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[发明专利]一种铁氧化物直接还原的方法和系统及其用途-CN202210013549.9有效
发明人：叶恒棣;胡兵;魏进超;郑富强;刘臣;储太山;王兆才;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提出一种铁氧化物直接还原的方法及还原系统，采用预还原装置进行预还原‑深度还原装置进行深度还原的方法，将铁氧化物还原为金属铁过程中易发生的Fe2O3→Fe3O4→FexO阶段的还原反应在预还原装置中完成，达到一定还原度的预还原产物和残煤一起热装进入深度还原装置中，在深度还原装置中发生FexO→Fe阶段的深度还原反应。本技术将铁氧化物从三价到二价的易还原阶段反应在预还原装置中完成，将亚铁到金属铁的难还原阶段反应在深度还原装置中完成，充分利用了预还原装置和深度还原装置中可提供的还原条件结合铁氧化物还原过程特点，实现了铁氧化物还原过程的高效化。
一种氧化物直接还原方法系统及其用途

[发明专利]一种基于回转窑-熔分炉热风外循环的含铁球团直接还原工艺及系统-CN202210446955.4有效
发明人：胡兵;刘臣;郑富强;师本敬;王兆才;张震;何璐瑶 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22B1/216 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于回转窑‑熔分炉热风外循环的含铁球团直接还原工艺及系统，为实现煤基回转窑的低温快速还原，采用回转窑预还原‑熔分炉深度还原的方法，将煤基回转窑依次划分为干燥段、预热段、等离子还原段、还原焙烧段和缓冷段；将熔分炉炉顶溢出的煤气进行重整，将其部分显热转化为CO和H2化学能潜能，然后再将CO和H2活化为等离子态CO+或H+后通过料层下部通入，增强了回转窑内料层的还原气氛、强化了还原剂在铁矿球团颗粒中的扩散、强化了低温段还原剂在铁矿球团颗粒界面的还原反应，达到节能减排提高生产效率的目的。
一种基于回转熔分炉热风循环铁球直接还原工艺系统

[发明专利]一种含铁复合球团的直接还原工艺和直接还原装置-CN202210086538.3有效
发明人：叶恒棣;胡兵;魏进超;郑富强;刘臣;储太山;王兆才;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明提出一种含铁复合球团的直接还原工艺和直接还原装置，采用回转窑预还原‑熔分炉深度还原的方法，将煤基回转窑依次划分为干燥段、预热段、等离子还原段、还原焙烧段和缓冷段进行Fe2O3→Fe3O4→FexO阶段的预还原步骤，达到一定还原度的预还原产物和残煤一起热装进入熔分炉中进行FexO→Fe阶段的深度还原反应。同时通过特殊结构的含铁复合球团设计与回转窑风流内循环系统和重整气的风流外循环系统相互协同，大大增强了料层的还原气氛、强化了还原剂在铁矿球团颗粒中的扩散、强化了低温段还原剂在铁矿球团颗粒界面的还原反应，最终实现了铁氧化物还原过程的高效化。
一种复合直接还原工艺装置

[发明专利]一种快速还原的复合球团及其制备方法和还原工艺-CN202210006481.1在审
发明人：胡兵;师本敬;郑富强;刘臣;王兆才;何璐瑶 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速还原的复合球团及其制备方法和球团还原工艺。该复合球团包括为含挥发分含量较高的还原剂球核、中间碳酸钙质层、含铁物料壳层。当球团还原焙烧过程中，球核层会分解出大量的H2、CO和CH4等参与铁氧化物的还原；然后碳酸钙质层发生分解反应释放CO2，并与球核内的C发生布多尔反应生成更多的CO，CO向外扩散时将壳层中的铁氧化物还原。从而使球团含铁物料壳层内部和外部的铁氧化物同时发生还原反应，相比普通球团或内配碳球团具有更快的还原速度和更高的还原球强度。
一种快速还原复合及其制备方法工艺

[发明专利]一种链箅机-回转窑氧化球团高温烟气处理系统及烟气处理方法-CN202010621485.1有效
发明人：胡兵;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种链箅机‑回转窑氧化球团高温烟气处理系统及使用该系统的烟气处理方法。本发明通过在链箅机预热二段和/或链箅机回转窑之间的过渡段之间喷洒钒钛复合氨剂进行高温烟气脱硝处理。可以实现球团生产过程的低NOx排放，脱硝率可达60‑80％以上，具有显著的脱硝效果，同时降低氨剂用量，减少氨逃逸对环境的二次污染。本发明的钒钛复合氨剂的原料均来自市场，具有原料来源广泛、成本低、制备工艺简单等优点，容易实现规模化生产。
一种链箅机回转氧化高温烟气处理系统方法

