专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种燃气冲天炉用整体式蜂窝状耐火炉床-CN201510015844.8有效
  • 李强;李明弟 - 李明弟
  • 2015-01-13 - 2015-04-22 - F27B1/08
  • 本发明涉及一种燃气冲天炉用整体式蜂窝状耐火炉床,该炉床采用高温耐火浇注料整体成型与常温硬化免烧技术,通过蜂窝状流道结构、环形圆凸台与凹沟结构设计,以及底部圆拱形结构优化,使燃气、铁水与熔渣分别通过各自流道上升和下降,减少了燃气与铁水的直接接触,降低合金元素烧损。该耐火炉床能有效替代现代燃气冲天炉中的水冷炉栅和耐火球,可节约大量水资源,降低能耗10-15%,提高了操作安全性和出铁温度。
  • 一种燃气冲天炉整体蜂窝状耐火炉床
  • [发明专利]脱硫、蠕化与孕育一体化蠕墨铸铁变质剂及制备工艺-CN201410402629.9有效
  • 李强;李明弟 - 李明弟
  • 2014-08-16 - 2014-11-26 - C21C1/08
  • 本发明涉及一种脱硫、蠕化与孕育一体化蠕墨铸铁变质剂及制备工艺。按重量百分比计,变质剂的主要组成为石灰石粉6-10%,稀土镁合金颗粒76-80%,鳞片状高纯石墨粉13-16%,其余为粘结剂。该变质剂以石灰石粉为脱硫剂,稀土镁合金为蠕化剂,鳞片状高纯石墨粉为减速、孕育剂,以水玻璃为粘结剂,经合金破碎、一次混制、二次混制、自然固化和烘干工艺制得。该变质剂可以一次性完成蠕墨铸铁生产的脱硫、蠕化和孕育操作,能稳定获得蠕化率85%以上的蠕墨铸铁。
  • 脱硫孕育一体化铸铁变质制备工艺
  • [发明专利]脱硫、球化与孕育一体化球墨铸铁变质剂-CN201410402630.1无效
  • 李强;李明弟 - 李明弟
  • 2014-08-16 - 2014-11-19 - C21C1/10
  • 本发明涉及一种脱硫、球化与孕育一体化球墨铸铁变质剂。按重量百分比计,变质剂的主要组成为石灰石粉12-18%,稀土镁合金70-75%,高纯石墨粉8-12%,其余为粘结剂。该变质剂以稀土镁合金颗粒为基础,在其表面分别粘附两种功能粉末,构成三层不同功能的变质剂,第一层(最外)石灰石粉,为脱硫功能层;第二层(中间)高纯石墨粉,为减速、孕育功能层;第三层(内核)稀土镁合金,为球化功能层。该变质剂可以一次性完成球墨铸铁的脱硫、球化和孕育操作,能稳定获得球化级别1-2级,抗拉强度400-600MPa的球墨铸铁。
  • 脱硫孕育一体化球墨铸铁变质
  • [发明专利]无磁蠕墨铸铁专用蠕化剂及制备工艺-CN201410003388.0有效
  • 李强;李明弟;陈举欣;李大勇 - 李明弟
  • 2014-01-06 - 2014-04-02 - C21C1/08
  • 本发明涉及一种无磁蠕墨铸铁专用蠕化剂及其制备工艺,属于无磁蠕墨铸铁生产技术领域。按重量百分比计,该蠕化剂组成为:稀土镁合金75-85%,高纯石墨粉12-20%,水玻璃粘结剂3-5%。其中,稀土镁合金组成为:Mg4-5%,Re1.0-1.5%,Al1-1.5%,Si≤40%,其余为Fe。该蠕化剂集蠕化和孕育处理为一体,采用石墨减速技术,降低了铁水对蠕化剂的渗透速度,形成逐层反应状态,可有效控制蠕化反应速度和时间,提高了合金吸收率;采用石墨孕育技术,通过石墨本身形成大量非自发晶核的高效孕育作用,避免了孕育衰退现象,可以稳定获得蠕化率80%以上的无磁蠕墨铸铁材质。
  • 无磁蠕墨铸铁专用蠕化剂制备工艺
  • [发明专利]无磁蠕墨铸铁材料-CN201310648920.X有效
  • 李强;李明弟;李大勇;陈举欣;王志刚 - 李明弟
