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[发明专利]一种高强塑性的AlCoCrFeNiTi系高熵合金及其制备方法-CN202310299185.X在审
发明人：窦振宇;殷京瓯;魏明;王建 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强塑性的AlCoCrFeNiTi系高熵合金的制备方法，该方法包括：一、根据目标产物设计成分准备金属及中间合金原料；二、采用真空电弧炉熔炼法制备高熵合金铸锭；三、在1250℃～1300℃下保温10h进行固溶处理，然后在800℃～850℃下保温6h进行时效处理，得到AlCoCrFeNiTi系高熵合金。本发明通过对高熵合金成分设计以熔炼和热处理工艺参数的控制，促进高熵合金铸锭中各合金元素的分布均匀，消除了AlCoCrFeNiTi系高熵合金内枝晶偏析，细化铸态合金晶粒，进而避免γ′相析出过程产生的不均匀孔隙等缺陷，获得了室温下具有高强高塑性的AlCoCrFeNiTi系高熵合金。
一种高强塑性 alcocrfeniti 系高熵合金及其制备方法

[发明专利]一种溅射镀膜用钛硅合金靶材的制备方法-CN202310275644.0在审
发明人：赵少阳;沈垒;李增峰;谈萍;殷京瓯 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种溅射镀膜用钛硅合金靶材的制备方法，该方法包括：一、将海绵钛与结晶硅混合后用钛箔包裹成合金条或合金块；二、将合金条或合金块置于真空感应熔炼气雾化设备的水冷铜坩埚中进行真空中频感应熔炼形成钛硅合金熔液；三、将钛硅合金熔液从导流系统流至雾化区形成稳定钛硅熔融液柱后开启高压氩气进行破碎雾化制粉得到钛硅合金粉末；四、热压快速烧结得到钛硅合金靶材。本发明利用真空感应熔炼雾化结合热压快速烧结工艺，先制备晶粒细小、洁净度高的TiSi2粉末，进而制备合金化程度和纯度高、成分均匀、结构致密的钛硅合金靶材，适用于镀膜领域，且整个制备流程短、成本低，适宜工业化溅射镀膜生产。
一种溅射镀膜用钛硅合金制备方法

[发明专利]一种气雾化制粉用喷管雾化器-CN202111404411.3有效
发明人：赵少阳;殷京瓯;李增峰;谈萍;沈垒 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种气雾化制粉用喷管雾化器，包括基座和开设在基座中心处供金属液柱流出的导流管，基座内部环绕导流管设置有气体存储腔室，气体存储腔室中连接有进气管道，气体存储腔室的下端出口处设置有若干个雾化喷管，且若干个雾化喷管的管口均向下，并呈螺旋状均匀分布在流出的金属液柱的周围。本发明的气雾化制粉用喷管雾化器通过将若干个雾化喷管的管口均向下并呈螺旋状均匀分布在流出的金属液柱的周围，利用不同高度雾化气体对飞溅金属液滴的阻挡作用，有效防止了金属液滴回流或反喷形成粘连或堵塞，同时减少了雾化金属粉末的粘连，保证了气雾化制粉过程的顺利进行，改善了雾化金属粉末的球形度和收率。
一种雾化制粉喷管雾化器

[发明专利]一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法-CN202111059254.7有效
发明人：赵少阳;谈萍;李增峰;殷京瓯;沈垒 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法，包括以下步骤：一、将海绵钛、铝豆、Al‑60Nb中间合金混合均匀；二、将合金料压制成型；三、将棒状坯料置于真空感应熔炼气体雾化制粉设备的熔炼坩埚中，对棒状坯料进行加热；四、向真空感应熔炼气体雾化制粉设备中充入氩气，对导流管进行加热；五、将金属熔体气雾化制粉，得到钛铝基合金球形粉末；六、将钛铝基合金球形粉末筛分和真空封装保存。本发明通过将原料压制成高密度棒状坯料，在真空环境熔炼后进行气雾化制粉，实现了短流程低成本制粉，提高了原料利用率，降低生产成本，制备的钛铝基合金粉末具有低杂质含量、高细粉收得率的特点，为钛铝基合金3D打印提供原材料。
一种钛铝基合金球形粉末流程雾化制备方法

