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[发明专利]一种高沸水解物制备混合烷基聚硅氧烷的方法-CN202211072129.4有效
发明人：吴燕梅;贺志江;欧阳建松;许路;王晨旭 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C08G77/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高沸水解物制备混合烷基聚硅氧烷的方法，包括以下步骤：S1：将强碱与相转移催化剂缓慢加入到去离子水中，搅拌溶解，然后冷却至室温，得到复配剂；S2：在反应设备中加入高沸水解物和所述复配剂，进行反应，得到反应后混合物；S3：在所述反应后混合物中加入盐进行分层，静置过滤后，取第一油相；S4：在所述第一油相中加入干燥剂和中和剂，得到混合液，过滤所述混合液，得到第二油相；S5：将所述第二油相减压蒸馏，去除低沸物，得到第三油相；在第三油相中加入吸附剂吸附杂质，得到混合烷基聚硅氧烷。
一种沸水制备混合烷基聚硅氧烷方法

[发明专利]一种利用活性炭纤维固载贵金属催化剂进行硅氢加成反应的方法-CN202111068974.X有效
发明人：吴燕梅;欧阳建松;贺志江;许路;施微微;廖桂根;王晨旭;叶丹 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C08G77/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种活性炭纤维固载稀有贵重金属催化剂用于硅氢加成反应的方法。通过将用于硅氢加成反应的均相贵金属催化剂固载到活性炭纤维(ACF)表面制成一种多相催化剂。此多相催化剂固定到聚四氟乙烯的管道中作为硅氢加成反应的固定床反应器，能够实现高效催化硅氢加成反应的效果。活性炭纤维(ACF)大量的微孔直接开于表面，没有内部扩散阶段，具有固载效率高，催化选择性好，催化活性提高等优点。在后处理阶段，活性炭纤维固载贵金属催化剂可方便地从反应体系中分离出来，回收重复利用，有效解决了工业生产过程中贵金属损失的问题，同时提高了有机硅产品的品质。
一种利用活性炭纤维贵金属催化剂进行加成反应方法

[发明专利]一种制备1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的方法-CN201911223448.9有效
发明人：贺志江;欧阳建松;张磊 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C07F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷的制备方法。该方法采用沸点小于40℃的有机氯硅烷低沸物和醇类化合物为原料，低沸物与醇类化合物按照特定配比投料，经醇解、水解，静置后除酸水，经干燥后过滤，对过滤后的水解物进行精馏，提取塔顶70～71℃馏出物，获得产物1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷，其纯度≥98.5％。该1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷可适用于加成型硅橡胶、硅凝胶、甲基氢硅油(SiH键＞3个)和其他特种助剂的生产原料。
一种制备甲基二硅氧烷方法

[发明专利]一种连续法除去稀硫酸中硅氧烷的工艺-CN202210559418.0在审
发明人： 欧阳建松;吴燕梅;程顺弟;贺志江;施微微;肖赣湘 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续法除去稀硫酸中硅氧烷的工艺，包括：(a)汽提：将稀硫酸从汽提塔的上部加入塔内，从汽提塔的中部和下部不同位置连续通入低压蒸汽，对有机物和硅氧烷进行氧化反应；(b)氧化：将汽提后的稀硫酸连续送入氧化釜中，连续加入氧化剂，氧化残余的有机物和硅氧烷，生成CO2、H2O和SiO2；(c)提浓：将氧化后的稀硫酸从提浓塔的中部连续加入塔内，从提浓塔的下部通入氮气，塔釜得到提浓后硫酸；(d)过滤：将提浓后硫酸进行连续过滤，得到无色透明的浓硫酸和白色的SiO2粉末，将得到浓硫酸返回氯甲烷生产中继续利用。本发明通过连续去除稀硫酸中硅氧烷，减少了对环境的污染，有显著经济效益和环保效益。
一种连续除去硫酸中硅氧烷工艺

[发明专利]有机硅环体含量低的氨基硅油的制备方法-CN202011317976.3有效
发明人： 欧阳建松;施微微;贺志江;许路;廖桂根;吴燕梅;叶丹 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C08G77/26 文献下载
摘要：本发明涉及有机硅环体含量低的氨基硅油的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：S100、使100重量份羟基封端的聚二甲基硅氧烷、1～50重量份具有硅烷氧基的氨基单体和1～25重量份封端剂在50～100℃的温度下搅拌混合，得到搅拌混合的物料；S200、向步骤S100中得到的搅拌混合的物料中加入1～5重量份的水进行水解，通入氮气排除水分和醇，得到水解后的物料；S300、向水解后的物料中加入碱性催化剂，在50～110℃的温度下进行聚合反应，得到聚合反应物料；S400、使聚合反应物料进行脱低，得到氨基硅油。本发明的制备方法制得氨基硅油氨基分布更加均匀，同时具有低的有机硅环体含量和低的挥发分。
有机硅含量氨基硅油制备方法

