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[发明专利]硫酸钴的制造方法-CN202280006329.1在审
发明人：大原秀树;工藤敬司;桧垣达也;渡边宽人;近藤菜月;金子高志;平郡伸一 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C01G51/10 文献下载
摘要：本发明提供在不使用电解工序的情况下从含有杂质的氯化钴溶液中分离杂质与钴而制造出纯度高的硫酸钴的方法。该方法依序实施下述工序：脱铜工序(S1)，向含有铜、锌、锰、钙及镁中的1种以上的杂质的氯化钴溶液中添加硫化剂，生成铜的硫化物沉淀将其分离去除；中和工序(S2)，向经过脱铜工序(S1)的氯化钴溶液中添加中和剂或碳酸化剂，生成氢氧化钴或碱性碳酸钴，将镁分离；浸出工序(S3)，向氢氧化钴或碱性碳酸钴添加硫酸，获得硫酸钴溶液；溶剂萃取工序(S4)，使含有烷基磷酸系萃取剂的有机溶剂与硫酸钴溶液接触，将锌、锰及钙萃取至有机溶剂中将其分离去除。中和工序(S2)中的中和剂或碳酸化剂的添加是通过逆流多段法来进行。
硫酸制造方法

[发明专利]硫酸钴的制造方法-CN202280006328.7在审
发明人：渡边宽人;大原秀树;工藤敬司;金子高志;桧垣达也;近藤菜月;平郡伸一 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：提供硫酸钴的制造方法，在不利用电解工序的情况下从含有杂质的氯化钴溶液中将杂质与钴分离，制造纯度高的硫酸钴。依序实施下述工序：第1溶剂萃取工序(S1)，使含有杂质的氯化钴溶液与包含烷基磷酸系萃取剂的有机溶剂接触，将锌、锰及钙萃取至有机溶剂中而分离去除；脱铜工序(S2)，在氯化钴溶液中添加硫化剂，生成铜的硫化物沉淀而分离去除；第2溶剂萃取工序(S3)，使氯化钴溶液与包含羧酸萃取剂的有机溶剂接触，使钴萃取至有机溶剂中后，用硫酸将钴逆萃取而获得硫酸钴溶液；晶析工序(S4)，对经由第2溶剂萃取工序(S3)获得的硫酸钴溶液实施。能够在不利用电解工序的情况下，将包括镁的杂质与钴分离，直接制造高纯度的硫酸钴。
硫酸制造方法

[发明专利]含锂溶液的制造方法-CN202280004280.6在审
发明人：池田修;高野雅俊;浅野聪;平郡伸一;松本伸也;工藤阳平;仙波祐辅;前田恭平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22B3/24 文献下载
摘要：本发明提供一种含锂溶液的制造方法，其能通过提高洗脱工序后溶液中锂的含有率，并抑制在洗脱工序后的工序中使用的洗脱溶液的量来抑制用于制造锂的制造成本。本发明的含锂溶液的制造方法依次执行吸附工序、洗脱工序、锰氧化工序，所述吸附工序使低锂含量溶液与由锰酸锂获得的锂吸附剂接触而获得吸附后的锰酸锂；所述洗脱工序使吸附后的锰酸锂与含酸溶液接触而获得洗脱溶液；所述锰氧化工序使锰氧化并获得抑制了锰浓度的含锂溶液。含酸溶液包括在洗脱溶液中添加酸而得到的溶液。通过所述制造方法，能够抑制洗脱工序中酸的使用量，提高洗脱工序后的洗脱溶液内的锂含有率，能够抑制含锂溶液的制造成本。
溶液制造方法

[发明专利]合金的处理方法-CN202180023201.1在审
发明人：工藤敬司;浅野聪;平郡伸一;竹之内宏;庄司浩史;松冈逸见;三条翔太;松木匠 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供从包含镍和/或钴、以及铜和锌的合金中分离铜和锌从而选择性地得到镍和/或钴的合金的处理方法。一种合金的处理方法，其是从包含镍和/或钴、以及铜和锌的合金中得到包含镍和/或钴的溶液的合金的处理方法，包括：浸出工序，在硫化剂共存的条件下，对所述合金实施基于酸的浸出处理而得到浸出液；还原工序，使用还原剂对所述浸出液实施还原处理而得到还原液；氧化中和工序，通过在所述还原液中添加氧化剂并且添加中和剂，从而得到包含镍和/或钴、以及锌的中和液；以及溶剂萃取工序，用酸性磷化合物系萃取剂对所述中和液进行溶剂萃取，得到包含镍和/或钴的溶液。
合金处理方法

