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[发明专利]一种检验高碳铬轴承钢碳化物带状的前置取样方法-CN201911003472.1在审
发明人：李昭昆;陈文君;彭志战;陈治山;徐保中;仵永刚;陈志勇 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2019-10-22 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本发明介绍了一种检验高碳铬轴承钢碳化物带状的前置取样方法，运用磁粉检测的原理，即利用缺陷漏磁场与磁粉的相互作用来检测铁磁性材料表面或近表面缺陷的一种无损检测方法，由于带状碳化物形成元素偏析、金相组织变化而引起磁导率变化，从而在两相界面处形成漏磁场，在强磁场下会产生磁痕显示，在磁痕的指示下，可以确定是否存在钢材碳化物带状，并可以有针对性地制作金相试样，从而提高评级的准确性。该方法克服了直接采用显微组织分析材质技术的不足，选取的试样兼顾到了原材料的径向纵截面和切向纵截面，扩大了取样范围，并且符合国家标准对于碳化物带状的检验要求，提高了检验和评级的准确性。
碳化物带状磁痕取样评级检验高碳铬轴承钢磁导率变化带状碳化物近表面缺陷径向纵截面缺陷漏磁场铁磁性材料磁粉检测金相试样金相组织两相界面无损检测显微组织元素偏析漏磁场强磁场纵截面磁粉前置切向钢材检测制作分析

[发明专利]一种流线分布合理的动车组轴承内外圈锻造成形方法-CN201810361855.5有效
发明人：庞碧涛;王玉杰;张玲;裴华;董汉杰;黄喆;罗强;王战冶;刘赛;陈学武;徐保中;刘振威;曹伟;陈文君;樊晨辉;黄萌阳;尹兵 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2018-04-20 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B21K1/05 文献下载
摘要：一种流线分布合理的动车组轴承内外圈锻造成形方法，利用deform软件优化设计锻造成形过程中所用模具的结构尺寸，模拟金属流线分布，获得更合理的模具结构尺寸、配合间隙，再利用纯度低的渗碳钢代替纯度高不易观察到流线分布的新型渗碳钢进行流线分布模拟制造，获得分布合理的金属流线，提高产品的力学性能、接触疲劳寿命。此种方法的研制，保证了动车组轴承内外圈批量生产锻造成形的实物质量，实现了动车组轴承的套圈锻件的批量生产。
流线锻造成形动车组轴承内外圈渗碳钢接触疲劳寿命金属流线力学性能模具结构模拟金属配合间隙软件优化锻件再利用套圈模具轴承实物生产观察制造保证

[发明专利]一种渗碳钢制铁路轴承锻件晶粒细化的加工工艺-CN201810364981.6有效
发明人：董汉杰;王玉杰;张玲;庞碧涛;徐保中;裴华;曾朝凡;李昭昆;罗强;王战冶;刘赛;郭凯;刘汇河;尤蕾蕾;李贵方;焦晶明;王超 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种渗碳钢制铁路轴承锻件晶粒细化的加工工艺，其特征是：采用以下技术方案：1）检验原材料晶粒度；2）锯切下料；3）加热：始锻温度≤1200℃，终锻温度≥850℃；4）锻造：在锻造过程的关键部位保证始锻温度≤1200℃，终锻温度≥850℃；5）辗扩：碾扩工序的关键部位保证始锻温度≤1200℃，终锻温度≥850℃；6）冷却：锻件成形后采用雾冷或者空冷或者堆冷至室温；7）退火热处理：采用特定的球化退火工艺；8)锻件晶粒度检测评定。本发明的有益效果是：根据用户对锻件晶粒度的要求，选择不同的冷却工艺，通过相同的球化退火，保证了渗碳钢制铁路轴承锻件的晶粒度及同批次的锻件晶粒度之差的要求。
锻件晶粒度铁路轴承渗碳钢终锻关键部位晶粒细化锻造球化退火工艺退火热处理锯切下料冷却工艺球化退火保证成形堆冷空冷辗扩加热冷却评定检测检验

[实用新型]注气动脉穿刺压力带-CN03246439.8无效
发明人：张鹤君;徐保中 -专利权人：张鹤君
申请日： 2003-04-16 - 公布日： 2004-04-07 - 主分类号： A61B17/12 文献下载
摘要：一种注气动脉穿刺压力带，包括注气袋1、固定带2、充气管3、粘接布4、气门塞5、注气装置。其中注气袋1、固定带2、充气管3连接为一体，粘接布4分别设在两个固定带2上，气门塞5设在充气管3的充气输入端。注气装置可用立式血压计代替。本实用新型压迫力量可随需要调节，简单、可靠，使用方便，且注气袋透明，既容易观察出血情况，又不容易出血。可广泛用于临床动脉穿刺。
动脉穿刺压力

[其他]从尿苷酸生产5-氟-2′-脱氧尿嘧啶核苷的方法-CN85104201无效
发明人：朱定辉;徐保中 -专利权人：中国科学院上海有机化学研究所
申请日： 1985-05-31 - 公布日： 1988-04-13 - 主分类号： C07H19/073 文献下载
摘要：本发明是一种抗癌药-5-氟-2′-脱氧尿嘧啶核苷(FUDR)的生产方法。它以尿苷■■■为原料，经脱磷反应制得尿嘧啶核苷(II)，■■酰化反应制得2′，3′，5′-氧-三乙酰基尿嘧啶核苷(III)III经氟化反应制得5-氟-2′，3′，5′-氧-三乙酰基尿嘧啶核苷，随即进行皂化反应，制得5-氟尿嘧啶核苷(VI)，VI与丙酰溴反应，制得5-氟3′，5′-氧-二丙酰基2′-溴-2′-脱氧尿嘧啶核苷(V)，V经脱溴反应，再经皂化反应，即制得5-氟-2′-脱氧尿嘧啶核苷。
尿苷酸生产脱氧尿嘧啶核苷方法

[其他]从尿苷酸生产5-氟-2′-脱氧尿嘧啶核苷的方法-CN101985000004201在审
发明人：朱定辉;徐保中 -专利权人：中国科学院上海有机化学研究所
申请日： 1985-05-31 - 公布日： 1988-04-13 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明是一种抗癌药－５－氟－２′－脱氧尿嘧啶核苷（ＦＵＤＲ）的生产方法。它以尿苷酸（Ⅰ）为原料，经脱磷反应制得尿嘧啶核苷（Ⅱ），Ⅱ经酰化反应制得２′，３′，５′－氧－三乙酰基尿嘧啶核苷（Ⅲ）Ⅲ经氟化反应制得５－氟－２′，３′，５′－氧－三乙酰基尿嘧啶核苷，随即进行皂化反应，制得５－氟尿嘧啶核苷（Ⅵ），Ⅵ与丙酰溴反应，制得５－氟３′，５′－氧－二丙酰基２′－溴－２′－脱氧尿嘧啶核苷（Ⅴ），Ⅴ经脱溴反应，再经皂化反应，即制得５－氟－２′－脱氧尿嘧啶核苷。
尿苷酸生产脱氧尿嘧啶核苷方法