“江苏金源锻造股份有限公司”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果109个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种风力发电机齿轮的等温正火工艺-CN201210213986.1有效
发明人：葛艳明;李明;杨志华;袁志伟 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2012-06-27 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种风力发电机齿轮的等温正火工艺，其适用于对于有效厚度大于200mm的风力发电机用合金渗碳钢齿轮进行等温正火，其中所述齿轮的成分为：2.25-2.55％的碳、3.8-4.2％的铬、0.08-0.1％的硅、0.2-0.4％的锰、2.88-3.22％的钼、0.06-0.08％的镍、0.1-0.15％的铜、8.5-9％的钒、不大于0.06％的硫、余量为铁。
一种风力发电机齿轮等温正火工艺

[发明专利]一种机车齿轮箱的制造方法-CN201210219587.6无效
发明人：葛艳明;杨志华;李明;袁宇良 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种机车齿轮箱的制造方法，该齿轮箱包括上齿轮箱和下齿轮箱，所述上齿轮箱与下齿轮箱通过螺栓进行连接；包括以下步骤：1.锻造成型；2.第一次正火；3.第二次正火；4.粗加工；5.精加工；6.去毛刺清洗；7.渗碳淬火；8.高温回火；9.第二次去毛刺清洗；10：检验；其中，采用与所述下齿轮箱的制造方法一样的方法来制造上齿轮箱。所述渗碳钢可采用20CrMnTi、20CrMnMo、15CrNi6、17Cr2Ni2A、20CrNi2MoA、17CrNiMo6或17Cr2Ni2MoA任意之一的材料；或者采用42CrMoA或34Cr2Ni2MoA之一的材料。
一种机车齿轮箱制造方法

[发明专利]一种大锻件的锻造方法-CN201110365480.8有效
发明人：葛艳明;孔见;李周;葛阿金;袁志伟;杨志华 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种大锻件的锻造方法，包括如下步骤：1）将铸坯或连铸坯加热至锻造温度，保温；2）冷却，使铸坯的表面温度降至700-800℃，心部仍然保持高温，内外温差达到400-450℃时，对坯料进行总变形程度为6~20%的中心压实锻造，得到钢坯；3）冷却，当整个钢坯的温度为700℃~800℃时，以50~100℃/h的升温速度升温至锻造温度，保温、使钢坯表面区域温度达到锻造温度，而心部温度仍然保持在700-800℃，对钢坯进行总变形量为6~20%的锻造。该方法可以有效消除大锻件缺陷，提高大锻件的力学性能、表面和心部变形、组织和力学性能均匀性的大锻件的锻造方法。
一种锻件锻造方法

[发明专利]一种适用于锻造余热淬火的中碳合金钢-CN201110365478.0无效
发明人：葛艳明;孔见;李周;葛阿金;袁志伟;杨志华 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于锻造余热淬火的中碳合金钢，所述合金钢的成分配比为：C：0.25～0.55%；Si：0.20～0.60%：Mn：0.90～1.70%；Ti：0.08～0.25%；B：0.001～0.005%；P：≤0.035%；S：0.01～0.07%；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明针对锻造余热淬火工艺特征设计了一种新钢种，且该钢种利用廉价的Mn、B替代昂贵的Cr、Ni、V等元素，节省了价格较高的合金元素，该钢种在锻造余热淬火条件下得到的产品的力学性能指标达到或优于同级别合金调质钢热处理后的力学性能，可以满足目前绝大多数钢锻件对力学性能的要求，实现了生产成本的降低、将加工工艺、成分设计与性能良好的结合起来。
一种适用于锻造余热淬火合金钢

[发明专利]一种风电主轴的锻焊制造方法-CN200910264082.X有效
发明人：葛艳明;周琦;王克鸿;彭勇;鲁磊 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司;南京理工大学
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种风电主轴的锻焊制造方法，其特征在于风电主轴依次经锻焊结构设计、部件锻压、机械加工、深熔透焊、质量检测、热处理、成品检测工序而制得风电主轴成品，其中：结构设计是确定风电主轴分体结构；部件锻压是锻压分体结构部件；机械加工是对待焊接面铣削；深熔透焊是用高能电子束深熔焊焊接；质量检测是检测焊缝熔深和质量；热处理是消除焊后应力；成品检测是对毛坯整体性能检测。本发明锻焊制造的风电主轴能够避免因风电主轴重量的增加对锻压设备吨位增加的要求，采用消除焊后应力的热处理，使风电主轴能够承受恶劣工作环境的交变载荷冲击，适用于沿海或近海强台风巨大冲击载荷，有利于提高风电机组的运行稳定性和安全性。
一种主轴制造方法

