸污管的吸污口附近，扩大吸污范围。本发明能够实现区域内淤泥的连续取泥，有效提高取泥的工作效率。
污泥淤泥方法装置

[发明专利]一种无磁不锈钢加热工艺-CN202310537210.3在审
发明人： 李占华;张凯亮;孙振环;王欢;郑安雄;王文 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-05-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种无磁不锈钢的加热工艺，此工艺根据无磁不锈钢的钢种特性，主要利用加热炉加热余温对无磁不锈钢进行加热，既能达到传统加热效果又能提高加热效率，降至加热成本，本发明的加热工艺已在无磁不锈钢上成熟应用，并已推广至其他钢种，对特殊钢的加热是一次革新，意义重大。
一种不锈钢加热工艺

[发明专利]水下环保清障装置、系统及方法-CN202310534644.8在审
发明人：刘存辉;张关超;张乐一;张学慧;张志彬;吕海江;贾君;刘霞;王永斌;姜旭;程杰;闫翠秋;李占华;高旭 -专利权人：北京金河生态科技有限公司;北京金河水务建设集团有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： E02F5/28 文献下载
摘要：本发明涉及水下环保清障装置、系统及方法。所述清障装置包括竖向的筒状罩体，罩体的顶端封闭、底端敞口，罩体内的顶壁上设有抓斗，抓斗与所述罩体的内壁之间留有间距，抓斗与罩体转动连接，抓斗为多瓣式抓斗，各瓣壳上均密布有内外贯穿的通孔，罩体的下部侧壁上设有内外贯穿的吸污口。所述清障系统包括清淤平台，清淤平台上设有机械臂和抽泥装置，机械臂的末端连接所述清障装置，抽泥装置通过抽吸管连接吸污口。所述清障方法采用所述清障装置或所述清障系统，将罩体的底端贴合或插入水底，当抓斗抓取水底的垃圾和淤泥后，通过抓斗的旋转将其内抓取的淤泥从瓣壳上的通孔甩出。本发明能够在水下实现垃圾和淤泥的分离，并分别清理出水体。
水下环保清障装置系统方法

[发明专利]采用氩氧炉冶炼高锰高氮钢18Cr18Mn12Ni2N的方法-CN202210918438.2有效
发明人：雷冲;王文洋;王怡群;李玉标;郑安雄;周鹏;李占华;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成本生产耐蚀性能、冲击韧性和低磁性更好的采用氩氧炉冶炼高锰高氮钢18Cr18Mn12Ni2N的方法,采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳；脱碳至≤0.10%后采用电解金属锰、铜板进行锰、铜的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢含量；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化，可以冶炼磷含量、氢含量更低的钢液，合金、本钢种返回料头在合金熔化炉里熔化，锰、铜在氩氧炉还原期进行合金化，合金元素收得率97%以上，提高了返回料头及合金元素的收得率，生产成本低，生产效率高，综合能耗低，可批量低成本生产耐蚀性能、冲击韧性和低磁性更好的高锰高氮钢18Cr18Mn12Ni2N。
采用氩氧炉冶炼高锰高氮钢 18 cr18mn12ni2n 方法

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