[发明专利]一种烟气高温脱硝的复合氨剂及其制备方法和用途-CN202010624970.4有效
发明人：胡兵;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种烟气高温脱硝的复合氨剂，所述复合氨剂由氨水、尿素、Na2CO3、乙醇、钒钛催化剂以及纳米零价铁‑高岭土材料复合而成。使用时将复合氨剂喷洒在链箅机与回转窑之间的过渡段和/或链箅机的预热二段处进行高温烟气脱硝处理。本发明的复合氨剂通过特定的配比和用量使得链箅机‑回转窑氧化球团烟气高温脱硝的效率大大提高。本发明的复合氨剂原料均来自市场，具有原料来源广泛、成本低、制备工艺简单等优点，容易实现规模化生产。
一种烟气高温复合及其制备方法用途

[发明专利]一种链箅机防窜风烟气处理系统及其烟气处理工艺-CN202010664229.0有效
发明人：胡兵;叶恒棣;魏进超;陈红;刘昌齐;代友训;王兆才;杨本涛;刘臣;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01D53/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种链箅机防窜风烟气处理系统及使用该系统进行烟气处理的方法，该系统包括链箅机和回转窑。所述链箅机的PH段通过第一管道与回转窑的烟气出口相连通。所述TPH段和PH段之间设置有防窜风装置。同时在PH段后设置SCR脱硝处理系统以及在TPH段以及SCR系统后续工段上集中设置烟气除尘和烟气脱硫装置。本发明通过增设可移动式气流平衡板，利用气流平衡板位置变化来控制TPH段的气压大于等于PH段的气压，防止PH段高NOx废气向TPH段窜风导致TPH段烟气中NOx含量升高的问题。通过风流控制的方法的精确调控SCR系统、脱硫装置以及除尘装置的共同作用实现烟气净化处理的目的。
一种链箅机防窜风烟处理系统及其烟气工艺

[发明专利]一种含铁物料多级进风均热还原方法-CN202211587933.6有效
发明人：叶恒棣;胡兵;沈维民;魏进超;郑富强;刘臣;何璐瑶;王兆才;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铁物料多级进风均热还原方法，通过向含铁物料中加入有机‑无机复合黏结剂以及还原固结剂进行混料并压团，然后将含铁团块采用热尾气进行预干燥以及采用微波辅助热风进行深度干燥进而获得高黏结强度的干燥含铁团块，最后采用多级进风均热还原焙烧的方式实现含铁团块的均热还原焙烧，避免结圈现象的发生的同时，还能有效保证除铁外杂质金属（例如锌）的充分还原挥发，提高还原产物的金属化率。
一种物料多级均热还原方法

[发明专利]一种均热均质还原焙烧的方法-CN202211576254.9有效
发明人：叶恒棣;胡兵;魏进超;刘臣;郑富强;何璐瑶;王兆才;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种均热均质还原焙烧的方法，通过定义热平衡差值为均热均质热平衡标准差的控制标准，在铁氧化物还原过程中，及时准确收集烟气温度、二次风流量以及喷煤量等关键数据并进行热平衡计算，快速反馈调节窑尾和窑头的加煤量与氧气量等工艺参数，达到提高喷煤燃烧效率，控制烟气温度，防止局部温度过热的目标，实现回转窑的均热效果；本发明控温效果好，可实现铁氧化物的均热均质还原焙烧，可实现提质降耗、节能减排的目的。
一种均热还原焙烧方法

[实用新型]一种减少废气排放并强化氧化球团焙烧过程的装置-CN202223226416.4有效
发明人：储太山;王兆才;何璐瑶;代友训;师本敬;周晓青;谢朝明;王春林 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种减少废气排放并强化氧化球团焙烧过程的装置，该装置包括焙烧设备(1)；按照物料走向，所述焙烧设备(1)上依次设有干燥一段(101)、干燥二段(102)、干燥三段(103)、预热段(104)、焙烧段(105)、均热段(106)、冷却一段(107)、冷却二段(108)；所述干燥一段(101)的出风口经由第一管道(L1)连接至冷却一段(107)的进风口。本实用新型设置三个干燥段，以强化干燥和预热；并在干燥一段的出风口与冷却一段的进风口之间设置第一管道，通过该第一管道对干燥一段排出的废气进行循环使用，一方面利用干燥一段所排出废气的显热，降低了热量消耗，同时大大减少了球团焙烧过程中的废气排放。
一种减少废气排放强化氧化焙烧过程装置

