专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种识别CAD装配特征的方法及其系统-CN202211015457.0有效
  • 张浩;罗添禹;赵荣丽;林贵祥;邓加喜;刘晟昊 - 广东工业大学;广州秉优智能科技有限公司
  • 2022-08-24 - 2023-06-30 - G06T17/00
  • 本发明的目的在于提出一种识别CAD装配特征的方法,包括以下步骤:识别CAD装配特征前处理步骤:导入CAD网格模型;网格分割步骤:B1:根据CAD网格模型中边界的基础特性对网格的特征边进行提取;B2:采用区域生长算法将CAD网格模型分割成不同的区域,直到CAD网格模型的分割完成;特征识别步骤:对分割出的区域进行特征识别,将区域识别成典型几何特征并同时获取其对应的典型几何特征的特征参数;一种识别CAD装配特征的系统,包括识别CAD装配特征前处理模块、网格分割模块和特征识别模块,所述识别CAD装配特征的方法及其系统,解决了现有的一些特征识别方法不能保证识别结果的完整性、连续性和准确性以适应网格模型对于数字化装配的需求的问题。
  • 一种识别cad装配特征方法及其系统
  • [发明专利]多种产品混合码垛的方法及系统-CN202011390448.0有效
  • 吴兰彬;邓加喜;邱伟强;林贵祥;郭芳名 - 广州秉优信息科技有限公司
  • 2020-12-02 - 2022-04-01 - B65G1/137
  • 本发明公开了多种产品混合码垛的方法及系统,涉及产品码垛技术领域。多种产品混合码垛的方法,包括如下步骤:步骤A:设定托盘信息和码垛约束;步骤B:设定各种产品的尺寸信息和码垛数量,并对同种产品归类为一个订单;步骤C:从未码垛计算的订单中挑选出一个订单进行码垛计算,将订单中的产品有序组合地放置在码垛方案中各托盘的可码垛空间;步骤D:判断所有的订单是否有未码垛计算的订单;若是,则保存当前订单的码垛方案,重复步骤C;若否,则生成最终的码垛方案。解决企业要将多种产品码放在多个托盘上且相同的产品必须码放在一起的难题,提高码垛效率,方便各个托盘进行拆垛,且高效利用托盘上的码垛空间。
  • 多种产品混合码垛方法系统
  • [发明专利]一种一轨双车调度方法-CN201910775270.2有效
  • 郭芳名;林贵祥;邓加喜;吴兰彬;邱伟强 - 广州秉优信息科技有限公司
  • 2019-08-21 - 2021-01-26 - B65G1/137
  • 本发明涉及一种一轨双车调度方法,包括导轨、储位、一号小车、二号小车和调度中心,所述储位设置于导轨的一端,所述一号小车和二号小车顺次设置在所述导轨上,所述一号小车相对于二号小车更靠近所述储位;所述调度中心交替调取In和Out中的指令并根据指令驱动所述一号小车和/或二号小车在所述导轨上依照指令运动;所述调度中心根据所述一号小车和二号小车的位置以及指令分别调度所述一号小车和二号小车。本发明使一号小车和二号小车在同时执行方向相反的两个指令时能够互不影响,防止彼此碰撞,提高小车的工作效率。
  • 一种一轨双车调度方法
  • [发明专利]一种智能车间透明监控方法及系统-CN201710960929.2有效
  • 刘强;胡江飞;陈新;林贵祥;张定 - 广东工业大学
  • 2017-10-17 - 2018-10-19 - G05B19/05
  • 一种智能车间透明监控方法,包括以下步骤:步骤A:搭建智能车间透明化监控平台,其包括:步骤A1:建立虚拟模型与实物互联互通机制;步骤A2:车间静态建模;步骤A3:车间动态建模;步骤A4:模型与设备集成;步骤B:实现智能车间透明化监控方法:步骤B1:智能车间三维仿真具体实施;步骤B2:虚拟模型与实物模型关联;步骤B3:指令下传与数据采集反馈;步骤B4:数据可视化展示。一种智能车间透明监控系统,包括MES模块、单元管控模块、SCADA模块和总线控制网络模块。