[发明专利]一种增材制造用高强钛合金的球形粉末制备方法-CN202011318759.6有效
发明人：李增峰;赵少阳;谈萍;沈垒;王利卿;汤慧萍;王建;殷京瓯 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造用高强钛合金的球形粉末制备方法，包括以下步骤：一、将钛合金电极棒进行精加工；二、将经精加工后的钛合金电极棒装入等离子旋转电极雾化制粉设备，并抽真空；三、向抽真空后的等离子旋转电极雾化制粉设备内通入混合气体，进行雾化制粉，得到雾化粉末；四、将雾化粉末进行真空封装，得到钛合金球形粉末。本发明将经精加工后的钛合金电极棒装入等离子旋转电极雾化制粉设备进行雾化制粉，通过控制雾化制粉的各项工艺参数，实现了钛合金球形粉末的制备，解决了球形粉末的细化、防止球形粉末Fe元素的偏析，避免β斑的形成等问题，实现了产品质量稳定性的规模化生产，方法简化可行，制备的钛合金球形粉末质量稳定。
一种制造高强钛合金球形粉末制备方法

[发明专利]一种增材制造制粉用高强钛合金棒的制备方法-CN202010946365.9有效
发明人：李增峰;汤慧萍;赵少阳;谈萍;沈垒;殷京瓯;王利卿;葛渊 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造制粉用高强钛合金棒的制备方法，包括以下步骤：一、将钛合金原料混合，得到混合料；二、将混合料压制，得到电极块；三、将电极块中频感应熔炼，得到圆柱坯料；四、将圆柱坯料打磨、倒角和焊接，得到焊接圆柱坯料；五、将焊接圆柱坯料真空自耗电弧熔炼，得到圆柱铸锭；六、将圆柱铸锭锻造，得到锻造棒；七、将锻造棒高温晶化和低温退火，得到高强钛合金棒。本发明通过中频感应熔炼配合真空自耗电弧熔炼和高温晶化，使高强钛合金棒的微观组织中形成独特的纳米级层次结构，保证了高强钛合金棒不会出现β斑，提高了高强钛合金棒的成分均匀性和抗拉强度，从而保证了高强钛合金棒满足增材制造制粉用的强度要求。
一种制造制粉高强钛合金制备方法

[发明专利]表面分布稀土氧化物的钛或钛合金球形粉末及其制备方法-CN201911024862.7有效
发明人：王利卿;谈萍;汤慧萍;李增峰;赵少阳;殷京瓯;沈垒 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面分布稀土氧化物的钛或钛合金球形粉末，该粉末表面弥散分布等效直径为100nm～1000nm，厚度为20nm～50nm的片状稀土氧化物，稀土氧化物的形成改变了粉末的表面性质和粉末之间的粘附性，减少了粉末之间的粘接，使卫星粉的数量减少，粉末质量提高，为钛或钛合金3D打印提供了新的原材料选择。另外，本发明还提供了一种该钛或钛合金球形粉末的制备方法，该方法以钛或钛合金和稀土金属钇、钕、钆作为原料，通过控制真空感应熔炼气雾化制粉的工艺参数，减少了稀土金属在未熔化前发生氧化，提高了熔体的流动性，增大了熔炼室与雾化室的压力差，实现了表面分布稀土氧化物的钛或钛合金球形粉末的制备。
表面分布稀土氧化物钛合金球形粉末及其制备方法

