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[发明专利]高炉的操作方法以及铁水的制造方法-CN201610900396.4有效
发明人： 市川宏;大泽靖之;林卓史;富崎真 -专利权人：新日铁住金工程技术株式会社
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉的操作方法以及铁水的制造方法。本发明提供高炉的操作方法，其具有：第1工序，边监视炉顶温度T_top边调整焦炭的装入量；第2工序，边监视炉内空塔气速u和炉顶温度T_top边调整粉煤的吹送量；第3工序，边监视风口的燃烧温度T_f和炉顶温度T_top边调整富氧空气的富氧率；以及第4工序，根据炉内空塔气速u的值来判断是否需要调整富氧空气的吹送量。
高炉操作方法以及铁水制造方法

[发明专利]高炉的操作方法以及铁水的制造方法-CN201380059105.8有效
发明人： 市川宏;大泽靖之;林卓史;富崎真 -专利权人：新日铁住金工程技术株式会社
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供高炉的操作方法，其具有：第1工序，边监视炉顶温度T_top边调整焦炭的装入量；第2工序，边监视炉内空塔气速u和炉顶温度T_top边调整粉煤的吹送量；第3工序，边监视风口的燃烧温度T_f和炉顶温度T_top边调整富氧空气的富氧率；以及第4工序，根据炉内空塔气速u的值来判断是否需要调整富氧空气的吹送量。
高炉操作方法以及铁水制造方法

[发明专利]金属氧化物或炼铁废弃物的还原处理方法以及锌和/或铅的浓缩回收方法-CN03821761.9有效
发明人： 市川宏;茨城哲治;井村章次;织田博史;安部洋一;高桥茂树;兼森伸幸;铃木聪 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2003-09-11 - 公布日： 2005-10-12 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种金属氧化物的还原处理方法，其特征在于：以含有金属氧化物且含有碱金属和卤族元素的、进而根据需要含有碳的粉体为原料，使该原料和水混合以制造料浆，然后脱水，根据需要将该脱水物和其它原料混合，继而将该混合物投入到回转炉底式还原炉中进行还原。
金属氧化物炼铁废弃物还原处理方法以及浓缩回收

[发明专利]还原铁成块化物的冷却方法及冷却装置-CN02818466.1无效
发明人： 市川宏;大庭泰;大原史郎;小胁幸男 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2002-09-19 - 公布日： 2004-12-22 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种将氧化铁成块化物在还原炉内还原并作为还原铁成块化物排出的还原铁成块化制造设备的还原铁成块化物的冷却方法及冷却装置，在还原铁成块化制造设备的排出口配设输送还原铁成块化物的输送带，并且，在该输送带的上方或上方及下方，沿还原铁成块化物的输送方向置以间隔地配设多个喷嘴，从喷嘴连续地或间歇地喷出冷却水，间歇地冷却输送带上的还原铁成块化物。
还原成块冷却方法装置

[发明专利]熔融还原的设备及其操作方法-CN97190043.4无效
发明人： 市川宏 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1997-01-24 - 公布日： 2001-08-08 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：一种通过将含铁材料、碳素材料和熔剂投入炉体并在其中喷吹纯氧和／或富氧气体，以直接生产铁水或生铁水的熔融还原设备，其特征为，通过可以自由打开或关闭的导管将废热锅炉和动力发生设备连在多个炉体上，该废热锅炉能通过汽化作用回收从炉体中产生的可燃气体的显热与潜热。本发明进一步涉及操作熔融还原设备的方法，其特征为，例如当两个炉子工作时，提高炉子中的二次燃烧率，以减少每个炉子的可燃气体的热量，而当一个炉子工作时，要减少炉子中的二次燃烧率，使一个炉子中的可燃气体的热量成为两倍，从而使两个炉子的可燃气体的总热量始终保持恒定。
熔融还原设备及其操作方法

[发明专利]熔融还原装置以及操作该装置的方法-CN97194407.5无效
发明人： 市川宏;高桥诚;洞史郎;堀川幸悦;永富正秀 -专利权人：新日本制铁株式会社;日铁设备设计株式会社
申请日： 1997-04-02 - 公布日： 2001-07-04 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：改进了通过向具有矩形水平截面的熔炉内加入金属原料、含碳物料和助熔剂，从在所说的熔炉的侧壁上的风口向所说的熔渣中吹入氧气或富氧气体来生产熔渣之下的熔融金属的熔融还原装置及其操作方法。通过安装在所说的熔炉底部的短边方向的中心附近的底部风嘴向所说的熔融金属中吹入惰性气体，以保证在所说的短边方向的中心附近搅拌熔渣。通过安装在所说的下部风嘴之下而不低于渣和熔融金属间的界面处的熔炉侧壁上的最下部风嘴向所说的熔渣中吹入惰性气体，所说的最下部风嘴的安装角度为与水平方向成向下倾斜的０～４５°角，于是搅拌了在所说的熔融金属正上方的熔渣，增大了在所说的熔渣和熔融金属之间的相对速度，从而增大了从所说的熔渣向所说的熔融金属的传热量。该下部风嘴沿与垂直于该炉长边的方向成１５—４５°角指向与原料装料口的方向相反的方向，从而使得所说的熔渣在所说的熔炉的长边方向上流动。
熔融还原装置以及操作方法