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- [发明专利]一种高铬铁水生产的螺纹钢及其制备方法-CN202011171715.5有效
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黄亚鹤;朱守欣;程维玮;鲁川;梁志国;马兆红
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南京钢铁股份有限公司
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2020-10-28
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2022-09-20
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C22C38/02
- 本发明公开了一种高铬铁水生产的螺纹钢及其制备方法，螺纹钢的化学成分以质量百分比计含有：C：0.20～0.25%、Si：0.50～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.045%、S≤0.045%、Cr：0.15～0.25%、V：0.010～0.025%、Ceq≤0.54，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法依次经过铁水冶炼、顶底复吹转炉吹炼、恒氧压变枪位操作等，实现了脱碳、脱磷、保铬的工艺要求，通过调整控制顶枪的供氧量、顶枪吹氧的位置以及吹炼温度等工艺参数，使得出钢钢水铬含量达到0.15wt%~0.26wt%，减少了转炉脱磷、脱碳合金的消耗，稳定了铬的收得率，同时确定了最佳的印尼粉配比，实现转炉吹炼顺行，利用铁水中残余的铬部分替代锰、钒元素，大幅降低了螺纹钢合金的生产成本。
- 一种铁水生产螺纹钢及其制备方法
- [发明专利]一种轴承用钢的快速脱硫的方法-CN202210382423.9在审
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黄亚鹤;朱守欣;程维玮
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南京钢铁股份有限公司
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2022-04-13
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2022-07-12
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C22C38/02
- 本发明公开了一种轴承用钢的快速脱硫的方法。属于钢铁冶金领域，其质量百分比：C：0.60～1.2％、Si：0.1～0.3％、Mn：0.1～0.8％、P≤0.015％、S≤0.0020％、Ni:≤0.10％、Cr：1.00～1.60％、Mo:≤0.05％、Cu:≤0.10％、Ti：0.01～0.02％、Al：0.01～0.03％、余量为Fe和不可避免的杂质，具体步骤：采用KR法进行脱硫处理；进行转炉操作；确定转炉炉后硫的含量。本发明采用预处理脱硫方法、转炉冶炼去硫技术，减轻了LF炉处理压力，提高冶炼区域的生产周期；保证了精炼后夹杂物类型的稳定性，同时满足轴承钢对钢水洁净度、铸坯成份均匀性及产品表面质量的质量要求。
- 一种轴承快速脱硫方法
- [发明专利]一种新型补炉方法-CN202210382424.3在审
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黄亚鹤;朱守欣;程维玮
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南京钢铁股份有限公司
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2022-04-13
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2022-07-12
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C21C5/44
- 本发明公开了一种新型补炉方法。属于钢铁冶金领域，具体步骤：将废钢、铁水加入炉中进行补炉前的炉次冶炼；进行下枪吹炼后，在炉中加入石灰、轻烧白云石进行造渣；采用挡渣出钢，出钢后进行倒渣操作；保留炉内留渣量在2～3吨；制备镁碳耐火砖的颗粒，将镁碳耐火颗粒撒如剩余的炉渣中；采用贴补器具将镁碳耐火颗粒与炉渣混合、且体贴补到炉壁的薄弱处；烧结10～15分钟后，将炉子摇直，下氧枪至只操作位，进行开氧烧结；烧结5‑10分钟后，进行下一炉次生产。本发明采用了与炉壁砖一致的材料进行补炉作业，补炉后使用炉次增加，并且炉膛形状更加规则，有利于补炉后冶炼操作；另外补炉时间大大缩短了冶炼周期，生产效率得到了提高。
- 一种新型方法
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