[发明专利]一种提高大规格粉末轧制金属多孔板材均匀性的制备方法-CN201911203716.0有效
发明人：赵少阳;汤慧萍;王建忠;谈萍;刘晓青;李增峰;王利卿;殷京瓯;沈垒 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高大规格粉末轧制金属多孔板材均匀性的制备方法，该方法包括：一、向金属粉末中加入成型剂搅匀得粘结粉末；二、将粘结粉末喂入粉末轧制设备轧辊之间的缝隙后反转轧辊，使粘结粉末覆盖在轧辊的表面至饱和状态；三、将粘结粉末喂入到经粘结粉末覆盖饱和的轧辊的辊缝中后轧制得粉末轧制金属多孔生坯板材；四、将粉末轧制金属多孔生坯板材约束烧结得粉末轧制金属多孔板材。本发明将粘结粉末覆盖在轧辊表面至饱和状态，提高了轧辊的表面摩擦力并保持稳定状态，从而提高了轧制过程中轧辊对喂入的粘结粉末的咬合能力的稳定性，提高了大规格粉末轧制金属多孔板材的厚度和空隙率的均匀性，满足了工业生产中需求。
一种提高规格粉末轧制金属多孔板材均匀制备方法

[发明专利]一种多孔钛膜专用钛粉末或钛合金粉末的制备方法-CN201811160706.9有效
发明人：李增峰;谈萍;赵少阳;沈垒;殷京瓯;文佳艺;皮艳霞 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B22F9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多孔钛膜专用钛粉末或钛合金粉末的制备方法，该方法包括：一、将压制得到钛块或钛合金块置于炉胆中；二、对炉胆抽真空并保温；三、向炉胆中充入氢气进行自蔓延的氢化反应；四、钛块或钛合金块吸氢饱和得氢化钛块或氢化钛合金块；五、粉碎过筛；六、粗粉破碎；七、保温脱氢得钛粉末或钛合金脱氢粉；八、打碎过筛并经磁选和浮选得钛粉末及钛合金粉末。本发明利用氢化反应放出的热满足了氢化反应继续进行所需要的热能供给进行自蔓延的氢化反应，减少反应产生的热量增加，避免了钛块或钛合金块的氢化不彻底，提高钛块或钛合金块氢化脆化的程度，最终得到粒度较细且均匀的钛粉末或钛合金粉末，提高了钛粉或钛合金粉的品质。
一种多孔专用粉末钛合金制备方法

[发明专利]一种球形TiTa合金粉末的制备方法-CN201611037627.X有效
发明人：陈刚;赵少阳;李增峰;汤慧萍;殷京瓯;葛渊 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种球形TiTa合金粉末的制备方法，该方法为：一、将Ti粉、Ta粉置于混料机中混合，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成坯；三、对压坯进行预烧结处理；四、将压坯置于真空自耗电极电弧炉中进行熔炼，得到棒坯；五、经锻造扒皮、打孔、攻丝处理后，加工成等离子旋转电极雾化制粉用的成品合金棒材；六、将步骤五中所述成品合金棒材经等离子旋转电极雾化工艺制成球形TiTa合金粉。本发明操作过程简单、生产效率高、所制TiTa合金粉末受污染风险降低，氧含量≤0.1wt.％，原料节约至少30％以上，能够有效降低球形TiTa合金粉末的制造成本50％，进而满足高品质球形TiTa合金粉末的低成本、规模化生产。
一种球形 tita 合金粉末制备方法

[发明专利]一种气雾化制备粒径细化钛基球形粉末的方法-CN201710752593.0有效
发明人：赵少阳;陈刚;汤慧萍;李增峰;谈萍;殷京瓯;葛渊;沈垒;文佳艺 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种气雾化制备粒径细化钛基球形粉末的方法，该方法为：一、将钛基原料与锡料装入熔炼坩埚中，然后置于真空感应熔炼气雾化设备的熔炼室中进行真空感应熔炼；二、待所述钛基原料与锡料经真空感应熔炼融化后，充入氩气保护，再对位于熔炼坩埚底部的石墨导流管进行加热，钛基原料与锡料融化后产生的熔融液经加热的石墨导流管自由落至雾化室，经真空感应熔炼气雾化处理后得到雾化粉末，在收集罐中得到钛基球形粉末。本发明采用向钛原料或钛合金原料中引入锡元素用降低熔炼后得到熔融液的粘度，使得在气雾化时易于被破碎，制得的粉末的粒径变细，其中，钛基球形粉末中粒径小于45μm的粉末的收率不小于28％，粉末内部孔隙减少，空心粉数量降低。
一种雾化制备粒径细化球形粉末方法