[发明专利]甲基乙基硅油的连续生产方法-CN202010971277.4有效
发明人：欧阳文武;廖立;欧阳建松;巢旸;梅丽荣;万文峰 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C08G77/06 文献下载
摘要：本发明提供了甲基乙基硅油的连续生产方法，所述方法包括以下步骤：S100、将甲基乙基氯硅烷送至水解反应器进行水解反应；S200、甲基乙基氯硅烷水解物经凝聚过滤器预过滤后，送至中和釜，与六甲基二硅氮烷和KOH水溶液反应；六甲基二硅氮烷的加入量为1.5～2.5重量％，KOH的加入量为3.5～4.5重量％，中和釜的温度为80±5℃；S300、将中和后的甲基乙基氯硅烷水解物预热至85～90℃，将预热后的甲基乙基氯硅烷水解物送入闪蒸罐进行闪蒸以分离气相和液相，液相送至降膜蒸发器器进行处理，得到甲基乙基硅油粗品；S400、对甲基乙基硅油粗品进行过滤处理，得到甲基乙基硅油。本发明的方法可以实现甲基乙基烷硅油的连续生产，产品中挥发分含量低，硅氢含量低，并且稳定性好。
甲基乙基硅油连续生产方法

[发明专利]低粘度乙烯基羟基硅油及其制备方法-CN202010687031.4有效
发明人：施微微;廖桂根;欧阳建松;贺志江;刘雪梅;叶丹;许路 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C08G77/20 文献下载
摘要：本发明提供了低粘度乙烯基羟基硅油及其制备方法，所述低粘度乙烯基羟基硅油的原料包括100重量份甲基环硅氧烷、5～25重量份甲基乙烯基四环体、30～50重量份醋酸酐和2～5重量份酸性催化剂，以及其中，所述低粘度乙烯基羟基硅油的羟基含量为8～12wt％，乙烯基含量为1.4～6wt％，25℃下的粘度为25～40mm2/s。本发明的低粘度乙烯基羟基硅油具有高的羟基含量和相对较高的乙烯基含量，本发明的制备方法中，无需使用有机溶剂，绿色环保。
粘度乙烯基羟基硅油及其制备方法

[发明专利]一种氯甲烷生产过程中硫酸废液回收方法-CN202010652171.8有效
发明人： 欧阳建松;肖赣湘;贺志江;吴云华;施微微 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：本发明提供了一种氯甲烷生产过程中稀硫酸回收方法，包括以下步聚：(a)汽提反应：将氯甲烷生产工艺产生的稀硫酸加入到带有插低管的汽提装置中，从插低管通入低压蒸气，进行汽提反应；(b)过滤：将汽提后稀硫酸进行过滤；(c)提浓：将过滤后的稀硫酸去提浓装，得到无色透明、98wt％含量以上的硫酸；(d)可选地，将得到浓硫酸返回氯甲烷生产中继续利用。本发明通过汽提反应和通入低压蒸汽配合，利用硫酸自身的氧化性，对其中的有机物等杂质进行氧化变成二氧化碳和水，所得浓硫酸品质高，杂质少，可以循环利用，降低氯甲烷的生产成本；同时在处理过程当中，没有二次工业废物产生，减少了对环境的污染，有显著经济效益和环保效益。
一种甲烷生产过程硫酸废液回收方法

[发明专利]一种降低二甲基二氯硅烷水解物中氯离子及其它杂质含量的方法和装置-CN201910760837.9在审
发明人：张磊;郭树踴;欧阳建松 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种降低二甲基二氯硅烷水解物中氯离子及其它杂质含量的方法。该方法包括如下步骤：二甲基二氯硅烷水解物依次经分子筛和离子交换树脂处理，得到处理后的水解物。本发明采用分子筛和离子交换树脂组合的方式处理二甲基二氯硅烷水解物，且控制处理顺序：先分子筛处理再树脂处理，可有效解决降低二甲基二氯硅烷水解物产品中酸值高及杂质含量高的问题，并且能够降低水解物中的含水量，综合提升水解物的品质。
二甲基二氯硅烷水解物水解物分子筛离子交换树脂处理离子交换树脂分子筛处理方式处理控制处理树脂处理有效解决氯离子

