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[实用新型]一种反冲洗管壳式换热器-CN202222980380.2有效
发明人：宋若愚;杨广洲;芮元庆;谭磊;戚成旭 -专利权人：南京华兴压力容器制造有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： F28D7/16 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种反冲洗管壳式换热器，涉及换热器相关技术领域。换热器包括折流挡板，多个贯穿于所述折流挡板的管束，与所述折流挡板外周设置的管壳，分别设置于所述管壳上下两侧的流体进出口，所述流体进出口包括热流体进出口以及冷流体进出口，还包括间隔分布于所述折流挡板之间并以环形环绕于管束外周的第一冲洗板，以及通过连接管道与所述冷流体进口弯折连接的进水口，所述连接管道上设置有开关阀，并沿所述管壳向外延伸。本实用新型通过于管壳内壁设置冲洗板，冲洗板对管束折流挡板同时进行冲洗，以减少管束以及折流挡板上的杂质。
一种冲洗管壳换热器

[实用新型]一种压力容器的成型设备-CN202223550365.0有效
发明人：宋愚;杨广洲;黄芳;平青;季惠敏 -专利权人：南京华兴压力容器制造有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B23D79/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压力容器的成型设备，涉及成型设备领域，包括切割组件、驱动组件、底座、让刀槽和夹持组件；切割组件用于切割压力容器原材料；驱动组件连接于切割组件上，用于驱动切割组件；底座用于承载安装驱动组件和切割组件；夹持组件包括安装于底座上的第一夹持部件和第二夹持部件，第一夹持部件和第二夹持部件之间开设有与切割组件对应的让刀槽。通过在底座上设置第一夹持部件以及可以调节的第二夹持部件，不仅可以提高压力容器原材料的夹紧程度，提高切割时原材料的稳定性、降低隐患，也可以对压力容器原材料进行预定角度的斜口切割，以满足各原材料后续的适配焊接等，便于压力容器后续的加工成型。
一种压力容器成型设备

[实用新型]一种自记水温测量安装装置-CN202222567439.5有效
发明人：董章内;邹费祥;杨广洲;石永恩;朱朋;勾晶晶;付帅;史瑞华;彭安修;丁涛;李洋;董林卫;普洪林;张峻豪;裴胜义;丁文翔;肖旭 -专利权人：长江水利委员会水文局长江上游水文水资源勘测局
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： G01K1/022 文献下载
摘要：本实用新型涉及水文测量技术领域，特别涉及一种自记水温测量安装装置，包括安装架、安装桶及固定机构，所述安装架固定设置于趸船外侧边缘；用于将自记水温计探头容纳于内部的所述安装桶呈网状结构，所述安装桶与所述安装架卡嵌连接，所述安装桶底部位于所述趸船吃水线下方；所述固定机构用于将所述自记水温计探头固定于所述安装桶内。将自记水温计探头安装于安装桶中，防止安装桶发生侧翻，安装桶呈网状结构，防止漂浮物对自记水温计探头的缠绕、撞击，对自记水温计探头具有保护作用。安装桶设置于趸船外侧，趸船不增加载重，在水位涨落时，自记水温计探头与趸船一同涨落，自记水温计探头与水面的距离保持不变，保证水温监测数据的连续性。
一种水温测量安装装置

[发明专利]一种判断高炉炉温发展趋势的方法-CN202010759556.4有效
发明人： 杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种判断高炉炉温发展趋势的方法，根据实际料批数S和理论料批数L的差值M判断炉温发展趋势来保证炉温的稳定，包括如下步骤：S1：计算查看炉温前h时间内的理论料批数L；S2：查看炉温前h时间内的实际料批数S，保留1位小数；S3：计算实际料批数S与理论料批数L的差值M：M=S‑L；S4：依据差值M准确判断炉温发展趋势：当‑0.20≤M≤0.20时，表示炉温比较稳定；当0.20＜M＜1.00，表示实际下料速度快，炉温呈下降趋势；当‑1.00＜M＜‑0.2，表示实际料速低于理论料速，炉温呈上升趋势，本发明判断炉温发展趋势的方法与传统判断炉温发展趋势的方法相比，本发明判断炉温发展趋势更加准确。
一种判断高炉炉温发展趋势方法

[实用新型]一种搅拌均匀的反应釜-CN202120255145.1有效
发明人： 杨广洲;陈耿;王岳阳;潘建勇 -专利权人：南京华兴压力容器制造有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种搅拌均匀的反应釜，包括基础组件，包括罐体，与所述罐体螺接的罐盖，设置在所述罐盖上的搅拌装置，与所述搅拌装置连接的驱动装置，以及位于所述罐体上的夹套；搅拌装置，包括与所述驱动装置连接的驱动轴，设置在所述驱动轴上的至少一组连接件，以及设置在所述连接件上的折叶桨，所述折叶桨上设有至少一组搅拌叶；所述搅拌叶与连接件之间设有预定的角度。本装置能够使原料开始上下翻腾效果好，进而能够使原料受热均匀，同时还能够使物料在反应釜循环运动，进而能够提高搅拌装置的搅拌效果，进而使原料能够被搅拌均匀。
一种搅拌均匀反应