[发明专利]一种大型锻件的组焊剪切刀具的制造方法-CN200910264081.5有效
发明人：葛艳明;周琦;王克鸿;彭勇;鲁磊 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型锻件的组焊剪切刀具的制造方法，其特征在于依次经选材、设计、部件加工、组焊和热处理工序而制得大型锻件的组焊剪切刀具，该组焊剪切刀具的刃口部位(1)采用耐高温抗蠕变性能好的高速工具钢材料和支撑基体(2)采用普通耐热合金钢材料，经形状和尺寸设计以及铣削机械加工后采用高能电子束焊接，再经高温回火热处理制得成品。本发明制得的组焊剪切刀具不仅使其刃口的抗高温磨损性能好、抗高温塑性变形能力强，对大型锻件剪切质量高；而且制造材料省、制造成本低、使用寿命长；同时还可满足刃口长期使用后磨损的修复和性能恢复；以替代传统单一材料制造的大型锻件剪切刀具。
一种大型锻件剪切刀具制造方法

[发明专利]大型锻件加热自动冷却方法及设备-CN200910264668.6有效
发明人：葛艳明;张德库;王克鸿;李广乐 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型锻件加热自动冷却方法及设备，本发明大型锻件加热自动冷却设备主要是针对大型主轴等锻件进行的热处理，采用鼓风机对大型锻件进行冷却，根据测量大型锻件件体温度，对参加冷却工作的鼓风机的数量、转速进行自动控制，达到预定时间(温度)时，自动控制系统使鼓风机停止工作，冷却过程结束。该专利可以实现大型锻件按照冷却曲线进行冷却，做到无偏差，冷却过程精确控制。本发明可适用于大型轴类锻件的热处理冷却过程，也可延伸至其他需要精确控制冷却过程的加工领域。
大型锻件加热自动冷却方法设备

[发明专利]锻模表面自动熔覆铁铝金属间化合物+氧化钇方法及设备-CN200910264667.1有效
发明人：葛艳明;张德库;王克鸿;金晓;张国军 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型锻模钢基体上自动熔覆铁铝金属间化合物Fe3Al+氧化钇Y2O3强化方法及设备，本发明的设备包括操作机、控制器、图象卡、图像传感器CCD、滤光片及镜头、微型计算机CPU、数模D/A转换卡、大型锻模工件、变位机和熔覆系统，本发明主要是针对大型主轴等锻件锻模，制造完毕后，采取等离子弧熔覆工艺，采取原位生成金属间化合物Fe3Al，并通过添加适当稀土元素Y2O3，对锻模表面进行强化。本发明可以实现大幅度提高大型锻模使用寿命。
锻模表面自动熔覆铁铝金属化合物氧化钇方法设备

[实用新型]一种用于锻造大型台阶轴端部细短轴段的胎模-CN201020535186.8有效
发明人：葛艳明;李周;葛阿金;袁志伟;杨志华 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2010-09-16 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于锻造大型台阶轴端部细短轴段的胎模，待锻造的大型台阶轴包括大台阶段(1)和预制坯细短轴段(2)，所述的胎模为环形件，其侧壁上设有吊装凹槽(3)，中心部位设有通孔(4)，所述通孔(4)从靠近顶部的位置开始直径渐阔而形成锥度，通孔(4)直径渐阔部分的表面呈弧形而形成圆角。本实用新型解决了大型台阶轴端部细短轴段由于分料不够而无法成形的问题；且本实用新型生产的台阶轴产品，锻造流线连续，分布合理，质量稳定，还大大减少了锻件的下料重量。
一种用于锻造大型台阶轴端部细短轴段