  • 2013-12-06 - 2014-03-19 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种无磁蠕墨铸铁材料,属于铸铁材料领域。该材料各组分重量百分比为:C2.8-3.5%,Si3.5-4.2%,Ni3.0-5.0%,Mn6.O-8.0%,Cu3.0-4.0%,Al0.4-0.7%,Mg(残)0.01-0.018%,Re(残)0.01-0.02%,杂质(S、P等)总量≤0.2%,其余为Fe。该材料以原生铁、废钢、硅铁、锰铁、电解镍、纯铜等为主要原料,经配料、熔炼,蠕化、多次孕育、浇注、开箱空冷与埋砂保温冷却工艺制得。该材料的基体组织为:蠕虫状石墨+奥氏体+渗碳体(<2%),磁导率低,热稳定性高,加工性能优良,适于精密无磁零部件的生产与应用。
  • 无磁蠕墨铸铁材料
  • [发明专利]高强度铸铁短流程快速自净化熔炼技术-CN201310288323.0有效
  • 李明弟;李强 - 李明弟
  • 2013-07-10 - 2013-10-09 - C21C1/08
  • 本发明公开了一种高强度铸铁短流程快速自净化熔炼技术,属于铸铁生产技术领域,主要解决短流程工艺因高炉铁水遗传性缺陷,导致铸件基体组织和力学性能恶化的问题。该技术采用60-100%的高炉铁水作为炉料,加入0-40%的废钢和0.3-0.8%的65FeMn调整成分,熔炼过热温度达到高炉铁水自脱氧临界温度,利用高炉铁水的自净化功能,保持铁水自沸腾和中频电磁搅拌沸腾一定时间,获得高纯净度的铁水,经过孕育处理生产抗拉强度250-350MPa的高强度铸件。
  • 强度铸铁流程快速净化熔炼技术
  • [发明专利]Mn系无磁球墨铸铁材料-CN200910020800.9有效
  • 李明弟;李长龙;初福民;孙一民;王远成;赵中魁;李大勇 - 山东建筑大学
  • 2009-05-07 - 2009-11-18 - C22C37/10
  • Mn系无磁球墨铸铁材料,属于铸铁材料领域,主要解决普通无磁合金材料成本高或者机械性能较差的问题,该材料的各组分及其重量百分比为:碳:3.3%-3.8%,硅:4.0%-5.0%,锰:8.0%-9.5%,稀土:0.01%-0.05%,镁:0.01%-0.05%,铜:1.5%-3.0%,铝:0.5%-1.5%,其余为铁。Mn系无磁球墨铸铁材料通过原材料配制、材料的熔炼、材料的球化处理及孕育与变质处理,然后浇注制得。该材料保留球墨铸铁的优良性能,把高导磁率的球墨铸铁转化成无磁性材料,在防磁、隔磁的电力设备结构类受力较大的部件中,能有效替代铝、铜及其合金节约生产成本。
  • mn系无磁球墨铸铁材料
  • [实用新型]两自由度简易教学用机械手-CN200620009408.6无效
  • 于复生;李明弟;陈举欣;原政军;范文利 - 于复生
  • 2006-11-07 - 2007-10-24 - G09B25/02
  • 本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的两自由度简易教学用机械手。该机械手由底座、步进电机、小齿轮、大齿轮、大齿轮轴、连接板、垂直移动气缸、气动手爪组成,步进电机安装在底座上,步进电机的输出轴上安装有小齿轮;大齿轮安装在大齿轮轴上,小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮轴通过轴承安装在底座上;大齿轮与垂直移动气缸通过连接板连接在一起,气动手爪安装在垂直移动气缸上。本实用新型应用步进电机和气缸完成旋转和直线两个自由度的运动,主要应用在简单的机械手控制操作、机械手认知等教学过程中,具有结构简单、运动性能好、使用方便的特点。
  • 自由度简易教学机械手

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