[发明专利]一定冶炼条件下测算高炉喷煤比的方法及喷煤方法-CN201910848909.5有效
发明人： 杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2019-09-09 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一定冶炼条件下测算高炉喷煤比的方法及喷煤方法，属于高炉冶炼喷煤比计算技术领域，确定影响高炉喷煤比的影响因素，根据各类影响因素的影响程度确定因素占比，根据因素占比得出合适的喷煤比数值；影响因素包括焦炭质量、高炉渣比指标、高炉富氧率、高炉风温、高炉操作水平，本发明通过计算多项焦炭指标和高炉指标得到当前冶炼条件下最适宜喷煤比，减少炼焦焦炉对大气环境的污染，防止煤粉长期过量喷吹造成的未燃煤粉增加对高炉造成的恶劣影响，有助于保持高炉稳定运行，缓解日益紧张的炼焦煤紧张的局面。
一定冶炼条件下测算高炉方法

[发明专利]一种高炉填充式停炉方法-CN202010047499.7有效
发明人： 杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉填充式停炉方法，属于高炉检修技术领域。该方法采用采用重负荷停炉；在停炉过程中不停煤并且多富氧。主要包括以下步骤，（1）计算高炉的炉喉、炉身、炉腰和炉腹的容积，并计算填充料的量；（2）、确定高炉负荷，并计算高炉理论出铁量，根据出铁量确定休风开始时间；（3）、降料线。本发明的停炉方法，便于进行炉温控制，停炉过程快速，料线可以降至8.0m。停炉清理炉内料减少30%‑50%。
一种高炉填充式停炉方法

[发明专利]顾及高程异常趋势变化的带状区域坐标转换分段方法-CN202110165257.2在审
发明人：马耀昌;张世明;孙振勇;彭万兵;冯国正;冯传勇;曹磊;樊小涛;李俊;刘明;包波;刘少聪;何友福;胥洪川;周威;金奇;张鹏;杨广洲;邹费祥;彭安修;董溢;梅同单;张智敏 -专利权人：长江水利委员会水文局长江上游水文水资源勘测局
申请日： 2021-02-06 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： G01S19/14 文献下载
摘要：本发明提供了顾及高程异常趋势变化的带状区域坐标转换分段方法，结合带状区域高程异常趋势线及带状区域形状，确定坐标转换分段范围及坐标转换控制点，实现GNSS三维坐标测量；通过带状区域高程异常关系曲线建立高程异常趋势线，结合带状区域平面形态，确定参数转换控制点选取，综合考虑了高程异常趋势变化及带状区域平面形态，可清晰明确的确定分段，且避免了高程异常趋势线截断造成精度损失。利用本发明可清晰、明确的确定带状区域坐标转换分段，且提高坐标转换精度。本发明有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
顾及高程异常趋势变化带状区域坐标转换分段方法

[发明专利]一种观察高炉喷煤情况的方法-CN201910495074.X有效
发明人： 杨广洲;金保兰 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种观察高炉喷煤情况的方法，属于高炉喷煤装置状态监测技术领域，所述方法包括：在高炉风口窥视孔外侧树立一块正对高炉风口窥视孔的成像板；摄像模块与成像板成一夹角倾斜设置在高炉风口窥视孔与成像板之间，摄像模块对成像板上的影像进行记录，将图像传递到图像采集模块；图像采集模块将图像转换为灰度图像；对灰度图像进行二值化处理转换成喷煤图像，喷煤图像中的煤团用黑色表示，其余部分用白色表示；计算黑色区域与白色区域比值N，N小于等于设定值时，煤枪堵塞，本发明将摄像模块与高炉距离拉远，省去了摄像模块的冷却装置，降低了成本，通过对成像板上的影像的处理，可以判断煤枪的状态，不妨碍人工观察炉内煤枪工作情况。
一种观察高炉情况方法

[发明专利]一种提高高炉炉顶煤气温度的方法-CN201710267836.1有效
发明人： 杨广洲;李春 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2017-04-22 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高高炉炉顶煤气温度的方法，(1)改善烧结矿料温；(2)高炉操作制度调整，具体包括：一、富氧量控制；二、煤比控制；三、风压控制；四、炉顶压力和压差控制；五、炉温控制；六、上部布料制度调整方向；七、将炉身上部冷却壁冷却水量降低20％‑30％。该提高高炉炉顶煤气温度的方法设计合理，通过提高3#高炉炉顶煤气温度，可保证进入箱体的煤气温度在80‑260℃之间，避免了煤气温度低于80℃时则发生水蒸汽凝结现象导致箱体内的除尘布袋报废，也避免了煤气温度高于260℃时降低除尘布袋的使用寿命或在短时间内将布袋烧毁，从而保证干除尘系统能够正常工作。
一种提高高炉炉顶煤气温度方法