[发明专利]一种基于焙烧系统的球团干燥焙烧工艺-CN202211614023.2在审
发明人：王兆才;储太山;代友训;何璐瑶;师本敬;周晓青;谢朝明;王春林 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种基于焙烧系统的球团干燥焙烧工艺，其特征在于：所述焙烧系统上依次设有鼓风干燥段、抽风干燥I段、抽风干燥II段、预热段、焙烧段、均热段、冷却一段、冷却二段；该工艺包括：1)球团物料依次经过鼓风干燥段、抽风干燥I段、抽风干燥II段进行干燥，预热段、焙烧段、均热段进行预热焙烧，冷却一段和冷却二段进行冷却，获得球团矿；2)空气经过冷却风机对冷却二段内的球团矿进行冷却，排出后一分为二，分别输送至鼓风干燥段对球团物料进行鼓风干燥，输送至抽风干燥I段对物料进行抽风干燥。采用本发明提高了抽风干燥II段可承受的风温同时保证干燥过程中的球团不会爆裂，减少能耗，强化焙烧，提高设备生产率。
一种基于焙烧系统团干工艺

[发明专利]一种粗颗粒燃料梯级分加的低排放烧结方法-CN202211540715.7在审
发明人：王兆才;刘臣;郑富强;胡兵;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种粗颗粒燃料梯级分加的低排放烧结方法，该方法包括：1)将烧结燃料进行一次粗筛分，得到粗颗粒燃料和细颗粒燃料；2)将粗颗粒燃料进行二次细筛分，得到大颗粒燃料和小颗粒燃料；3)将细颗粒燃料和部分大颗粒燃料送往烧结配料、混合、制粒，得到烧结混合料；4)将烧结混合料与剩余的大颗粒燃料布料至烧结机台车上，然后将小颗粒燃料布料至烧结料层上方；5)对布料至烧结机台车上的烧结料进行点火烧结，得到烧结矿。本发明将烧结燃料按粒级进行一次与二次精细化筛分，实施燃料分级制粒与布料，通过单独添加粗颗粒燃料强化燃料偏析分布，借助粗颗粒燃料燃烧速度慢来延缓表层烧结矿的冷却速度，改善表层烧结矿质量，降低返矿率。
一种颗粒燃料梯级排放烧结方法

[发明专利]一种烧结铺底料及其制备方法和烧结方法-CN202211606006.4在审
发明人： 师本敬;刘新奇;王兆才;刘臣;郑富强;胡兵 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提出一种烧结铺底料及其制备与应用，将烧结返矿和/高炉返矿按粒度分级后与粘结性能较好的烧结矿粉、熔剂、粘结剂搭配，经混匀预制粒、压团后形成团块，在不需高温焙烧、不影响后续高炉炼铁操作的情况下，获得成分、强度均满足要求的烧结矿铺底料替代品，解决烧结铺底料降低烧结矿成品量、返矿与铺底料循环重复烧结导致能量浪费的问题。通过本发明制备获得的烧结铺底料抗压强度高、破损率低，成分与烧结本工艺原料相同，用于烧结获得的烧结矿品质稳定、烧结矿转鼓强度高。
一种烧结铺底料及制备方法

[发明专利]一种铁矿烧结全系统漏风率在线监测方法-CN202211540610.1在审
发明人：王兆才;师本敬;李文林 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G01M3/26 文献下载
摘要：一种铁矿烧结全系统漏风率在线监测方法，该方法包括：1)调整烧结生产参数，使得烧结生产状态稳定，获取稳定状态下的烧结过程工况参数；2)计算烧结主抽风机的工况烟气流量；3)将烧结主抽风机的工况烟气流量转换为标况烟气流量；4)计算通过烧结主抽风机的实际烧结风量，与正常生产时烧结物料的理论烧结风量对比，获得烧结‑除尘系统的总漏风率。本发明利用烧结中控系统实时获取生产稳定状态下的烧结过程工况参数，自动计算扣除水蒸气的烧结主抽风机的工况和标况烟气流量，通过与正常生产时烧结物料的理论烧结风量进行对比实时获得包括烧结、除尘过程在内的烧结全系统漏风率，实现了方便快捷、实时在线监测烧结漏风率的目的。
一种铁矿烧结全系统漏风在线监测方法

[发明专利]一种直接还原回转窑及矿物还原的方法-CN202211532525.0在审
发明人：叶恒棣;胡兵;魏进超;刘臣;郑富强;何璐瑶;王兆才;师本敬 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： F27B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种直接还原回转窑及矿物还原的方法，该直接还原回转窑包括窑头、窑身和窑尾；窑头位置设有烧嘴；该直接还原回转窑为圆筒结构，该直接还原回转窑的窑身侧壁由耐火砖堆砌而成；窑身侧壁的耐火砖内设有水蒸气管道；窑身的内侧壁上设有水蒸气喷嘴；水蒸气喷嘴连通水蒸气管道和直接还原回转窑的内腔室。采用本发明提供的直接还原回转窑及还原方法，能克服现有技术工序能耗较高、还原反应时间太长、氢气参与反应不够等不足；同时，能够解决回转窑直接还原窑壁散热及烟气余热的低利用率以及固体碳还原效率低、碳耗量大的问题，从而实现低能耗、快速回转窑直接还原。
一种直接还原回转矿物方法

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