[发明专利]合金的处理方法-CN202180023200.7在审
发明人：工藤敬司;浅野聪;平郡伸一;竹之内宏;庄司浩史;松冈逸见;三条翔太;松木匠 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供从包含镍和/或钴、以及铜和锌的合金中分离铜和锌从而得到镍和/或钴的合金的处理方法。一种合金的处理方法，其是从包含镍和/或钴、以及铜和锌的合金中得到包含镍和/或钴的溶液的合金的处理方法，包括：浸出工序，在硫化剂共存的条件下，对合金实施基于酸的浸出处理而得到浸出液；还原工序，使用还原剂对浸出液实施还原处理；以及离子交换工序，通过使还原工序中得到的溶液与氨基磷酸系螯合树脂接触从而使锌吸附于该氨基磷酸系螯合树脂，得到包含镍和/或钴的溶液。
合金处理方法

[发明专利]硫化物的处理方法-CN202180018347.7在审
发明人：竹之内宏;平郡伸一;浅野聪;庄司浩史 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种适合从含镍和/或钴且含铜的硫化物中获得镍和/或钴的硫化物的处理方法。本发明的硫化物的处理方法是含镍和/或钴且含铜的硫化物的处理方法，其中，包含：粉碎工序，通过对硫化物实施粉碎处理以获得粒径为800μm以下的粉碎硫化物；以及浸出工序，在硫化剂共存的条件下用酸对粉碎硫化物实施浸出处理以获得浸出液。例如，处理对象的硫化物是通过向将废锂离子电池还原加热熔融而获得的熔体中添加硫化剂并硫化而生成的。
硫化物处理方法

[发明专利]合金的处理方法-CN202180012962.7在审
发明人：竹之内宏;浅野聪;平郡伸一;庄司浩史;工藤敬司;松冈逸见;三条翔太;松木匠 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2021-02-10 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种合金的处理方法，其能够从废锂离子电池等含铜与镍和/或钴的合金中，选择性地分离出镍和/或钴。本发明是从含铜与镍和/或钴的合金中，获得含镍和/或钴的溶液的合金的处理方法，包括：在硫化剂共存的条件下，用酸对合金实施浸出处理以获得浸出液的浸出工序；用还原剂对浸出液实施还原处理以获得还原液的还原工序；通过向还原液中添加氧化剂并且添加中和剂，来获得含镍和/或钴的溶液的氧化中和工序。
合金处理方法

[发明专利]氢氧化锂的制造方法-CN202180012969.9在审
发明人：松本伸也;高野雅俊;平郡伸一;浅野聪;池田修;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C01D15/02 文献下载
摘要：本发明提供一种能够减轻用离子交换树脂除去2价以上的离子的负担的氢氧化锂的制造方法。氢氧化锂的制造方法包括以下工序(1)～(3)。(1)中和工序：向第一含氯化锂的液体中添加碱，以获得中和后液的工序；(2)离子交换工序：使中和后液与离子交换树脂接触，以获得第二含氯化锂的液体的工序；(3)转化工序：对第二含氯化锂的液体进行电渗析以获得含氢氧化锂的液体的工序。通过该制造方法，能够在中和工序中粗略地除去2价以上的离子，因此能够减少用离子交换树脂除去金属的负荷。
氢氧化锂制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201880080390.4在审
发明人： 平郡伸一;高石和幸 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种使用微小的镍粉由硫酸镍氨络合物溶液生成杂质少、尤其硫品位低且所谓高纯度的镍粉的粗大粒子的制造方法。一种镍粉的制造方法，其特征在于，在由硫酸镍溶液生成镍粉的制造工序中，实施下述(1)～(6)的处理工序：(1)氢氧化工序；(2)络合工序；(3)还原工序；(4)固液分离工序；(5)将回收的镍粉重返到(2)的工序和(3)的工序中的任意一个工序或两个工序，并且对回收的还原终液进行硫化处理之后，进行固液分离从而生成硫化镍和镍回收后液的镍回收工序；(6)对由(5)的工序获得的硫化镍进行氧化浸出，将获得的硫酸镍溶液重返到(1)的工序的镍再生工序。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201580074006.6有效
发明人： 平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;米山智晓;大原秀树;池田修;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供镍粉的制造方法，其从含有硫酸镍氨络物的溶液，对应于该镍粉的制造所需要的量，制造成为镍粉的制造所需要的晶种的微小镍粉。镍粉的制造方法，其特征在于，依次经历以下工序而制作镍粉时，控制下述混合工序中分散剂的添加量而控制下述还原析出工序中由镍析出物的生成而得到的镍粉的个数：向含有硫酸镍氨络物的溶液加入晶种不溶性固体和分散剂的聚丙烯酸盐或木质素磺酸盐而形成混合浆料的混合工序；和将该混合浆料装入到反应槽内，向反应槽内的混合浆料吹入氢气，将浆料中的镍络离子还原而在不溶性固体的表面形成镍析出物的还原析出工序。
制造方法