[发明专利]一种高炉炉墙上部结厚的处理方法-CN201910682936.X有效
发明人： 杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉炉墙上部结厚的处理方法，属于高炉设备清理技术领域。包括以下步骤，1）、判断炉墙结厚情况；2）、休风降料面；将料面降到结厚的最低位置，将炉瘤的根部暴露出来，同时根据降料面的深度和炉瘤的大小，补足净焦；3）、控制炉墙温度；在休风降料面的过程中，将炉瘤部位的冷却壁水控制到最小；4）、快速休风；当渣铁排尽休风时，快速的将风放到底将炉瘤震落；5）、休风后进行炉顶点火；6）、打开检修人孔，观察炉瘤位置，固定喷水管，并将吹水头固定对准结瘤部位；7）、固定好水管后，人员撤离，打开水管同时将冷却壁水量开至最大，对炉瘤快速冷却，持续一段时间；8）、复风后将冷却壁水调整到正常水平。该方法安全高效。
一种高炉墙上部结厚处理方法

[发明专利]高炉大中修投产后快速引煤气方法-CN201910543564.2有效
发明人： 杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及高炉大中修投产后快速引煤气方法，属于高炉炼铁生产技术领域，包括以下步骤：在干除尘所有箱体净煤气蝶阀前的净煤气支管上加装煤气放散装置；高炉投产前将高炉煤气从高炉煤气管网引到干除尘箱体净煤气支管处；高炉点火开炉之后，逐步增加风量，当风量及炉顶温度达到目标值，开始引煤气；高炉煤气依次经过重力除尘器、煤气除尘箱体并通过除尘箱体顶部的煤气放散阀放散煤气。本发明提供的高炉大中修投产后快速引煤气方法，大幅缩短将高炉煤气引入煤气管网的时间，提高生产安全性。
高炉大中修投产快速煤气方法

[实用新型]一种可以防止皮带撕裂自带缓冲装置的分料犁装置-CN202020626501.1有效
发明人：杨亚京;职永祥;尹超;贾喜军;杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B65G47/76 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可以防止皮带撕裂自带缓冲装置的分料犁装置，属于皮带输送装置技术领域，包括固定支架以及与固定支架通过活动轴相铰接的分料犁；分料犁一侧的中部通过弹簧装置与固定支架中心相铰接，分料犁端头铰接设置活动小轮。本实用新型可以使大块铁器随皮带流走，降低了皮带被撕裂的隐患，同时节约了人力成本。
一种可以防止皮带撕裂缓冲装置分料犁

[实用新型]一种单波束测深仪换能器垂直安装装置-CN202021248373.8有效
发明人：冯国正;马耀昌;董先勇;秦蕾蕾;杜泽东;曹磊;李俊;张馨文;石光;董溢;彭畅;胡江;凌璇;平妍容;徐洁;唐鸿琴;付帅;董章内;勾晶晶;李昌隆;李健;胡创;梅同单;曹均伟;杨广洲;丁涛 -专利权人：长江水利委员会水文局长江上游水文水资源勘测局;中国三峡建设管理有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： G01F23/296 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种单波束测深仪换能器垂直安装装置，包括安置平台，所述安置平台的底部连有固定件；所述安置平台上表面设有管水准气泡，所述管水准气泡设置在所述安置平台的顶面，通过安置平台水平，使得换能器底面水平，从而实现换能器声轴铅锤的目的。通过该装置，可准确、便捷实现换能器垂直安装，保证换能器声轴铅锤性，保障水深测量精度及水深与平面位置的匹配性。本发明具有很好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
一种波束测深仪换能器垂直安装装置

[发明专利]一种高炉铁水钛含量的精确预计方法-CN202011004441.0在审
发明人： 杨广洲 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： G16C20/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉铁水钛含量的精确预计方法，属于冶金炼铁技术领域，包括获取单座高炉在预设时间段内每天的钛负荷数据；获取单座高炉在所述预设时间段内每天的铁水成分含量数据；汇总获取的所述钛负荷和所述铁水成分含量数据；对所述钛负荷和所述铁水成分含量数据进行数学回归分析，得出常数、a和b的数值，得出回归方程为：铁水含钛量=常数+a×铁水含Si量+b×钛负荷；根据所述得出常数、回归系数a和b的数值，依据回归方程计算出铁水含钛量。在增加了高炉铁水含硅量对铁水含钛量的影响因素外，又增加了钛负荷对铁水含钛量的影响因素，使高炉铁水钛含量的精确预计依据更加充分，接近于实际生产，估计误差控制在0.006%以内。
一种高炉铁水含量精确预计方法

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