专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]离心叶轮防护涂层制备装置及涂层工艺方法-CN202110558552.4有效
  • 何卫锋;汪世广;李才智;党晓凤;张一豪;杨竹芳 - 中国人民解放军空军工程大学
  • 2021-05-21 - 2023-03-28 - C23C14/02
  • 本发明公开了一种离心叶轮防护涂层制备装置,包括真空腔室以及可转动设置于真空腔室内的叶轮夹具;所述离心叶轮可固定安装于叶轮夹具上并随着叶轮夹具同步转动,所述真空腔室侧壁上布置有多个用于对离心叶轮进行涂层制备的沉积靶,本技术方案的涂层制备装置以及涂层工艺方法,在叶轮进气端、排气端和叶尖等部位制备高性能防护涂层,可大幅提高离心叶轮抗冲蚀/冲刷与耐腐蚀等性能指标,同时兼顾叶片的耐久极限,从而提高复杂环境下离心叶轮的可靠性和使用寿命,具有显著的经济效益;另外相对于现有设备,增加了两个金属离子注入靶,在制备涂层前进行离子注入的前处理工艺,提高涂层与基体的结合力,进一步提升离心叶轮的防护性能。
  • 离心叶轮防护涂层制备装置工艺方法
  • [实用新型]一种复合材料便捷超声检测装置-CN202120411254.8有效
  • 李才智;何卫锋;魏小龙;聂祥樊;武欣;郭函懿 - 中国人民解放军空军工程大学
  • 2021-02-25 - 2021-11-19 - G01N29/04
  • 本实用新型公开了一种复合材料便捷超声检测装置,包括超声检测仪的本体,所述本体表面设有显示屏,所述本体手持部的两侧分别开设有第一弧形槽、第二弧形槽,所述第一弧形槽和第二弧形槽表面均固定连接有防滑凸块,所述本体顶部设有第一保护壳,所述本体底部设有第二保护壳,所述第一保护壳和第二保护壳的内部从外到内设有第一缓冲层和第二缓冲层,第一缓冲层和第二缓冲层之间间隔设有多个缓冲弹簧,第一缓冲层的外侧设有气囊层,气囊层的外表面间隔设有多个防摔凸块。本实用新型方便工作人员紧握本体,增加使用舒适度,方便控制按键区和数码旋轮,提高了监测效率,有效提高了超声检测仪的防摔抗震性能,延长了使用寿命,降低了使用成本。
  • 一种复合材料便捷超声检测装置
  • [发明专利]激光强化叶片边缘性能测试方法-CN202110304535.8在审
  • 何卫锋;周留成;罗思海;聂祥樊;李才智;汪世广;张一豪 - 中国人民解放军空军工程大学
  • 2021-03-22 - 2021-07-06 - G01N3/32
  • 本发明公开了一种激光强化叶片边缘性能测试方法,S1:叶片边缘激光冲击强化;S2:在叶片边缘处制作缺口;S3:判断缺口深度是否达到叶片所需的最大深度,若达到或超过最大深度,则执行步骤S7,若未超过最大深度,则执行步骤S4;S4:对叶片边缘缺口处进行受迫振动疲劳试验,并设定疲劳循环次数;S5:叶片疲劳试验通过所要求的循环次数,则增大缺口深度,重复步骤S3,若疲劳试验未通过所要求的循环次数,则执行步骤S6;S6:更换叶片,优化激光冲击强化的参数,并对更换后的叶片边缘激光冲击强化,执行步骤S2;S7:停止疲劳试验;本发明激光强化工艺与疲劳试验相结合,可以在某一缺口深度时通过不同的强化工艺,达到所要求的疲劳寿命,或者是在同一强化工艺条件下,获得叶片可以承受的最大缺口深度。
  • 激光强化叶片边缘性能测试方法
  • [发明专利]增材制造金属冷却方法-CN202110289574.5在审
  • 党晓凤;何卫锋;田增;罗思海;周留成;梁晓晴;李才智;汪世广 - 中国人民解放军空军工程大学
  • 2021-03-15 - 2021-05-18 - B23K26/34
  • 本发明公开了一种增材制造金属冷却方法,包括冷却装置,所述冷却装置通过以下步骤在增材制造过程中实现冷却:S1:增材制造:采用激光熔覆设备或电弧增材设备在基板上进行增材制造;S2:在线冷却:冷却装置设置于热源后方并跟随在热源后方对烧结的熔覆层及熔覆层下方的热影响区实时冷却。本发明冷却装置紧跟在热源后方,可以增加熔覆层的冷却速度并且减少热影响区的深度;通过在线冷却的方式提高固溶线附近的冷却速度,实现材料的超饱和固溶,后续只需时效处理,就可以较大幅度提高材料的强度,对于不可以热处理强化的材料通过该方法也可以细化晶粒,优化性能。
  • 制造金属冷却方法

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