[发明专利]高密度镍粉的制造方法-CN201680062378.1有效
发明人：大原秀树;尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;池田修;米山智晓;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供控制镍粉的粒径、特别是中位直径为100～160μm的高密度的镍粉的制造方法。镍粉的制造方法，其特征在于，在初次操作后，通过重复进行至少1次规定的A操作，从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1～4.5g/cm³的堆积密度的镍粉，该初次操作是：将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温，接下来向加压容器内吹入氢气，实施采用氢的还原反应，作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍。
镍粉镍氨络合物加压容器中位制造搅拌机还原反应氢气吹入放入粒径种晶堆积重复

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201780054657.8在审
发明人：高石和幸;尾崎佳智;平郡伸一;山隈龙马;土居安夫 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2017-09-04 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种镍粉的制造方法，其特征在于，在尽可能不使用氨气或氨水的情况下，能够有效地制造高品质的镍粉。本发明的镍粉的制造方法由下述工序构成：第一工序，该工序对硫酸镍水溶液和中和剂进行混合，从而生成含有氢氧化镍的中和后浆料；第二工序，该工序在中和后浆料中混合硫酸铵水溶液从而发生络合形成反应，获得含有镍氨络合物水溶液的络合后浆料；以及还原工序，该工序使镍氨络合物水溶液与氢气接触，从而获得镍粉末和还原后溶液。另外，作为加入在中和后浆料的硫酸铵水溶液，优选重复使用由还原工序得到的络合后溶液。
浆料镍粉络合硫酸铵水溶液镍氨络合物还原工序中和制造氨气氨水硫酸镍水溶液氢氧化镍氢气高品质镍粉末有效地中和剂优选还原

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201580005240.3有效
发明人：柳泽和道;张俊豪;平郡伸一;大原秀树;池田修;米山智晓;工藤阳平;尾崎佳智 -专利权人：国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种使用工业上廉价的氢气，并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于，在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中，实施下述(1)～(4)所示的处理工序：(1)晶种生成工序，将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1～5μm的镍粉；(2)晶种添加工序，在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉，形成混合浆料；(3)还原工序，向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气，形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料；(4)生长工序，将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离，将镍粉作为固相成分进行分离、回收后，向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气，使镍粉生长，形成高纯度镍粉。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201780028703.7在审
发明人：高石和幸;平郡伸一;山隈龙马;尾崎佳智;土居安夫 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2017-05-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种稳定地制造镍粉的方法，能够防止从加压容器排出时由于镍粉和设备的磨损、冲击造成的设备的损耗。其中，将硫酸镍氨络合物溶液和作为晶种的粒径在0.1μm以上且300μm以下的镍粉供给至反应容器，将该反应容器的内部保持在150℃以上且250℃以下的温度范围，同时连续地供给氢气使该反应容器内部的气相部压力在2.5MPa以上且3.5MPa以下的范围内，从而将该硫酸镍氨络合物溶液中的镍离子还原成镍，使其析出在供给至该反应容器的上述作为晶种的镍粉的表面，接着，将含有上述硫酸镍氨络合物溶液和镍粉的反应后浆料输送至加压储存容器，该加压储存容器被连接于上述反应容器且处于与该反应容器的内部压力等压或者稍微减压的状态，然后，将被送入了上述反应后浆料的加压储存容器减压后，从该加压储存容器取出反应后浆料。
镍粉储存容器加压络合物溶液硫酸镍氨减压浆料晶种等压析出供给氢气加压容器浆料输送内部压力镍离子气相部粒径排出磨损还原制造送入取出

[发明专利]钴粉的制造方法-CN201680017678.8有效
发明人： 平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;土居安夫;池田修;山隈龙马;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供使用产业上廉价的H₂气体，使用微小的Co粉从硫酸钴氨络物溶液生成高纯度Co粉的粗大的粒子的制造方法。其特征在于，在从Co含有物经历硫酸钴氨络物溶液而生成钴粉的制造工序中，实施以下工序：向该络合物溶液中添加晶种Co粉而形成混合浆料的晶种添加工序；形成含有Co粉的还原浆料的还原工序，所述Co粉为向该混合浆料中吹入H₂气体，将浆料中的Co成分还原而在晶种上析出的Co粉；形成含有Co粉的浆料的生长工序，所述Co粉为将该还原浆料进行固液分离、向得到的Co粉中加入了上述络合物溶液的浆料中吹入H₂气体，在Co粉的表面上使浆料中的Co成分析出、生长而形成的；将含有Co粉的还原浆料进行固液分离，回收Co粉的还原工序后的回收工序，及将含有生长了的Co粉的浆料进行固液分离而回收Co粉的生长工序后的回收工序。
制造方法

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