[实用新型]一种大锻件自由锻造用剁刀-CN201020535199.5有效
发明人：葛艳明;李周;葛阿金;袁志伟;杨志华 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2010-09-16 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大锻件自由锻造用剁刀，包括剁刀本体(3)、剁刀底座(5)和紧固件，所述的剁刀底座(5)上设有凹槽，所述的剁刀本体(3)通过紧固件固定在所述的凹槽中。本实用新型不再使用人工操作，剁刀的尺寸也不再受人力的限制，使压机的剁切直径由原来的不到1米，提高到2米以上；另外，剁刀底座(5)的结构做适当的修改后，可与压机自动换砧装置配合，进而实现压机剁切工序的自动化，提高自由锻造生产效率。
一种锻件自由锻造用剁刀

[发明专利]一种大型台阶轴端部细短轴段的锻造方法-CN201010286924.4无效
发明人：葛艳明;李周;葛阿金;袁志伟;杨志华 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2010-09-16 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型台阶轴端部细短轴段的锻造方法，包括以下几个步骤：(A)锻预制坯，把预制坯细短轴段(3)的料先分出来；(B)拔长小台阶段(2)得到预制坯细短轴段(3)；(C)在胎模中镦粗大台阶段(1)；(D)出模，拔长预制坯细短轴段(3)及大台阶段(1)至工艺尺寸，从而锻造成大型台阶轴端部细短轴段。本发明的锻造方法不同于常规的由大直径到小直径的锻造方法，解决了大型台阶轴端部细短轴段由于分料不够而无法成形的问题；且本发明生产的台阶轴产品，锻造流线连续，分布合理，质量稳定，还大大减少了锻件的下料重量；本发明的锻造方法简单易行，质量可靠，原材料利用率高。
一种大型台阶轴端部细短轴段锻造方法

[实用新型]带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具-CN200920283271.7有效
发明人：葛艳明;王克鸿;高志国 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-31 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具，包括固定模具、可替换垫块，可替换垫块设置在固定模具的底部，所述固定模具按竖直中心线分为均等的两部分，两部分的中部设置放工件的槽，所述槽的直径等于冲头前端的直径。可替换垫块为L型垫块、方型垫块或W型垫块。本实用新型的模具可以适应不同长度，不同的台阶，以及含法兰盘的轴类锻件的锻造。
带轴肩法兰盘复杂锻件复合模具

[实用新型]用于轴类锻件摔圆的含有转动模块的可拆卸模具-CN200920284467.8无效
发明人：葛艳明;黄杰雯;高志国 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轴类锻件摔圆的含有转动模块的可拆卸模具，包括上模具和下模具，上模具包括转动模块和整形部，转动模块设置在整形部的两端，并通过铰链连接部连接；所述转动模块和整形部可拆卸。下模具包括转动模块和整形部，转动模块设置在整形部的两端，并通过铰链连接部连接；所述转动模块和整形部可拆卸。本实用新型的模具降低了轴类锻件产生尖角的可能性，保护了模具，节省物料。
用于锻件含有转动模块可拆卸模具

[实用新型]大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置-CN200920283270.2无效
发明人：葛艳明;孙艾;王克鸿;逄美丽;李海东 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-31 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： G01N29/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，包括底座、一对从动支撑滚轮和一对主动支撑滚轮、驱动电机及减速机、控制器、超声检测仪以及探头自适应装置，从动支撑滚轮和主动支撑滚轮通过钢结构固定在底座上，主动支撑滚轮与减速机之间有齿轮传动结构，减速机与驱动电机之间通过传动轴完成扭矩的传递，驱动电机与控制器之间通过数据线实现通讯，探头自适应装置固定在行走机构的机架连接杆上，探头与超声检测仪之间通过数据线实现通讯。本实用新型检测效率高，检测过程的准确性、有效性较高，提高了检测过程的自动化水平，本实用新型的装置简单，成本低，对操作人员的技术水平要求低。
大型锻件直径弧形超声自适应探测装置

[实用新型]用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具-CN200920284468.2有效
发明人：葛艳明;黄杰雯;高志国 -专利权人： 江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具均分别包括固定模块和圆弧整形模块，所述整形模块设置在固定模块内部；固定模块的外缘为矩形，圆弧整形模块的内缘为圆弧形，固定模块与圆弧整形模块之间的接触面相互吻合。上模具和下模具中的固定模块和圆弧整形模块可拆卸。本实用新型的模具为模块化的锻造轴类锻件的模具，方便替换主要工作圆弧型整形部分；本实用新型提高锻造轴类锻件的模具的寿命，同时具有灵活拆卸和搭配使用的优点。
用于锻件可拆卸模具