  • 一种智能车间透明监控方法系统
  • [发明专利]一种玻璃深加工生产线分布式集成方法及其系统-CN201710960942.8有效
  • 刘强;严都喜;陈新;张定;林贵祥 - 广东工业大学
  • 2017-10-17 - 2018-08-31 - G05B17/02
  • 本发明公开了一种玻璃深加工生产线分布式集成方法及其系统,在不同地域的四个实物单元分别在不同时间段通过通讯接口和玻璃深加工生产线仿真模型建立实时通讯和动作同步化,上位机发送实际生产信息指令,进行玻璃深加工模拟生产,对联网的实物单元进行分布式集成测试,检测联网的实物单元的空载作用情况是否符合预设生产要求;分布式集成测试包括纵向集成测试和横向集成测试。在数字孪生技术的驱动下,通过虚拟仿真平台和生产线实物设备的双向真实映射和实时信息交互,实现仿真生产整线和实物生产整线的全要素、全流程和全业务数据的集成和融合,最终完成整条玻璃深加工生产线的部署和搭建。
  • 一种玻璃深加工生产线分布式集成方法及其系统
  • [发明专利]一种自动化生产线的设计与运行联合优化方法-CN201610342540.7有效
  • 刘强;张浩;林贵祥;张胜辉 - 广东工业大学
  • 2016-05-23 - 2017-08-08 - G06F17/50
  • 本发明公开了一种自动化生产线的设计与运行联合优化方法,该优化方法包括步骤S1,获取所述生产线的设计要求信息;步骤S2,根据所述设计要求信息对所述生产线作初步的布局规划;步骤S3,根据所述布局规划设计所述生产线的仿真模型和算法引擎;步骤S4,建立所述算法引擎到所述仿真模型的指令通道,建立所述仿真模型到所述算法引擎的信息通道,以使所述仿真模型与所述算法引擎实现交互;步骤S5,接收输入的样本信息,所述算法引擎执行后生成生产指令,所述仿真模型根据所述生产指令运行,并把运行结果生成现场信息反馈给所述算法引擎;步骤S6,对所述仿真模型的运行结果进行分析,根据分析结果优化所述算法引擎和/或仿真模型,然后执行步骤S5,直到满足第一预设条件后退出步骤S5与步骤S6之间的迭代运行,执行步骤S7;步骤S7,判断所述布局规划的方案是否满足第二预设条件,满足,则输出所述生产线的布局方案和/或智能执行内核;不满足,则调整布局规划,执行步骤S3。通过该方法可以减少对设计人员经验的依赖的同时,快速高效地实现设计与运行的联合优化方法。
  • 一种自动化生产线设计运行联合优化方法
  • [发明专利]一种基于集成仿真的自动化生产线优化设计方法-CN201610342541.1有效
  • 刘强;林贵祥;张浩;邓加喜 - 广东工业大学
  • 2016-05-23 - 2017-06-30 - G06F17/50
  • 一种基于集成仿真的自动化生产线优化设计方法步骤S1,获取生产线的设计要求信息;步骤S2,作初步的布局规划;步骤S3,设计仿真模型和算法引擎;步骤S4,建立指令通道,建立信息通道,以使仿真模型与算法引擎实现交互;步骤S5,接收输入的样本信息,算法引擎执行后生成生产指令,仿真模型根据生产指令运行,并生成现场信息反馈给算法引擎;步骤S6,对仿真模型运行结果进行分析,根据分析结果优化算法引擎和/或仿真模型,然后执行步骤S5,直到满足预设条件后退出;步骤S7,对仿真模型设置随机扰动因子,重新执行算法引擎,判断优化算法是否满足鲁棒性,满足,则输出生产线的布局方案和/或智能执行内核;不满足,则调整布局规划,执行步骤S3。
  • 一种基于集成仿真自动化生产线优化设计方法

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