[发明专利]一种增材制造用钛铝基合金粉末材料及其制备方法-CN201710597052.5有效
发明人：李增峰;陈刚;谈萍;汤慧萍;葛渊;赵少阳;沈垒;殷京瓯;文佳艺;王建;石英 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种增材制造用钛铝基合金粉末材料，由以下原子百分比的原料制成：Al47％～56％，Cr1.6％～2.3％，Mo1.6％～2.0％，TiB₂0.6％～1.2％，余量为Ti和不可避免的杂质；另外，本发明还提供了制备该合金粉末材料的方法：一、采用陶瓷导流内芯对石墨导流管的内壁进行保护；二、在石墨导流管的端面处制备防高温碳化涂层后将其装入熔炼室中；三、采用真空自耗电弧熔炼制备锭坯；四、采用水冷铜坩埚熔炼制备合金熔液；五、雾化处理得到增材制造用钛铝基合金粉末材料。该合金粉末材料是为增材制造工艺设计的合金体系，采用该合金粉末材料通过增材制造技术制得的产品，其各项性能均达到了预期效果。
一种制造用钛铝基合金粉末材料及其制备方法

[发明专利]一种含合金组元的钛合金铸锭的制备方法-CN200710188546.4有效
发明人：杨英丽;吴金平;赵彬;林桥;赵恒章;殷京瓯;苏航标;郭荻子 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2007-12-10 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： B22D23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含合金组元的钛合金铸锭的制备方法，该方法的过程是：将高熔点、高比重的合金组元粉末与钛粉末按一定比例在混料机上经一定时间混料后，将混合均匀的双金属或多金属粉末制备为合金包，合金包加入到基体材料中，压制电极块，组焊电极，然后在真空自耗电弧炉中进行2～3次熔炼，最终制备出均质的钛合金铸锭。本发明制备工艺简单、成本低、生产组织便捷，可大大提高此类钛合金铸锭工业化生产的效率，适用于各种含高熔点、高比重组元的二元系或多元系钛合金铸锭的制备。
一种合金钛合金铸锭制备方法

[发明专利]一种超薄壁钛管的制造方法-CN200610137989.6无效
发明人：杨英丽;殷京瓯;赵彬;苏航标;林桥;赵恒章;郭荻子;吴金平 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2006-11-03 - 公布日： 2007-04-18 - 主分类号： B21C1/24 文献下载
摘要：一种超薄壁钛管的制造方法，涉及一种均匀壁厚钛超薄壁管制造的工艺方法。其特征在于其过程为：首先制备管坯料；再制备与管材坯料内管径有间隙配合的制管机芯杆；再制备一端与制管机的芯杆直径相等的、并沿轴向逐渐扩径至与满足欲制备的超薄壁钛管内直径要求的成型模具；将制成的管坯套装在芯杆上，将成形模具与芯杆同轴固定连接，再使管坯的一端位于成形模型与推制管机的芯杆边接处，在管坯与成形模型和芯杆之间加有层状润滑物；将套装好的、在成形模具芯杆连接处加装的管坯外设置电加热环，将管坯加热至变形温度。本发明制造方法合理可行，可实现连续加工生产，可制造出大口径超薄壁钛管，适用于各种领域的大口径超薄壁管材的制造。
一种薄壁制造方法

[实用新型]一种金属管材矫直模具-CN200420115243.1无效
发明人：杨英丽;林桥;赵彬;曹民安;赵恒章;殷京瓯;苏航标 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2004-11-25 - 公布日： 2006-01-04 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属管材矫直模具，其特征在于该模具包括：上芯模、下芯模、分别套在上芯模下芯模的一对预紧内模套和两个预紧套环、两个预紧垫片、两个预紧螺母及装在上芯模固定销孔上的固定销。解决了大口径薄壁管材张力矫直时夹持困难、易脱模、损伤管材头部、且不易施加张力等技术问题。本实用新型具有：结构新颖独特、装卸容易、张力大小可调，特别适合用作高直线度要求的大口径薄壁金属管材立式蠕变张力矫直，也可用做金属管材的卧式热张力矫直。
一种金属管材矫直模具

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