[发明专利]一种高品质高沸硅油及其制备方法-CN201611079781.3有效
发明人：贺志江;欧阳建松;张磊 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C08G77/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高品质高沸硅油及其制备方法，采用有机氯硅烷高沸物和三甲基氯硅烷为原料进行共水解，在酸性条件下三甲基氯硅烷作为封端剂，反应温度控制在10‑50℃进行水解，滴加流速控制在480‑530g/h，滴加完平衡0.5‑2h，静置分层除去酸水，用中和剂进行中和0.5‑3h，除去碱水，采用活性炭进行脱色处理，过滤，常压进行脱低，‑0.096 MPa下逐步升温至180℃，除去低沸物和烷烃，制备得到高品质高沸硅油。本方法反应条件温和、反应工艺简单。
高沸硅油高品质制备三甲基氯硅烷反应温度控制有机氯硅烷活性炭脱色滴加流速反应工艺反应条件静置分层酸性条件逐步升温低沸物封端剂高沸物共水解中和剂常压滴加碱水水解酸水烷烃过滤中和平衡

[发明专利]一种利用含氢硅油副产物制备有机硅防水剂的方法-CN201611079768.8有效
发明人： 欧阳建松;张磊;贺志江;陈卫东 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C07F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含氢硅油副产物制备有机硅防水剂的方法，采用生产高含氢硅油过程中产生的副产物来生产有机硅防水剂，开发出一种新的利用副产物生产有机硅防水剂的技术处理路线，不仅消耗掉环境污染的固废，还能产出建筑用的有机硅防水剂，变废为宝，创造可观的经济效益。
一种利用硅油副产物制备有机硅防水剂方法

[发明专利]一种长链烷基聚醚共改性硅油的制备方法-CN201510949019.5在审
发明人：张磊;贺志江;欧阳建松 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2015-12-18 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C08G81/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种长链烷基聚醚共改性硅油的制备方法。该方法是采用含氢硅油和烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚及长链烷基不饱和烯烃为原料，以Pt为催化剂，在四口烧瓶中加热到80~130℃进行硅氢加成反应，反应8~16h后，-0.098MPa下逐步升温至180℃，脱低除去未反应的原料，得到长链烷基聚醚共改性硅油。该产物可用于较高档次的应用领域，用作消泡剂、脱模剂等。
一种烷基聚醚共改性硅油制备方法

[发明专利]一种端含氢硅油的制备方法-CN201510601846.5在审
发明人： 欧阳建松;龚佑喜;贺志江;张磊 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2015-09-21 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C08G77/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种端含氢硅油的制备方法。该方法是采用1,1,3,3-四甲基-1,3-二氢二硅氧烷(M^HM^H)为封端剂和二甲基混合环硅氧烷(DMC)或八甲基环四硅氧烷(D4)为原料，在固体超强酸的催化下，加热到50~100℃进行调聚反应，回流反应4~8h后，制备得到端含氢硅油。与传统的硫酸催化制备端含氢硅油相比，本发明采用固体超强酸为催化剂，催化效果好，可重复使用，制备过程中不需要中和、水洗，整个制备过程所用时间短，且有望实现连续法工业化生产，生产效率高。
一种端含氢硅油制备方法

[发明专利]一种低苯基含氢硅油的制备方法-CN201410776392.0有效
发明人：吴艳金;王三跃;欧阳建松;贺志江;张磊;谢谋证 -专利权人：蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C08G77/12 文献下载
摘要：本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种低苯基含氢硅油的制备方法。该方法是采用八苯基环四硅氧烷（P4）和八甲基环四硅氧烷(D4)为原料，1,1,3,3-四甲基-1,3-二氢二硅氧烷(MHMH)为封端剂，固体超强酸为催化剂，于有机溶剂中加热到50-30℃进行调聚反应，回流反应4-9h后，过滤，常压蒸去溶剂，-0.096 MPa下逐步升温至205℃，除去低沸物和剩余的溶剂，制备得到低苯基含氢硅油。该苯基硅油为端含氢硅油，利用其高透光率、高折射率、热稳定性好、耐辐照等特点，可以用作LED封装材料。
一种苯基硅油制备方法

[发明专利]一种采用固体超强酸制备1,1,1,3,5,5,5－七甲基三硅氧烷的新方法-CN201410104470.2有效
发明人：吴艳金;王三跃;欧阳建松;贺志江 -专利权人：蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂
申请日： 2014-03-20 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C07F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用固体超强酸制备1,1,1,3,5,5,5－七甲基三硅氧烷的新方法。该方法是采用高含氢硅油和六甲基二硅氧烷为原料，其质量比为3～10：1，在固体超强酸的催化下，反应温度为50～90℃，进行釜式反应，反应时间为5～9小时，制取1,1,1,3,5,5,5－七甲基三硅氧烷，对反应后的产物进行精馏，得到纯度大于99.3%的产品。本发明工艺简洁连贯，应条件温和，对设备无腐蚀性，对环境危害小，产物易分离，生产成本低，可实现工业化连续生产，催化剂催化效率高，降低成本的同时提升产品纯度。
一种采用固体强酸制备甲基三硅氧烷新方法

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